電纜剝皮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的絲杠，所述機(jī)架的前部設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置的中部具有與電纜夾緊適配的定位孔，所述絲杠上可移動(dòng)地設(shè)置有刀座，所述刀座上可定軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有刀架，所述刀架中部具有與電纜相適配的刀孔，所述刀孔的內(nèi)環(huán)面上可拆卸地沿其周向均布有若干刀具，所述機(jī)架上還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述絲杠定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可逆電機(jī)。該電纜剝皮機(jī)能夠安全高效地完成電纜的剝皮作業(yè)。
【專利說(shuō)明】
電纜剝皮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及輸變電線路設(shè)備配套器材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是輸變電領(lǐng)域各種線路架設(shè)的基礎(chǔ)，而在實(shí)際架設(shè)維護(hù)過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)電纜外皮(即絕緣層)進(jìn)行剝離作業(yè)。
[0003]目前的實(shí)際操作過(guò)程中，通常是由工作人員使用壁紙刀等刀具人工將電纜外皮切割出若干刀口，之后由多名工作人員協(xié)同配合將電纜外皮手動(dòng)撕開(kāi)，該操作過(guò)程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，且工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很大，同時(shí)操作過(guò)程中也容易因刀具使用不當(dāng)或意外造成人員受傷。
[0004]因此，如何使得電纜的剝皮作業(yè)更加安全高效是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜剝皮機(jī)，該電纜剝皮機(jī)能夠安全高效地完成電纜的剝皮作業(yè)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電纜剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的絲杠，所述機(jī)架的前部設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置的中部具有與電纜夾緊適配的定位孔，所述絲杠上可移動(dòng)地設(shè)置有刀座，所述刀座上可定軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有刀架，所述刀架中部具有與電纜相適配的刀孔，所述刀孔的內(nèi)環(huán)面上可拆卸地沿其周向均布有若干刀具，所述機(jī)架上還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述絲杠定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可逆電機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述刀座相配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于所述絲杠的下方且所述導(dǎo)軌與所述絲杠相平行。
[0008]優(yōu)選地，所述刀具至少為三個(gè)。
[0009]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的電纜剝皮機(jī)，其使用過(guò)程中，將電纜待剝皮端送入夾緊裝置內(nèi)，并繼續(xù)送入直至電纜前端進(jìn)入刀孔內(nèi)，之后通過(guò)夾緊裝置將電纜可靠夾緊定位，然后通過(guò)可逆電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刀座移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，各刀具對(duì)電纜外皮實(shí)施切割，移動(dòng)至另一極限位置后，縱向切割作業(yè)完成，此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀架，即可使各刀具沿電纜周向旋轉(zhuǎn)一周，以完成對(duì)電纜外皮的橫向切割，至此單次剝皮切割作業(yè)完成，此時(shí)將夾緊裝置松開(kāi)并將電纜退出，控制可逆電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)絲杠，使刀座復(fù)位。整個(gè)剝皮切割作業(yè)過(guò)程安全可靠，工作效率較高，且完成作業(yè)后的電纜外皮僅需一名工作人員即可輕松剝離，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述刀座相配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于所述絲杠的下方且所述導(dǎo)軌與所述絲杠相平行。設(shè)備工作過(guò)程中，該導(dǎo)軌能夠與刀座可靠配合，保證刀座的移動(dòng)方向平穩(wěn)恒定，避免刀座產(chǎn)生錯(cuò)位或晃動(dòng)，保證電纜外皮切割過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的電纜剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中刀座部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型的核心是提供一種電纜剝皮機(jī)，該電纜剝皮機(jī)能夠安全高效地完成電纜的剝皮作業(yè)。
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的電纜剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中刀座部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0017]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的電纜剝皮機(jī)，包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的絲杠12，機(jī)架11的前部設(shè)置有夾緊裝置13，夾緊裝置13的中部具有與電纜21夾緊適配的定位孔(圖中未示出)，絲杠12上可移動(dòng)地設(shè)置有刀座15，刀座15上可定軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有刀架151，刀架151中部具有與電纜21相適配的刀孔152，刀孔152的內(nèi)環(huán)面上可拆卸地沿其周向均布有若干刀具153，機(jī)架11上還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)絲杠12定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可逆電機(jī)16。
[0018]使用過(guò)程中，將電纜21待剝皮端送入夾緊裝置13內(nèi)，并繼續(xù)送入直至電纜21前端進(jìn)入刀孔152內(nèi)，之后通過(guò)夾緊裝置13將電纜21可靠夾緊定位，然后通過(guò)可逆電機(jī)16驅(qū)動(dòng)絲杠12旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刀座15移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，各刀具153對(duì)電纜21外皮實(shí)施切割，移動(dòng)至另一極限位置后，縱向切割作業(yè)完成，此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀架151，即可使各刀具153沿電纜21周向旋轉(zhuǎn)一周，以完成對(duì)電纜21外皮的橫向切割，至此單次剝皮切割作業(yè)完成，此時(shí)將夾緊裝置13松開(kāi)并將電纜21退出，控制可逆電機(jī)16反向旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)絲杠12，使刀座15復(fù)位。整個(gè)剝皮切割作業(yè)過(guò)程安全可靠，工作效率較高，且完成作業(yè)后的電纜外皮僅需一名工作人員即可輕松剝離，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]應(yīng)當(dāng)指出，為便于理解，圖1中虛線部分即為切割作業(yè)過(guò)程中刀座15的另一極限位置，當(dāng)然，該圖示僅為解釋說(shuō)明，實(shí)際操作過(guò)程中的刀座15極限位置并不局限于此，只要是能夠滿足所述電纜剝皮機(jī)的實(shí)際使用需要均可。
[0020]進(jìn)一步地，機(jī)架11上設(shè)置有與刀座15相配合的導(dǎo)軌14，導(dǎo)軌14位于絲杠12的下方且導(dǎo)軌14與絲杠12相平行。設(shè)備工作過(guò)程中，該導(dǎo)軌14能夠與刀座15可靠配合，保證刀座15的移動(dòng)方向平穩(wěn)恒定，避免刀座15產(chǎn)生錯(cuò)位或晃動(dòng)，保證電纜外皮切割過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定。
[0021]更具體地，刀具153至少為三個(gè)。三個(gè)刀具即可保證電纜外皮被高效徹底地切割成便于剝落的結(jié)構(gòu)，較多的刀具153協(xié)同作業(yè)能夠進(jìn)一步提高電纜剝皮機(jī)的工作效率，當(dāng)然，刀具153數(shù)量的增多不應(yīng)影響電纜剝皮機(jī)的主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及其正常工作性能。
[0022]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的電纜剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的絲杠，所述機(jī)架的前部設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置的中部具有與電纜夾緊適配的定位孔，所述絲杠上可移動(dòng)地設(shè)置有刀座，所述刀座上可定軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有刀架，所述刀架中部具有與電纜相適配的刀孔，所述刀孔的內(nèi)環(huán)面上可拆卸地沿其周向均布有若干刀具，所述機(jī)架上還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述絲杠定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可逆電機(jī)。使用過(guò)程中，將電纜待剝皮端送入夾緊裝置內(nèi)，并繼續(xù)送入直至電纜前端進(jìn)入刀孔內(nèi)，之后通過(guò)夾緊裝置將電纜可靠夾緊定位，然后通過(guò)可逆電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刀座移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，各刀具對(duì)電纜外皮實(shí)施切割，移動(dòng)至另一極限位置后，縱向切割作業(yè)完成，此時(shí)旋轉(zhuǎn)刀架，即可使各刀具沿電纜周向旋轉(zhuǎn)一周，以完成對(duì)電纜外皮的橫向切割，至此單次剝皮切割作業(yè)完成，此時(shí)將夾緊裝置松開(kāi)并將電纜退出，控制可逆電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)絲杠，使刀座復(fù)位。整個(gè)剝皮切割作業(yè)過(guò)程安全可靠，工作效率較高，且完成作業(yè)后的電纜外皮僅需一名工作人員即可輕松剝離，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的電纜剝皮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜剝皮機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的絲杠，所述機(jī)架的前部設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置的中部具有與電纜夾緊適配的定位孔，所述絲杠上可移動(dòng)地設(shè)置有刀座，所述刀座上可定軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有刀架，所述刀架中部具有與電纜相適配的刀孔，所述刀孔的內(nèi)環(huán)面上可拆卸地沿其周向均布有若干刀具，所述機(jī)架上還設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述絲杠定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的可逆電機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有與所述刀座相配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于所述絲杠的下方且所述導(dǎo)軌與所述絲杠相平行。3.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮機(jī)，其特征在于:所述刀具至少為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK205622154SQ201620385172
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李金格, 孟繼軍, 吳光輝, 潘立峰, 李衛(wèi)中, 白雪峰, 楊屹勛, 翟奎, 李建龍, 任思寧, 付薇薇, 吳楠, 任志剛, 管天宇, 楊寅明, 韓志
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司承德供電公司