本實(shí)用新型涉及一種電纜剝皮裝置，具體涉及一種自動(dòng)化程度高的一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電纜外皮剝除工作，多是通過工人操作剝皮鉗完成的，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。也有通過將電纜外皮燒掉來獲取電纜內(nèi)金屬導(dǎo)線的，但通過燒掉電纜外皮得到金屬導(dǎo)線，會(huì)產(chǎn)生較大的空氣污染，且電纜外皮燒毀后無法回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜外皮剝除工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，通過燒除電纜外皮產(chǎn)生的空氣污染大的問題，本實(shí)用新型提供一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器。

一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器，包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向座的其中一側(cè)安裝有環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)，導(dǎo)向座的另一側(cè)設(shè)置有縱向切割件。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)中部的通孔與導(dǎo)向孔相連通；所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有用于切割電纜外皮的環(huán)切刀，所述環(huán)切刀呈錐形。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)的端面上設(shè)置有呈圓環(huán)形的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有與導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)的外環(huán)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)齒還嚙合有齒輪，所述齒輪連接有電動(dòng)機(jī)。所述縱向切割件包括對(duì)稱分布的第一切割塊和第二切割塊，第一切割塊和第二切割塊分別設(shè)置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽扣合后形成縱向切割孔，所述縱向切割孔與導(dǎo)向孔相連通；所述第一弧形槽和/或第二弧形槽的內(nèi)壁上安裝有條形刀，所述條形刀的刃口背向電纜運(yùn)動(dòng)方向。所述線皮分離件呈U形，線皮分離件位于電纜從導(dǎo)向孔內(nèi)輸出的一側(cè)，所述線皮分離件包括分離板，分離板的兩側(cè)連接有連接板，所述分離板通過連接板固定在導(dǎo)向座上；所述分離板上設(shè)置有分離圓孔，所述金屬導(dǎo)線穿過分離圓孔，所述電纜外皮阻隔在分離圓孔外部。

優(yōu)選的，所述第一切割塊和第二切割塊均設(shè)置有相適配且對(duì)稱分布的連接塊，所述連接塊上開有第一螺孔，所述第一切割塊和第二切割塊通過擰入第一螺孔的第一螺桿相固定。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向座和第一切割塊及第二切割塊上均設(shè)置有相適配的第二螺孔，所述第一切割塊和第二切割塊通過擰入第二螺孔的第二螺桿固定在導(dǎo)向座上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

上述一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器，電纜依次穿過環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)中部的通孔、導(dǎo)向孔和縱向切割孔，通孔、導(dǎo)向孔和縱向切割孔均為圓孔且均同心設(shè)計(jì)，能夠減少電纜運(yùn) 動(dòng)的阻力。所述電纜穿過環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)中部的通孔時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的環(huán)切刀繞著電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，并將電纜外皮切割成螺旋狀。然后電纜穿過導(dǎo)向孔，進(jìn)入縱向切割孔，縱向切割孔內(nèi)的條形刀將螺旋狀的電纜外皮進(jìn)一步切割，此時(shí)電纜外皮被分割為多段長條狀電纜外皮。最后，電纜穿過分離圓孔，分離圓孔可以允許金屬導(dǎo)線穿過，包覆在金屬導(dǎo)線上的電纜外皮因直徑過大，無法穿過分離圓孔，此時(shí)，金屬導(dǎo)線穿過分離圓孔，電纜外皮被剝離并掉落在線皮分離件下部。通過上述一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器分離電纜的電纜外皮與金屬導(dǎo)線，省時(shí)省力，分離后的電纜外皮與金屬導(dǎo)線均能夠循環(huán)利用，且不會(huì)產(chǎn)生污染物。

附圖說明

圖1是一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器的部分剖面圖。

圖2是一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器的剖面圖。

圖3是縱向切割件的放大剖視圖。

圖4是環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)的剖視圖。

圖5是環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是線皮分離件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

1導(dǎo)向座；11導(dǎo)向孔；21金屬導(dǎo)線；22電纜外皮；3環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)；31環(huán)切刀；32通孔；33導(dǎo)向塊；4齒輪；5縱向切割件；51第一切割塊；52連接塊；53條形刀；61分離板；611分離圓孔；62連接板。

具體實(shí)施方式

一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器，包括導(dǎo)向座1，所述導(dǎo)向座1上設(shè)置有導(dǎo)向孔11，所述導(dǎo)向座1的其中一側(cè)安裝有環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3，導(dǎo)向座1的另一側(cè)設(shè)置有縱向切割件5。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3中部的通孔32與導(dǎo)向孔11相連通；所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)置有用于切割電纜外皮22的環(huán)切刀31，所述環(huán)切刀31呈錐形。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3的端面上設(shè)置有呈圓環(huán)形的導(dǎo)向塊33，所述導(dǎo)向座1上設(shè)置有與導(dǎo)向塊33相適配的導(dǎo)向槽。所述環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3的外環(huán)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)齒還嚙合有齒輪4，所述齒輪4連接有電動(dòng)機(jī)。所述縱向切割件5包括對(duì)稱分布的第一切割塊51和第二切割塊，第一切割塊51和第二切割塊分別設(shè)置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽扣合后形成縱向切割孔，所述縱向切割孔與導(dǎo)向孔11相連通；所述第一弧形槽和/或第二弧形槽的內(nèi)壁上安裝有條形刀53，所述條形刀53的刃口背向電纜運(yùn)動(dòng)方向。所述線皮分離件呈U形，線皮分離件位于電纜從導(dǎo)向孔內(nèi)輸出的一側(cè)，所述線皮分離件包括分離板61，分離板61的兩側(cè)連接有連接板62，所述分離板61通過連接板62固定在導(dǎo)向座上。所述分離板61上設(shè)置有分離圓孔611，所述 金屬導(dǎo)線穿過分離圓孔611，所述電纜外皮阻隔在分離圓孔611外部。

進(jìn)一步的，所述第一切割塊51和第二切割塊均設(shè)置有相適配且對(duì)稱分布的連接塊52，所述連接塊52上開有第一螺孔，所述第一切割塊51和第二切割塊通過擰入第一螺孔的第一螺桿相固定。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向座1和第一切割塊51及第二切割塊上均設(shè)置有相適配的第二螺孔，所述第一切割塊51和第二切割塊通過擰入第二螺孔的第二螺桿固定在導(dǎo)向座1上。

上述一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器，電纜依次穿過環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3中部的通孔32、導(dǎo)向孔11和縱向切割孔，通孔32、導(dǎo)向孔11和縱向切割孔均為圓孔且均同心設(shè)計(jì)，能夠減少電纜運(yùn)動(dòng)的阻力。所述電纜穿過環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3中部的通孔32時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)切轉(zhuǎn)環(huán)3內(nèi)的環(huán)切刀31繞著電纜轉(zhuǎn)動(dòng)，并將電纜外皮22切割成螺旋狀；然后電纜穿過導(dǎo)向孔11，進(jìn)入縱向切割孔，縱向切割孔內(nèi)的條形刀53將螺旋狀的電纜外皮22進(jìn)一步切割，此時(shí)電纜外皮22被分割為多段長條狀電纜外皮22，最后，電纜穿過分離圓孔611，分離圓孔611可以允許金屬導(dǎo)線21穿過，包覆在金屬導(dǎo)線21上的電纜外皮22因直徑過大，無法穿過分離圓孔611，此時(shí)，金屬導(dǎo)線21穿過分離圓孔611，電纜外皮22被剝離并掉落在線皮分離件下部。通過上述一種帶有線皮分離件的一體式電纜外皮剝除器分離電纜的電纜外皮與金屬導(dǎo)線21，省時(shí)省力，分離后的電纜外皮與金屬導(dǎo)線21均能夠循環(huán)利用，且不會(huì)產(chǎn)生污染物。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。