本發(fā)明涉及一種磁環(huán)編碼器,特別是涉及一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器。
背景技術(shù):
電梯曳引機(jī)是電梯的動(dòng)力設(shè)備,輸送與傳遞動(dòng)力使電梯運(yùn)行?,F(xiàn)有永磁同步曳引機(jī)采用能輸出正余弦信號(hào)的編碼器,如海德漢1387,此類型編碼器要求的主軸安裝錐孔同心度以及編碼器托架的垂直度精度相對(duì)較高,達(dá)不到相對(duì)的精度時(shí),主機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn),震動(dòng)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,對(duì)安裝精度無太大要求,便于安裝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,包括機(jī)座,其特征是,所述機(jī)座的背面安裝有編碼器托架,編碼器安裝在所述編碼器托架上;所述機(jī)座的中心安裝有主軸,所述主軸的一端安裝有磁環(huán)座,所述磁環(huán)座上壓裝有編碼器磁環(huán)。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述磁環(huán)座的上、下兩端均壓裝有編碼器磁環(huán)。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述編碼器托架通過緊固件固定在所述機(jī)座的背面。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述緊固件為螺釘或螺栓。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述編碼器為方形。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述機(jī)座為圓盤形。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述機(jī)座的表面設(shè)有條形散熱孔。
前述的一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,其特征是,所述機(jī)座的表面設(shè)有弧形散熱孔。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明編碼器托架、主軸等零部件的精度要求降低,編碼器安裝難度降低,便于安裝,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明編碼器安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明編碼器磁環(huán)安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示,一種曳引機(jī)磁環(huán)編碼器,包括圓盤形機(jī)座4,所述機(jī)座4的背面安裝有編碼器托架5,所述編碼器托架5通過緊固件固定在所述機(jī)座4的背面,所述緊固件為螺釘或螺栓。編碼器6安裝在所述編碼器托架5上,所述編碼器6為方形。
為了便于散熱,降低曳引機(jī)的溫度,所述機(jī)座4的表面設(shè)有條形散熱孔7和弧形散熱孔8。
如圖2所示,所述機(jī)座4的中心安裝有主軸3,所述主軸3的一端安裝有磁環(huán)座2,所述磁環(huán)座2的上、下兩端均壓裝有編碼器磁環(huán)1。
安裝方法:
1.在機(jī)座4的背面安裝編碼器托架5,用螺釘固定;
2.在編碼器托架5上安裝編碼器6;
3.在主軸3的一端安裝磁環(huán)座2,在磁環(huán)座2的上、下兩端壓裝編碼器磁環(huán)1;
4.將主軸3安裝在機(jī)座4的中心。
本發(fā)明編碼器托架5、主軸3等零部件的精度要求降低,編碼器6安裝難度降低,便于安裝,大大提高了工作效率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。