本實用新型主要涉及放線工具，具體是一種電力安全放線裝置。

背景技術(shù)：

放線車是電力施工中經(jīng)常用到的工具，施工時施放電纜，由于電纜溝內(nèi)情況復雜、雜物較多、施放位置較長；測量接地電阻時，需要收放電流和電壓導線，都需要使用放線車，傳統(tǒng)的放線輪由中間的放線軸和設(shè)置于放線軸兩末端的相同規(guī)格的擋板組成，直接從放線輪上出線，擋板對線材的摩擦阻力大，造成擋板、線材磨損，甚至斷線，而且需要多人協(xié)作配合，工作效率低，收放線時還經(jīng)常出現(xiàn)導線纏繞、打結(jié)等現(xiàn)象，費時費力，由于收放線效率太低，拉長了整個施工、測量的時間，導致工作效率低下。

因此，需要設(shè)計一種專用的放線裝置，能夠在工作時縮短收放線時間，減少勞動量，提高勞動效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種電力安全放線裝置，使用方便、過線部位光滑耐磨、減小摩擦、不會打結(jié)、纏繞，安全可靠，減少勞動量，縮短收放線時間，提高放線效率。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電力安全放線裝置，包括導線、底座，所述底座的底端設(shè)置活動支撐板，所述活動支撐板與底座滑動連接，所述活動支撐板的頂端設(shè)置第一導向滑輪、第二導向滑輪，所述第一導向滑輪與第二導向滑輪之間形成線路通道，所述底座內(nèi)設(shè)置導線放線架，所述底座的頂端設(shè)置主機、電機和支架，所述電機 上設(shè)置控制按鈕和傳動輪，所述支架上設(shè)置第三導向滑輪，所述第三導向滑輪上設(shè)置第一從動輪，所述第一從動輪通過第一同步帶與傳動輪聯(lián)動，所述導線位于導線放線架上，所述導線的一端繞過第三導向滑輪并穿過線路通道。

所述活動支撐板上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿與活動支撐板鉸連接，所述支撐桿、活動支撐板和第一導向滑輪呈三角形結(jié)構(gòu)。

所述支撐桿為伸縮桿，所述活動支撐板上設(shè)置與支撐桿相配合的凹槽。

所述底座上設(shè)置第一滾輪，所述活動支撐板上設(shè)置第二滾輪，所述第一滾輪上設(shè)置第二從動輪，所述第二從動輪通過第二同步帶與傳動輪聯(lián)動。

所述第三導向滑輪上設(shè)置編碼器，所述編碼器與主機連接。

所述主機上設(shè)置顯示器。

對比與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于：

1、本實用新型底座能夠防止放線架發(fā)生傾倒，使用方便、過線部位光滑耐磨、減小摩擦、不會打結(jié)、纏繞，安全可靠，減少勞動量，縮短收放線時間，提高放線效率。

2、本實用新型支撐桿、活動支撐板和第一導向滑輪呈三角形結(jié)構(gòu)，增加電力安全放線裝置放線時的穩(wěn)定性。

3、本實用新型活動支撐桿為伸縮桿，方便支撐桿的收納，有利于活動支撐板的展開與收縮。

4、本實用新型底座和活動支撐板上均設(shè)置滾輪，且第一滾輪可以與電機聯(lián)動，方便移動。

5、本實用新型第三導向滑輪上設(shè)置編碼器，所述編碼器與主機連接，能夠測量總的放線長度，有利于工作人員統(tǒng)計放線長度。

6、本實用新型主機上設(shè)置顯示器，方便觀察放線速度和放線長度。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標號：1、底座；11、第一滾輪；12、第二滾輪；13、第二從動輪；2、活動支撐板；21、第一導向滑輪；22、第二導向滑輪；23、第三導向滑輪；24、支撐桿；3、導線放線架；4、主機；41、顯示器；5、電機；51、控制按鈕；52、傳動輪；53、第一從動輪；6、支架；7、導線。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

一種電力安全放線裝置，包括底座1，所述底座1的底端設(shè)置活動支撐板2，所述活動支撐板2與底座1滑動連接，放線時將活動支撐板2相遠離底座1的方向拉動，增加與地面的接觸面積，增加穩(wěn)定性，放線結(jié)束后收縮機內(nèi)底座1內(nèi)方便運輸、移動。所述活動支撐板2的頂端設(shè)置第一導向滑輪21、第二導向滑輪22，所述第一導向滑輪21與第二導向滑輪22之間形成線路通道，所述底座1內(nèi)設(shè)置導線放線架3，放線架位于底座1內(nèi)避免導線7遭受暴曬和人為的損壞。所述底座1的頂端設(shè)置主機4、電機5和支架6，所述電機5上設(shè)置控制按鈕51和傳動輪52，控制按鈕51用于控制電機5的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向。所述支架6上設(shè)置第三導向滑輪23，所述第三導向滑輪23上設(shè)置第一從動輪53，所述第一從動輪53通過第一同步帶與傳動輪52聯(lián)動，所述導線7繞過第三導向滑輪23并穿過線路通道，導線7繞過導向滑輪進行放線，不會打結(jié)、纏繞，不需要直接從放線輪上出線，過線部位光滑耐磨可以減小摩擦力、安全可靠，第一從 動輪53通過第一同步帶與傳動輪52聯(lián)動，不需要人力拉動導線7，減少工作人員勞動量，縮短收放線時間，提高放線效率。放線時第一導向滑輪21、第二導向滑輪22相互配合，可以向斜上方拉動導線7，方便在空中架設(shè)導線7，也可以像斜向下方向拉動導線7，方便工作人員測量接地電阻在地面放線，或地下鋪設(shè)導線7時在電纜溝內(nèi)放線。

為了增加電力安全放線裝置放線時的穩(wěn)定性，所述活動支撐板2上設(shè)置支撐桿24，所述支撐桿24與活動支撐板2鉸連接，所述支撐桿24、活動支撐板2和第一導向滑輪21呈三角形結(jié)構(gòu)。

為了有利于活動支撐板2的展開與收縮，所述支撐桿24為伸縮桿，所述活動支撐板2上設(shè)置與支撐桿24相配合的凹槽。

為了方便移動，所述底座1上設(shè)置第一滾輪11，所述活動支撐板2上設(shè)置第二滾輪12，所述第一滾輪11上設(shè)置第二從動輪13，需要移動電力安全放線裝置時可以使用第二同步帶將第二從動輪13通過第二同步帶與傳動輪52聯(lián)動，為移動提供動力，方便快捷。

為了能夠測量總的放線長度，有利于工作人員統(tǒng)計放線長度，記錄架設(shè)導線7的總長度，所述第三導向滑輪23上設(shè)置編碼器，所述編碼器與主機4連接，工作時讓導線7通過第三導向滑輪23就能準確的計算出繞過第三導向滑輪23導線7的具體長度工作人員可以先設(shè)定放線長度再進行放線，一個人就可以完成放線，方便快捷，底座1提高工作效率。

為了方便觀察放線速度和放線長度，所述主機4上設(shè)置顯示器41。

實施例：

一種電力安全放線裝置，包括底座1，所述底座1的底端設(shè)置活動支撐板2，所述活動支撐板2與底座1滑動連接，放線時將活動支撐板2相遠離底座1的 方向拉動，增加與地面的接觸面積，增加穩(wěn)定性，放線結(jié)束后收縮機內(nèi)底座1內(nèi)方便運輸、移動。所述活動支撐板2上設(shè)置支撐桿24，所述支撐桿24與活動支撐板2鉸連接，所述支撐桿24、活動支撐板2和第一導向滑輪21呈三角形結(jié)構(gòu)，所述支撐桿24為伸縮桿，所述活動支撐板2上設(shè)置與支撐桿24相配合的凹槽。所述活動支撐板2的頂端設(shè)置第一導向滑輪21、第二導向滑輪22，所述第一導向滑輪21與第二導向滑輪22之間形成線路通道，所述底座1內(nèi)設(shè)置導線放線架3，放線架位于底座1內(nèi)避免導線7遭受暴曬和人為的損壞。所述底座1的頂端設(shè)置主機4、電機5和支架6，所述主機4上設(shè)置顯示器41，所述電機5上設(shè)置控制按鈕51和傳動輪52，控制按鈕51用于控制電機5的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向。所述支架6上設(shè)置第三導向滑輪23，所述第三導向滑輪23上設(shè)置編碼器，所述編碼器與主機4連接，所述第三導向滑輪23上設(shè)置第一從動輪53，所述第一從動輪53通過第一同步帶與傳動輪52聯(lián)動，所述導線7繞過第三導向滑輪23并穿過線路通道，所述底座1上設(shè)置第一滾輪11，所述活動支撐板2上設(shè)置第二滾輪12，所述第一滾輪11上設(shè)置第二從動輪13，所述第二從動輪13通過第二同步帶與傳動輪52聯(lián)動。本實施例的有益效果在于：支撐桿24、活動支撐板2和第一導向滑輪21呈三角形結(jié)構(gòu)，增加電力安全放線裝置放線時的穩(wěn)定性；活動支撐桿24為伸縮桿，方便支撐桿24的收納，有利于活動支撐板2的展開與收縮；底座1和活動支撐板2上均設(shè)置滾輪，且第一滾輪11可以與電機5聯(lián)動，方便移動。