本實(shí)用新型屬于電梯用曳引機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曳引機(jī)轉(zhuǎn)子及曳引機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電梯曳引機(jī)轉(zhuǎn)子一般設(shè)計(jì)成桶狀，其材料采用鑄鐵或鑄鋼，永磁條采用膠粘接于內(nèi)壁，每個(gè)磁鐵用銅條隔離并壓緊；但由于曳引機(jī)的座體導(dǎo)磁性能不好，降低曳引機(jī)電氣特性；磁鐵安裝方式也容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)脫落造成安全事故，也降低轉(zhuǎn)子的安裝維修可靠性；同時(shí)，永磁條的安裝較為單一，使其導(dǎo)磁性能不高。

基于上述曳引機(jī)存在的技術(shù)問題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種曳引機(jī)轉(zhuǎn)子及曳引機(jī)，旨在解決現(xiàn)有曳引機(jī)轉(zhuǎn)子容易脫落及導(dǎo)磁性不高的問題。

本實(shí)用新型提供一種曳引機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和磁軛，轉(zhuǎn)軸位于磁軛中心位置，用于帶動(dòng)磁軛轉(zhuǎn)動(dòng)；磁軛為圓柱形，磁軛外圓柱面上均勻設(shè)置有多個(gè)永磁條，永磁條呈梯形。

進(jìn)一步地，相鄰永磁條之間的夾角a為40°至75°。

進(jìn)一步地，夾角a為43°、65°或70°。

進(jìn)一步地，磁軛外圓周面上包括兩圈所述永磁條；每圈永磁條包括十個(gè)；兩圈永磁條間隔5至8厘米；每圈中相鄰兩個(gè)永磁條之間距離為4至6厘米。

進(jìn)一步地，磁軛內(nèi)壁設(shè)有滑槽，永磁條上設(shè)有與滑槽想適配的滑條，永磁條通過滑條固定于磁軛外圓柱面上。

進(jìn)一步地，永磁條為釤鈷永磁條。

本實(shí)用新型還提供一種曳引機(jī)，包括支撐座和轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子為上述所述的曳引機(jī)轉(zhuǎn)子。

進(jìn)一步地，支撐座包括座體、軸承以及安裝蓋；軸承用于將轉(zhuǎn)軸安裝于座體上；安裝蓋用于密封軸承。

進(jìn)一步地，軸承外周設(shè)有卡條；軸承通過卡條嵌裝在座體上。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高電梯曳引機(jī)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁性，方便拆卸維修，避免轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)脫落造成事故。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖 1 為本實(shí)用新型曳引機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型曳引機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型曳引機(jī)支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、永磁條；3、磁軛；4、座體；5.軸承；6、安裝蓋。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖 1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種曳引機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸1、永磁條2以及磁軛3；其中轉(zhuǎn)軸1設(shè)置于轉(zhuǎn)子磁軛3的中心位置；磁軛3為圓柱形；包括多個(gè)永磁條2設(shè)置于磁軛3外圓柱面上；永磁條為釤鈷永磁條，可以增強(qiáng)磁條的導(dǎo)磁性；每個(gè)永磁條2呈梯形且均勻排布于磁軛3內(nèi)壁；磁軛3外圓周面上包括兩圈永磁條；每圈永磁條包括十個(gè)；兩圈永磁條間隔5至8厘米，這樣有利于拆卸裝修，同時(shí)避免長(zhǎng)條形磁條導(dǎo)磁性不佳的問題；每圈中相鄰兩個(gè)永磁條之間距離為4至6厘米，這樣也有利于提升各個(gè)磁條的導(dǎo)磁性能；通過上述多排和多個(gè)梯形永磁條的設(shè)置可以提高轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁性能，從而提高轉(zhuǎn)子的電氣特性。

優(yōu)選地，為進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子電氣特性，提高轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁性；通過多個(gè)梯形永磁條均勻分布于磁軛外圓柱壁，并且將相鄰梯形永磁條之間的夾角a設(shè)為40°至75°；實(shí)用新型人通過實(shí)際試驗(yàn)獲得，相比于永磁條設(shè)置于環(huán)狀鐵芯內(nèi)壁，永磁條設(shè)置于磁軛外圓柱面上的夾角a相對(duì)要大一點(diǎn)，這樣轉(zhuǎn)子的電氣性能更佳；一般將夾角a設(shè)為40°至75°，轉(zhuǎn)子的機(jī)械性能較好，導(dǎo)磁性相對(duì)也較高；進(jìn)一步地，夾角a為43°或65°或70°，轉(zhuǎn)子的機(jī)械性能相對(duì)穩(wěn)定，導(dǎo)磁性也相對(duì)較高；通過上述相鄰梯形永磁條的設(shè)置可以有效提高曳引機(jī)轉(zhuǎn)子的電氣性能。

優(yōu)選地，結(jié)合上述梯形永磁條的設(shè)置，本實(shí)施例中，磁軛包括兩圈永磁條，別分位于磁軛兩端；梯形永磁條一圈包括十個(gè)，十個(gè)永磁條均勻設(shè)置于磁軛外圓柱壁，這樣轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁性能較佳；也方便從而磁軛的側(cè)邊安裝及拆卸永磁條。

優(yōu)選地，為避免永磁條掉落，方便維修；磁軛外圓柱面上設(shè)有滑槽，進(jìn)一步地，滑槽橫截面為梯形狀，這樣可以變永磁條嵌卡從而避免掉落；相對(duì)應(yīng)地，永磁條上設(shè)有與滑槽想適配的滑條，滑條的橫截面同為梯形狀，其大小稍微比滑槽小，這樣方便于安裝；永磁條通過滑條固定于磁軛外圓柱面。

結(jié)合上述曳引機(jī)的轉(zhuǎn)子，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種曳引機(jī)，包括支撐座和轉(zhuǎn)子；其中支撐座包括座體4、軸承5以及安裝蓋6；所述轉(zhuǎn)子為上面所述的曳引機(jī)轉(zhuǎn)子；軸承5主要是將轉(zhuǎn)軸1安裝于座體4上，同時(shí)起到承接的作用；安裝蓋6主要是用于密封軸承5。

優(yōu)選地，為方便軸承更好的起到承接的作用，提高穩(wěn)定性，避免轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)；軸承的外周設(shè)有卡條；軸承通過卡條嵌裝于座體上；進(jìn)一步度的還可以增加硅膠墊密封，以達(dá)到緩沖的作用。

通過采用以上技術(shù)方案，能夠有效提高電梯曳引機(jī)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)磁性，方便拆卸維修，避免轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)脫落造成事故。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。