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一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件的制作方法

文檔序號(hào):12132111閱讀:378來源:國(guó)知局
一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)制造領(lǐng)域的超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件。



背景技術(shù):

軸承是超高速電動(dòng)機(jī)的核心部件。超高速異步電動(dòng)機(jī)好的軸承選型設(shè)計(jì)能夠提高系統(tǒng)使用壽命、減小摩擦溫升、改善轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性、縮短維護(hù)時(shí)間以及降低維護(hù)成本。在現(xiàn)有的超高速異步電動(dòng)機(jī)軸承配置中,主要有超精密滾動(dòng)軸承、磁懸浮軸承、氣懸浮軸承等。超精密滾動(dòng)軸承由于受極限dn(軸頸d與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n的乘積)限制,難以使用在大容量超高速運(yùn)用場(chǎng)合,且滾動(dòng)軸承抗振動(dòng)干擾能力差;而磁懸浮軸承、氣懸浮軸承兩類軸承因控制復(fù)雜、價(jià)格昂貴,無法在工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件,其運(yùn)行穩(wěn)定,控制簡(jiǎn)單,性價(jià)比高,能夠適用于超高速大容量電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件,包括軸伸端軸承和非軸伸端軸承;

超高速異步電動(dòng)機(jī)包括底架,在所述底架上設(shè)有定子組件,在所述底架上,位于所述定子組件的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)軸伸端軸承座和一個(gè)非軸伸端軸承座;所述軸伸端軸承設(shè)置在所述軸伸端軸承座上,其轉(zhuǎn)子連接孔正對(duì)著所述定子組件的前端面的中央;所述非軸伸端軸承設(shè)置在所述非軸伸端軸承座上,其轉(zhuǎn)子連接孔正對(duì)著所述定子組件的后端面的中央;

所述軸伸端軸承和所述非軸伸端軸承為四油葉瓦滑動(dòng)軸承。

進(jìn)一步的,所述軸伸端軸承和所述非軸伸端軸承為強(qiáng)迫油潤(rùn)滑方式,在所述軸伸端軸承和所述非軸伸端軸承的側(cè)壁上分別設(shè)有一根軸承進(jìn)油管和一根軸承出油管。

進(jìn)一步的,所述定子組件的前端面和后端面通過定子端蓋密封,將定子內(nèi)部和軸承分隔。

本發(fā)明的一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件,在電動(dòng)機(jī)底架上分別設(shè)置軸伸端軸承座和非軸伸端軸承座,其上分別設(shè)置軸伸端軸承和非軸伸端軸承,提高了軸承的支撐剛度,有效降低了定子模態(tài)激勵(lì)對(duì)轉(zhuǎn)子的影響;軸伸端軸承和非軸伸端軸承采用四油葉瓦滑動(dòng)軸承,使軸承滿足了超高速異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)要求并兼顧性價(jià)比的考慮,為超高速異步電動(dòng)機(jī)的成功實(shí)施打下了基礎(chǔ),為后續(xù)更大容量更高轉(zhuǎn)速級(jí)別電動(dòng)機(jī)軸承選型提供了參考。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件在超高速異步電動(dòng)機(jī)上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件在超高速異步電動(dòng)機(jī)上的安裝結(jié)構(gòu)示意左視圖。

具體實(shí)施方式

為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明的一種超高速異步電動(dòng)機(jī)的軸承組件,包括軸伸端軸承2和非軸伸端軸承7。

超高速異步電動(dòng)機(jī)包括底架4,在底架上設(shè)有定子組件5,在底架上,位于定子組件5的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)軸伸端軸承座3和一個(gè)非軸伸端軸承座6。軸伸端軸承2設(shè)置在軸伸端軸承座3上,其轉(zhuǎn)子連接孔正對(duì)著定子組件5的前端面的中央;非軸伸端軸承設(shè)置在非軸伸端軸承座上,其轉(zhuǎn)子連接孔正對(duì)著定子組件5的后端面的中央。大容量超高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)速高,且常常需要在寬廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)調(diào)速,其定子組件5的模態(tài)固有頻率部分處于轉(zhuǎn)子調(diào)速頻率范圍內(nèi),若采取端蓋式軸承,定子組件5的激勵(lì)將與轉(zhuǎn)子1在某些運(yùn)行點(diǎn)發(fā)生共振,影響轉(zhuǎn)子1的振動(dòng)特性;本發(fā)明采用座式軸承,軸承由安裝在整體底架4上的軸承座支撐,提高了軸承的支撐剛度,有效降低了定子組件5模態(tài)激勵(lì)對(duì)轉(zhuǎn)子1的影響。

軸伸端軸承2和非軸伸端軸承7在高速異步電動(dòng)機(jī)中的選型種類為關(guān)鍵技術(shù)。在排除了受到極限dn(軸頸d與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n的乘積)限制的超精密滾動(dòng)軸承和性價(jià)比不高的磁懸浮軸承、氣懸浮軸承后,本發(fā)明選用了可提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的滑動(dòng)軸承。大容量超高速電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)的高速穩(wěn)定性、臨界點(diǎn)的振動(dòng)特性要求較高,在轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),進(jìn)行全面的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析,結(jié)合轉(zhuǎn)子的高速點(diǎn)運(yùn)行要求和臨界點(diǎn)分布情況,同時(shí)考慮價(jià)格因素,本發(fā)明選用四油葉瓦滑動(dòng)軸承,滿足使用要求。

軸伸端軸承2和非軸伸端軸承7為強(qiáng)迫油潤(rùn)滑方式,在軸伸端軸承2和非軸伸端軸承7的側(cè)壁上分別設(shè)有一根軸承進(jìn)油管8和一根軸承出油管9。高速電機(jī)滑動(dòng)軸承漏油問題難以解決,軸伸端軸承2和非軸伸端軸承7選用座式滑動(dòng)軸承,較端蓋式滑動(dòng)中軸承,可以有效的防止?jié)櫥吐┑诫姍C(jī)內(nèi)部,也降低因電機(jī)側(cè)負(fù)壓而引起的軸承漏油風(fēng)險(xiǎn)。在本發(fā)明中,定子組件5的前端面和后端面還通過定子端蓋10進(jìn)行密封,將定子內(nèi)部和軸承分隔,進(jìn)一步防止?jié)櫥陀绊懚ㄗ有阅堋?/p>

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。

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