本實用新型涉及電力工具領域，尤其涉及一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具。

背景技術：

電工在安裝或者檢修電力電纜時，需要將電纜外表覆蓋的絕緣層及金屬屏蔽層等電纜外皮剝開以進行線路的連接，傳統(tǒng)電纜剝皮工具是使用電工刀、勾刀或壁紙刀等工具進行剝皮，由于電纜通常架在空中，且電纜絕緣層部分較厚較硬，電工人員在作業(yè)的過程中往往需要施加很大的力才能將電纜外皮剝落，這一過程容易導致電工受傷，電纜內部結構受損，因此使用這類剝皮工具剝電纜皮極不安全。

目前使用的剝皮鉗，包括上下相互鉸接的兩個鉗柄，上鉗柄安裝固有剝電纜外皮的刀具，下鉗柄成型有放置電纜的凹槽，需剝電纜外皮時將電纜放置凹槽內，通過操作鉸接的兩個鉗柄一張一合實現(xiàn)電纜外皮的剝離，該結構簡單、方便，然而仍存在以下幾點缺陷：一是該剝線鉗靠電工人員握緊鉗柄夾緊電纜然后剝皮，這種固線方式不穩(wěn)定，剝皮深淺不均勻，且容易損傷電纜內部結構；二是部分電纜外皮材料硬度較高，采用這種剝線鉗難以切入電纜外皮并將其剝離；三是剝皮深度難以限制，剝皮時電纜內部結構容易損壞。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的任務是提供一種結構簡單、操作簡便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強、效率高，能夠適用于各種線徑電纜，甚至剝皮深度可調，保護線芯的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具。

本實用新型的任務通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，包括刀架，設置在刀架上的刀頭和至少一個夾線裝置，該夾線裝置包括至少一個夾線部，所述刀頭上設有刀片，該刀片的刀刃與夾線部圍合成一個夾持電纜的夾線空間，且該刀刃能先后沿電纜的徑向和周向切割電纜外皮；所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具還包括能夠調節(jié)刀頭和夾線部相對運動從而調節(jié)夾線空間大小的鎖緊裝置；該鎖緊裝置調節(jié)刀頭和/或夾線部相對刀架運動，都能夠實現(xiàn)刀頭和夾線部相對運動，鎖緊裝置可根據(jù)需要靈活設置；使用時，先通過鎖緊裝置調節(jié)夾線空間的大小使夾線部和刀刃將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過鎖緊裝置調節(jié)刀頭和夾線部相對運動從而使刀刃切入電纜外皮，最后沿電纜周向轉動刀具或電纜，實現(xiàn)電纜周向剝皮；該結構通過調節(jié)鎖緊裝置驅動夾線部和刀片夾緊電纜并驅動刀片的刀刃切入電纜外皮，從而能夠適用于各種線徑電纜，而且電纜能夠被穩(wěn)定夾緊，電纜外皮切入深度可控，切入深度統(tǒng)一均勻，能夠有效保護電纜線芯及內部結構不受破壞，操作簡便，剝皮效率高。

優(yōu)選，所述刀頭還包括刀柄，所述夾線裝置還包括夾線柱，該刀柄的一端安裝所述刀片，該夾線柱的一端安裝所述夾線部，該刀柄和/或夾線柱通過所述鎖緊裝置與所述刀架進行活動連接，該鎖緊裝置能夠調節(jié)刀柄和/或夾線柱相對刀架進行往復運動而調節(jié)所述夾線空間的大小，進而使所述刀刃切入或切出電纜外皮。

優(yōu)選，所述刀柄和所述夾線柱通過所述鎖緊裝置與所述刀架進行活動連接，該鎖緊裝置的結構為：所述刀架包括外殼以及安裝于該外殼內的環(huán)形齒輪盤和鎖緊齒輪，該齒輪盤的外環(huán)上設有與該鎖緊齒輪相配合的輪齒，且該齒輪盤和鎖緊齒輪能夠通過該相配合的輪齒相對轉動，齒輪盤的一側設有圓盤螺紋，所述刀柄和所述夾線柱的一側分別設有與該圓盤螺紋相配合的刀柄螺紋和夾線柱螺紋，所述外殼上對應所述刀柄和所述夾線柱的位置還設置有多個能夠分別供刀柄和夾線柱穿過并限制其只能沿齒輪盤徑向往復運動且不能轉動的限位孔；刀柄和夾線柱分別穿過限位孔并與齒輪盤上的圓盤螺紋相配合，通過旋轉鎖緊齒輪帶動所述齒輪盤轉動進而帶動刀柄和夾線柱沿齒輪盤的徑向同步往復運動，從而調節(jié)所述夾線空間的大小并使刀刃切入電纜外皮；該結構通過圓盤螺紋調節(jié)刀柄和夾線柱同步徑向運動，實現(xiàn)刀片配合夾線部電纜夾緊在齒輪盤圓心處并切入電纜外皮，安全可靠，結構簡單，操作簡便，且夾持電纜穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述限位孔的內表面與所述刀柄和所述夾線柱的外表面緊密配合，且該限位孔的內表面截面為非圓形，從而使該刀柄在調距通孔內只能沿調距通孔的方向直線往復運動而不能轉動，該結構的優(yōu)點是結構簡單，易加工，且安全可靠。

優(yōu)選，所述鎖緊裝置還包括一個與所述鎖緊齒輪固定連接的鎖緊旋鈕，該鎖緊旋鈕設置在所述外殼的外面，通過轉動鎖緊旋鈕能夠帶動鎖緊齒輪轉動，該結構的優(yōu)點是方便調節(jié)鎖緊齒輪。

優(yōu)選，所述刀片的結構為：刀片切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時，先由該刀片尖端的所述刀刃沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片側邊的刀刃沿電纜外圓周方向切割電纜外皮，刀片切割電纜的部位形狀為銳角，則刀片包括尖端和兩個側邊，尖端用來先行切入電纜外皮，該兩個側邊中至少一個側邊設有刀刃，可以在刀片尖端切入電纜外皮后，再沿電纜的周向切割電纜外皮，這種刀片結構加工簡單，安裝簡便；

或刀片呈圓形且其外圓周上都設有所述刀刃，刀片的中心設有刀軸，該刀片通過該刀軸固定在所述刀頭上并能夠沿刀片圓周方向轉動，切割電纜外皮時，先由該圓形刀刃沿電纜徑向切人電纜外皮，再通過該圓形刀刃相對電纜外周滾動而沿電纜外圓周方向切割電纜外皮；圓形刀片使得刀片在對電纜周向剝皮時阻力更小，剝皮效率更高。

優(yōu)選，所述刀片兩側還分別設置有用于配合夾持電纜且限制所述刀刃切入電纜外皮深度的限位滾柱，該限位滾柱軸向與電纜軸向平行，且該限位滾柱能夠沿其周向轉動，當所述刀刃與電纜表面接觸時，該限位滾柱上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度，從而在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位滾柱先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進，防止刀刃切穿電纜外皮，進而保護電纜內芯或內部結構；同時，限位滾柱設置在刀片兩側，還能夠配合刀片、夾線部一起夾持電纜，從而減少刀片受到的不平衡力，保護刀片不被折斷或損壞；優(yōu)選限位滾柱設置成圓柱狀，使該限位滾柱在配合夾持電纜時與電纜是線接觸甚至面接觸，從而配合刀片、夾線部夾持電纜更加穩(wěn)固，且當電纜沿其外圓周方向相對刀具轉動時，限位滾柱與電纜外圓周表面是滾動接觸，減小了電纜相對刀具轉動時的摩擦力。

優(yōu)選，所述夾線部包括至少兩個用于夾持待剝皮電纜的夾線滾柱，該至少兩個夾線滾柱通過滾軸固定在夾線裝置上，且該夾線滾柱能夠沿其周向轉動，夾線滾柱軸向與所述夾線空間中夾持的電纜的軸向平行，優(yōu)選夾線滾柱設置成圓柱狀，使該夾線滾柱在配合夾持電纜時與電纜是線接觸甚至面接觸，從而配合刀片夾持電纜更加穩(wěn)固，且當電纜沿其外圓周方向相對刀具轉動時，夾線滾柱與電纜外圓周表面是滾動接觸，減小了電纜相對刀具轉動時的摩擦力。

優(yōu)選，所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具上還設有用于標識所述刀刃切入電纜外皮深度的刻度尺，該結構的優(yōu)點是可用通過該刻度尺來精確掌握電纜剝皮深度，從而對電纜剝皮深度進行控制，且該結構簡單，易于加工。

優(yōu)選，所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具上還設有用于限制所述刀刃切入電纜外皮的深度的限位裝置，該限位裝置可以根據(jù)刀具的結構和使用需要靈活設置；進一步，所述限位裝置為設置在所述刀片側邊的限位塊，限位塊上用于壓緊電纜的面與所述刀刃的距離略小于待剝皮電纜外皮的厚度，在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位裝置能夠先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進，防止刀刃切穿電纜外皮，進而保護電纜內芯或內部結構。

優(yōu)選，所述夾線部的表面為為柔軟、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止損壞電纜外皮，且夾線更加穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述刀架與所述刀片、所述夾線部之間相互絕緣，可以采用絕緣材料或者在刀架外表面設絕緣護套等方式實現(xiàn)絕緣。

本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具結構簡單、操作簡便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強、效率高，適用于各種線徑電纜，剝皮深度可調，能夠有效保護線芯。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的內部結構示意圖；

圖3是本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的外殼結構示意圖；

圖4是本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的刀頭結構示意圖；

其中：1-刀架、101-外殼、1011-限位孔、102-齒輪盤、1021-輪齒、1022-圓盤螺紋、103-鎖緊齒輪、2-刀頭、201-刀片、2011-刀刃、202-刀柄、2021-刀柄螺紋、203-限位滾柱、3-夾線裝置、301-夾線部、3011-夾線滾柱、3012-滾軸、302-夾線柱、3021-夾線柱螺紋、4-夾線空間、5、鎖緊旋鈕。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具作進一步描述：

如圖1-4所示，一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，包括刀架1，設置在刀架1上的刀頭2和兩個夾線裝置3，每個夾線裝置3包括一個夾線部301，刀頭2上設有刀片201，該刀片201的刀刃2011與兩個夾線裝置3的兩個夾線部301圍合成一個夾持電纜的夾線空間4，且該刀刃2011能先后沿電纜的徑向和周向切割電纜外皮；同步輪盤式電纜周向剝皮刀具還包括能夠調節(jié)刀頭2和夾線部301相對運動從而調節(jié)夾線空間4大小的鎖緊裝置；使用時，先通過鎖緊裝置調節(jié)夾線空間4的大小使夾線部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過鎖緊裝置調節(jié)刀頭202和夾線部301相對運動從而使刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，最后沿電纜周向轉動刀具或電纜，實現(xiàn)電纜周向剝皮。

刀頭2還包括刀柄202，夾線裝置3還包括夾線柱302，該刀柄202的一端安裝刀片201，該夾線柱302的一端安裝夾線部301，該刀柄202和夾線柱302通過鎖緊裝置與刀架1進行活動連接，該鎖緊裝置能夠同步調節(jié)刀柄202和夾線柱302相對刀架1進行往復運動而調節(jié)夾線空間4的大小，使夾線部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，進而使刀刃2011切入或切出電纜外皮。

該鎖緊裝置的結構為：刀架1包括外殼101以及安裝于該外殼101內的環(huán)形齒輪盤102和鎖緊齒輪103，該齒輪盤102的外環(huán)上設有與該鎖緊齒輪103相配合的輪齒1021，且該齒輪盤102和鎖緊齒輪103能夠通過該相配合的輪齒1021相對轉動，齒輪盤102的一側設有圓盤螺紋1022，刀柄202和夾線柱302的一側分別設有與該圓盤螺紋1022相配合的刀柄螺紋2021和夾線柱螺紋3021，外殼101上對應刀柄202和夾線柱302的位置還設置有多個能夠分別供刀柄202和夾線柱302穿過并限制其只能沿齒輪盤102徑向往復運動且不能轉動的限位孔1011；刀柄202和夾線柱302分別穿過限位孔1011并與齒輪盤102上的圓盤螺紋1022相配合，通過旋轉鎖緊齒輪103帶動齒輪盤102轉動進而帶動刀柄202和夾線柱302沿齒輪盤102的徑向同步往復運動，從而調節(jié)夾線空間4的大小并使刀刃2011切入電纜外皮。

限位孔1011的內表面與刀柄202和夾線柱302的外表面緊密配合，且該限位孔1011的內表面截面為非圓形，從而使該刀柄202在限位孔1011內只能沿限位孔1011的方向直線往復運動而不能轉動。

鎖緊裝置還包括一個與鎖緊齒輪103固定連接的鎖緊旋鈕5，該鎖緊旋鈕5設置在外殼101的外面，通過轉動鎖緊旋鈕5能夠帶動鎖緊齒輪103轉動。

刀片201的結構為：刀片201切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時，先由該刀片201尖端的刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片201側邊的刀刃2011沿電纜外圓周方向切割電纜外皮。

刀片201兩側還分別設置有用于配合夾持電纜且限制刀刃2011切入電纜外皮深度的限位滾柱203，該限位滾柱203軸向與電纜軸向平行，且該限位滾柱203能夠沿其周向轉動，當?shù)度?011與電纜表面接觸時，該限位滾柱203上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度。

夾線部301包括兩個用于夾持待剝皮電纜的夾線滾柱3011，該兩個夾線滾柱3011通過滾軸3012固定在夾線裝置3上，且該夾線滾柱3011能夠沿其周向轉動，夾線滾柱3011軸向與夾線空間4中夾持的電纜的軸向平行。

夾線部301的表面材料為柔軟、摩擦力大的塑料。

刀架1與刀片201、夾線部301之間相互絕緣。

首先將待剝皮電纜放置于刀刃2011與夾線部301圍合成的夾線空間4中，然后旋轉鎖緊齒輪103帶動齒輪盤102轉動進而帶動刀柄202和夾線柱302同步沿齒輪盤102的徑向向圓心運動，從而調節(jié)夾線空間4的大小使刀刃2011和夾線部301夾緊電纜，然后繼續(xù)旋轉鎖緊齒輪103使刀刃2011切入電纜外皮直至限位滾動件203與電纜壓緊，最后沿電纜周向轉動刀具或電纜，實現(xiàn)電纜周向剝皮。

本實用新型詳細介紹了一些實施方式及其附圖，但本實用新型不限于這些實施例及其附圖，尤其不限于附圖中的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，雖然此形狀不是本實用新型保護要求保護的技術點，只要本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型，不付出創(chuàng)造性勞動，對其進行修改、等同替換、改進等而得到的其他實施方式及其附圖，均在本實用新型的保護范圍內。