本實用新型涉及剝線器裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種多功能電纜剝皮器。
背景技術(shù):
電力生產(chǎn)工作中,涉及到新建變電站,變電站改造等工作時,都要使用新的電纜,在使用新電纜時,剝離電纜皮是一項既耗時又耗力的工作,目前,剝離電纜皮的方法主要還是使用電工刀,憑借工人師傅的經(jīng)驗,通過對電工刀用力的大小來調(diào)節(jié)劃入電纜皮的深度,由于電纜的型號規(guī)格繁多,再加之電纜本身出廠時就自然卷曲,可以說用這種傳統(tǒng)的方法剝離電纜皮十分的不方便,稍微把握不準就容易劃傷電纜內(nèi)芯絕緣層,誘發(fā)安全隱患,同時,工人師傅稍不留神也容易把自己的手劃傷,而且此種方法速度較慢,導(dǎo)致工作效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種多功能電纜剝皮器,此剝皮器能夠安全、方便的進行電纜外皮的切割作業(yè),提高了作業(yè)效率,同時防止了電纜內(nèi)芯的破壞。
為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:多功能電纜剝皮器,它包括旋轉(zhuǎn)手柄,所述旋轉(zhuǎn)手柄的外部套有橡膠套,所述旋轉(zhuǎn)手柄的末端安裝有支撐底座,所述支撐底座的中心安裝有傳動螺桿,所述傳動螺桿的末端安裝有滑移底座,所述滑移底座的兩端安裝有左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪,所述滑移底座的左端和右端分別加工有通孔,所述通孔分別與左滑桿和右滑桿構(gòu)成滑動配合,所述左滑桿和右滑桿分別固定安裝在支撐底座和頂蓋之間,所述頂蓋固定安裝在支撐底座的頂端,所述滑移底座上安裝有切割刀片,所述頂蓋的中心位置安裝有頂部滾輪,所述支撐底座和頂蓋上都安裝有夾緊機構(gòu)。
所述夾緊機構(gòu)包括左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿、右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿和頂部調(diào)節(jié)螺桿,所述左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋傳動配合安裝在支撐底座的左豎直支撐桿上,所述右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋傳動配合安裝在支撐底座的右豎直支撐桿上,所述頂部調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋傳動配合安裝在頂蓋的中心位置。
所述支撐底座采用U型結(jié)構(gòu)。
所述左側(cè)滾輪、右側(cè)滾輪和頂部滾輪通過轉(zhuǎn)軸分別安裝在滑移底座和頂蓋上。
本實用新型有如下有益效果:
1、通過在滑移底座的底端安裝傳動螺桿能夠方便的對滑移底座進行上升和下降操作,進而調(diào)節(jié)切割刀片的深度,實現(xiàn)電纜外皮的切割。
2、通過調(diào)節(jié)滑移底座的上升和下降,進而調(diào)節(jié)內(nèi)部空間的大小,實現(xiàn)對電纜的夾緊作業(yè),進而實現(xiàn)不同型號和粗細電纜的夾緊。
3、通過右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿、頂部調(diào)節(jié)螺桿和左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿能夠?qū)Σ煌叽绲碾娎|進行包裹作業(yè)。
4、通過切割刀片能夠?qū)﹄娎|的外皮進行切割,達到剝皮的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1 為本實用新型的側(cè)面整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:旋轉(zhuǎn)手柄1、支撐底座2、切割刀片3、右側(cè)滾輪4、右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿5、右滑桿6、頂蓋7、頂部滾輪8、頂部調(diào)節(jié)螺桿9、左滑桿10、左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿11、左側(cè)滾輪12、滑移底座13、傳動螺桿14。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
如圖1所示,多功能電纜剝皮器,它包括旋轉(zhuǎn)手柄1,所述旋轉(zhuǎn)手柄1的外部套有橡膠套,所述旋轉(zhuǎn)手柄1的末端安裝有支撐底座2,所述支撐底座2的中心安裝有傳動螺桿14,所述傳動螺桿14的末端安裝有滑移底座13,所述滑移底座13的兩端安裝有左側(cè)滾輪12和右側(cè)滾輪4,所述滑座底座13的左端和右端分別加工有通孔,所述通孔分別與左滑桿10和右滑桿6構(gòu)成滑動配合,所述左滑桿10和右滑桿6分別固定安裝在支撐底座2和頂蓋7之間,所述頂蓋7固定安裝在支撐底座2的頂端,所述滑移底座13上安裝有切割刀片3,所述頂蓋7的中心位置安裝有頂部滾輪8,所述支撐底座2和頂蓋7上都安裝有夾緊機構(gòu)。
進一步的,所述夾緊機構(gòu)包括左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿11、右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿5和頂部調(diào)節(jié)螺桿9,所述左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿11通過螺紋傳動配合安裝在支撐底座2的左豎直支撐桿上,所述右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿5通過螺紋傳動配合安裝在支撐底座2的右豎直支撐桿上,所述頂部調(diào)節(jié)螺桿9通過螺紋傳動配合安裝在頂蓋7的中心位置。
進一步的,所述支撐底座2采用U型結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述支撐底座2采用U型結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述左側(cè)滾輪12、右側(cè)滾輪4和頂部滾輪8通過轉(zhuǎn)軸分別安裝在滑移底座13和頂蓋7上。
本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
首先,把電纜放入電纜固定座內(nèi),通過調(diào)節(jié)左側(cè)調(diào)節(jié)螺桿11、右側(cè)調(diào)節(jié)螺桿5和頂部調(diào)節(jié)螺桿9,將電纜固定住,并且注意將切割刀片3與電纜的接觸面調(diào)整到合適的深度,調(diào)整時注意施力手柄朝上,全部調(diào)整安裝到位后,手握施力手柄,順著電纜滑下來。
采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了電纜外皮的安全、快速剝離,避免了傳統(tǒng)方法費時費力,且不安的隱患,提升了工作效率。
上述實施例用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi),對本實用新型做出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護范圍。