本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，特別是一種磁瓦注塑轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)子是指由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體，多為動力機械和工作機械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，轉(zhuǎn)子的需求量也越來越多，但是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子普遍較重，而且在注塑和充磁的時候也缺少定位的功能，這在注塑和充磁的時候會產(chǎn)生許多的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種磁瓦注塑轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：一種磁瓦注塑轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯的中間設(shè)置有多個定位孔，轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面設(shè)置有多個定位凸臺，定位凸臺之間設(shè)置有磁瓦，磁瓦之間設(shè)置有注塑體，所述注塑體成T型且注塑體之間沒有任何接觸。

進一步，所述定位孔設(shè)置有4個且對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯的中間。本實用新型將設(shè)置的4個定位孔對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯的中間，這樣可以在減小轉(zhuǎn)子鐵芯重量且不減弱定位孔的定位效果的情況下，使得成本最低，生產(chǎn)效率最高。

進一步，所述定位凸臺設(shè)置有8個且對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面。本實用新型將設(shè)置的8個定位凸臺對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面，這樣可以在保證定位凸臺定位效果的前提下，將定位凸臺減至最少，有效降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

進一步，所述磁瓦為偏心磁瓦。本實用新型采用的偏心磁瓦可以產(chǎn)生正弦波磁場，有效減少諧波污染。

進一步，所述注塑體采用工程塑料注塑而成。本實用新型采用工程塑料注塑而成的注塑體具有優(yōu)良的強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度以及抗老化性，大大提高了本實用新型的整體性能。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用的一種磁瓦注塑轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，本實用新型設(shè)置的定位孔不但可以在注塑和充磁的時候起到定位的效果，而且還可以有效減輕轉(zhuǎn)子鐵芯的重量；本實用新型設(shè)置的定位凸臺不但使得將磁瓦均勻?qū)ΨQ地布置在轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面更加方便，而且也使得磁瓦的充磁過程更加方便快捷；本實用新型設(shè)置的注塑體可以起到固定磁瓦的作用，而且本實用新型將注塑體設(shè)置成T型，并且注塑體之間沒有任何接觸，這樣可以在保證注塑體固定效果的前提下，大大減小注塑體所使用的材料，從而達(dá)到降低成本的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，一種磁瓦注塑轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯1，轉(zhuǎn)子鐵芯1的中間設(shè)置有多個定位孔2，轉(zhuǎn)子鐵芯1的側(cè)面設(shè)置有多個定位凸臺3，定位凸臺3之間設(shè)置有磁瓦4，磁瓦4之間設(shè)置有注塑體5，所述注塑體5成T型且注塑體5之間沒有任何接觸。本實用新型的定位孔2設(shè)置有4個且對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯1的中間。本實用新型將設(shè)置的4個定位孔2對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯1的中間，這樣可以在減小轉(zhuǎn)子鐵芯1重量且不減弱定位孔2的定位效果的情況下，使得成本最低，生產(chǎn)效率最高。本實用新型的定位凸臺3設(shè)置有8個且對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯1的側(cè)面。本實用新型將設(shè)置的8個定位凸臺3對稱均勻地分布在轉(zhuǎn)子鐵芯1的側(cè)面，這樣可以在保證定位凸臺3定位效果的前提下，將定位凸臺3減至最少，有效降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的磁瓦4為偏心磁瓦。本實用新型采用的偏心磁瓦可以產(chǎn)生正弦波磁場，有效減少諧波污染。本實用新型的注塑體5采用工程塑料注塑而成。本實用新型采用工程塑料注塑而成的注塑體5具有優(yōu)良的強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度以及抗老化性，大大提高了本實用新型的整體性能。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。