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裝配式預制電纜溝的制作方法

文檔序號:11860887閱讀:4268來源:國知局
裝配式預制電纜溝的制作方法與工藝

本實用新型屬于一種市政建筑工程配件,尤其涉及一種電纜溝。



背景技術(shù):

電纜溝是指按設(shè)計要求開挖并砌筑,溝的側(cè)壁焊接承力角鋼架并按要求接地,上面蓋以蓋板的地下溝道,就是電纜溝。它的用途就是敷設(shè)電纜的地下專用通道。它廣泛應(yīng)用于建筑、電力變電站、電廠、市政施工中。

目前傳統(tǒng)電纜溝制作形式有三種:磚砌電纜溝,現(xiàn)澆混凝土電纜溝,U型預制電纜溝。

磚砌電纜溝:

如圖1,磚砌體電纜溝10常用材質(zhì)有蒸壓灰砂磚、混凝土磚、頁巖磚等,強度等級≥MU10,一般要求采用M15水泥砂漿砌筑。溝壁的厚度根據(jù)溝深,結(jié)合受力計算后一般為240mm及370mm。溝壁上設(shè)置2道120mm厚的混凝土腰梁11,供電纜支架安裝時固定膨脹螺栓12用。溝底有導水槽13,溝頂有輕型蓋板14。

優(yōu)勢:

①容易就地取材。磚砌體可為頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚等材料,來源廣泛,售價低廉;

②磚砌塊砌體具有良好的耐火性和較好的耐久性;

③施工簡便,適應(yīng)性強。砌體砌筑時不需要模板和特殊的施工設(shè)備。在寒冷地區(qū),冬季還可以用凍結(jié)法砌筑,不需特殊的保溫措施。

④磚砌體既是承重材料,同時也具備一定的隔熱保溫性能。

劣勢:

①砌體的強度通常較低,因而構(gòu)件的截面尺寸較大,材料用量多;

②砌體的砌筑基本上是手工方式,施工勞動量大;

③砌體的抗拉和抗剪強度都很低,因而抗震性能較差,在使用上受到一定限制;

④部分地區(qū)仍在采用粘土制磚,造成土地資源浪費,過多占用農(nóng)田,影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

現(xiàn)澆混凝土電纜溝:

如圖2,現(xiàn)澆混凝土電纜溝20材質(zhì)為素混凝土,強度等級一般不小于C20。溝壁厚度根據(jù)溝深,結(jié)合受力計算及構(gòu)造要求一般取200mm~250mm。電氣安裝時,電纜支架直接用膨脹螺栓22固定在溝壁上。溝底有導水槽23,溝頂有輕型蓋板24。

優(yōu)勢:

①使用方便,支護模板和鋼筋的配合使用,可使其有良好的可塑性,在結(jié)構(gòu)尺寸、壁厚及滿足細部尺寸要求上有無可比擬的優(yōu)勢;

②價格較低,原材料豐富,大中城市已經(jīng)商品化;

③高強耐久?;炷辆哂辛己玫哪途眯?,對比砌體結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,抗震性能好;

④性能易調(diào)。隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,可以生產(chǎn)制造多種強度或具備特殊性能,如防水混凝土等,方便滿足各種結(jié)構(gòu)工程的需要;

⑤混凝土可以利用礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢料,取材廣泛,利用工業(yè)廢料作為生產(chǎn)原料還有利于環(huán)保。

劣勢:

①首先,施工工期及養(yǎng)護周期長,寒冷地區(qū)冬季施工將受到限制;

②現(xiàn)場施工工藝要求較高,容易因施工工藝不達標或工序不嚴格導致構(gòu)件存在一些質(zhì)量問題;

③混凝土澆搗及養(yǎng)護質(zhì)量難以保證,從而長期運行后易發(fā)生裂縫影響觀感等。

U型預制電纜溝:

如圖3,近年來開始出現(xiàn)的一種裝配式電纜溝結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)特點為電纜溝3斷面為一體成型式混凝土預制件,每段預制件長度0.8~1.5m之間,工廠預制,施工現(xiàn)場拼接。溝壁有預留螺栓孔32。溝底有預留排水槽33,溝頂有輕型蓋板34。

優(yōu)勢:

①工業(yè)化、批量化生產(chǎn),節(jié)約材料,降低施工成本。

②流程標準化、部品成套化,有利于保證構(gòu)件的質(zhì)量。

③減少氣候?qū)κ┕さ闹萍s,提高工作效率,加快工程進度。

④改善現(xiàn)場施工作業(yè)條件,降低工人勞動強度。

⑤減少或降低施工現(xiàn)場的噪音、粉塵、廢水對環(huán)境的污染程度。

⑥促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和建筑工業(yè)化生產(chǎn)。

劣勢:

①尺寸固定,需分別針對每種溝道尺寸開發(fā)特定模具,成本難以降低;

②U型槽體積龐大,運輸不便,進一步增加建設(shè)成本;

③溝段間采用水泥砂漿勾縫對熱膨脹和地基不均勻變形的耐受性差。

④排水設(shè)施通常仍采用現(xiàn)澆溝段、設(shè)置集水坑,無法實現(xiàn)零模板施工。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種裝配式預制電纜溝,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,克服傳統(tǒng)磚砌及混凝土現(xiàn)澆電纜溝存在的施工工期及養(yǎng)護周期長以及容易因施工工藝不達標或工序不嚴格導致構(gòu)件存在一些質(zhì)量問題,為了克服U型預制電纜溝存在研發(fā)成本高、運輸費用高、安裝模式及運行可靠性差等缺點,而提供的一種能順應(yīng)現(xiàn)在施工周期短、裝配型、省費用的新型產(chǎn)品。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種裝配式預制電纜溝,其特征在于:兩個豎截面為L型的混凝土預制構(gòu)件相對放置,兩個構(gòu)件的底邊的相對的端面之間以澆筑混凝土結(jié)構(gòu)體連接,所述兩個構(gòu)件和一個澆筑混凝土結(jié)構(gòu)體形成一個U型電纜溝體;一個以上的U型電纜溝體拼接形成電纜溝。

本實用新型的有益之處在于:

兩個L型構(gòu)件組合而成的截面可以適應(yīng)不同的電纜溝寬度,減少了模具研發(fā)的數(shù)量;

由于L型構(gòu)件體積小,在運輸時比U型構(gòu)件更容易整理疊放,意味著單車運載數(shù)量大大提升,有效降低了運輸成本;

L型預制構(gòu)件重量輕,裝卸時用小型航吊設(shè)備即可完成,甚至在條件不足的情況下可以人工裝卸及就位安裝,靈活性大大提高;

接縫處設(shè)置遇水膨脹止水條,在滿足電纜溝防水要求的同時,溝體拼接處預留的縫隙可兼作為伸縮縫使用;

L型預制件組成的溝道由于中間本來就有一個混凝土后澆區(qū)域,因此可靈活設(shè)置排水管,無需隔一定距離做傳統(tǒng)的磚砌或現(xiàn)澆混凝土溝段,在溝道排水方面更具靈活性,并真正實現(xiàn)了零模板施工,提高了效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是磚砌電纜溝結(jié)構(gòu)圖;

圖2是現(xiàn)澆混凝土電纜溝結(jié)構(gòu)圖;

圖3是U型預制電纜溝結(jié)構(gòu)圖;

圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

混凝土預制構(gòu)的設(shè)計:

承載力計算:電纜溝壁為懸臂構(gòu)件,電纜溝兩側(cè)地面堆載等級按10kPa考慮,溝蓋板設(shè)計活荷載4kPa,電纜線荷載按照電氣專業(yè)提供的、對應(yīng)溝道尺寸的最大電纜荷載考慮。溝底板厚度及配筋同溝壁,不起控制作用。

正常使用工況計算:基于荷載準永久組合計算懸臂板的裂縫及長期荷載作用下的撓度。裂縫寬度按0.2mm控制,撓度限制C按照L/100考慮,即1.2m深的溝壁頂部長期作用下的變形值不超過24mm。

吊裝工況:基于以上計算的配筋值,按兩點起吊考慮,復核單節(jié)構(gòu)建所能容許的最大長度。

構(gòu)造要求:混凝土保護層厚度按二(b)類環(huán)境中的板件取值,能滿足寒冷及嚴寒地區(qū)冰凍線以上與無傾蝕性的水或土壤接觸的環(huán)境。規(guī)范要求為25mm,由于L型構(gòu)件為工廠預制,密實型好,質(zhì)量有保證,且混凝土等級較高,采用C35,規(guī)范容許保護層厚度適當減小,取20mm。

抗浮計算:抗浮設(shè)計水位按照-0.5m考慮,由于溝體比較輕,在空載工況下可能因地下水浮力而產(chǎn)生上浮,解決方法為在溝底板設(shè)置挑耳,利用上部覆土重量平衡水浮力。

溝道防水:溝道接縫控制在2mm,中部填塞遇水膨脹止水條,通過螺栓緊固力,使遇水膨脹止水條與兩側(cè)溝體緊密貼合。溝底部后澆帶用高一級混凝土摻膨脹劑澆搗,施工縫不另行處理。

溝道排水:沿后澆帶方向每隔2m埋設(shè)一處Φ40PVC管,溝道內(nèi)的水通過Φ40PVC管匯總到溝底墊層下部的Φ100PVC管中,Φ100PVC管沿溝長度方向通長埋設(shè),并每隔約20m接入附近的檢查井。

溝段連接:用小型吊裝設(shè)備初步就位后,通過螺栓緊固力做細部調(diào)整,并最終完成安裝。

溝道交叉:在電纜溝交叉轉(zhuǎn)角處,采用轉(zhuǎn)角溝段進行拼接,從而組合出電纜溝L形、T形、十字形交叉。

溝道末端:采用預制封板,預留螺栓對接口,與溝體螺栓連接固定。遠景擴建時可拆卸封板,電纜溝沿末端延長。

L型的混凝土預制構(gòu)件制作方式:將L型模具平放操作臺,布筋,后將標號為C35混凝土倒入L型模具中,通過振動、放置、初凝、拆模、養(yǎng)護,從而制作而成。

如圖4所示:傳統(tǒng)電纜溝的橫截面為一個U型截面,本實用新型產(chǎn)品為2個豎截面為L型的混凝土預制構(gòu)件1,將兩個L型的混凝土預制構(gòu)件1相對放置,中間的間隙后澆混凝土而生成就形成一個澆筑混凝土結(jié)構(gòu)體2,兩L型的混凝土預制構(gòu)件1和一個澆筑混凝土結(jié)構(gòu)體2形成一個U型電纜溝體3。再將數(shù)段U型電纜溝體3拼接就形成電纜溝,相鄰U型電纜溝體3以連接套筒連接。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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