本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種架空線路異物清除裝置。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)中，經(jīng)常有風箏或者繩索等異物掛到架空線路上，由于異物掛在架空線路上方，架空線路較高，在地面上不便于推移異物，所以需要操作人員爬上電線桿上或者借助工程車，再利用絕緣棒來回移動將異物推移下來，不便于異物的清除，影響了異物清除的工作效率。

綜上所述，如何提高架空線路上異物清除的工作效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種架空線路異物清除裝置，以提高架空線路上異物清除的工作效率。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種架空線路異物清除裝置，包括：

絕緣桿；

與所述絕緣桿的一端連接的刀柄，所述刀柄遠離所述絕緣桿的一端設(shè)置有鉤掛部；

設(shè)置在所述刀柄上的切刀，所述切刀與所述鉤掛部之間形成供異物進入的切割腔；

驅(qū)動所述切刀或者所述鉤掛部移動以切斷所述切割腔內(nèi)異物的驅(qū)動件；

驅(qū)使所述切刀或所述鉤掛部回位的回復(fù)件。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述切刀的刀刃沿所述刀柄的徑向設(shè)置，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述切刀沿所述刀柄的軸向移動。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述回復(fù)件為彈簧，所述刀柄上設(shè)置有位于所述切刀遠離所述鉤掛部側(cè)的固定突起，所述彈簧的一端設(shè)置在所述固定突起上，另一端設(shè)置在所述切刀上。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述驅(qū)動件包括：

一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述刀柄上的驅(qū)動臂；

驅(qū)動所述驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)的動力部件；

用于將所述驅(qū)動臂的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為所述切刀的直線運動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的一端與所述驅(qū)動臂連接，另一端與所述切刀連接。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述傳動機構(gòu)為齒輪齒條機構(gòu)。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述動力部件包括：

設(shè)置在所述刀柄靠近所述絕緣桿一端的第一滑輪組；

設(shè)置在所述驅(qū)動臂另一端的第二滑輪組；

拉緊時能夠驅(qū)使所述驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)的拉繩，所述拉繩的一端固定在所述驅(qū)動臂或者所述刀柄上，所述拉繩的另一端向靠近所述絕緣桿的一端延伸，所述拉繩依次繞過所述第一滑輪組和第二滑輪組。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述鉤掛部與所述刀刃相對的面上還設(shè)置有鋸齒。

優(yōu)選的，上述架空線路異物清除裝置中，所述刀柄與所述絕緣桿共軸線。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的架空線路異物清除裝置包括絕緣桿；與絕緣桿的一端連接的刀柄，刀柄遠離絕緣桿的一端設(shè)置有鉤掛部；設(shè)置在刀柄上的切刀，切刀與鉤掛部之間形成供異物進入的切割腔；驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動以切斷上述切割腔內(nèi)異物的驅(qū)動件；驅(qū)使切刀或鉤掛部回位的回復(fù)件。

應(yīng)用時，將絕緣桿舉起，使刀柄位于上方并朝架空線路上存在異物的位置移動，直至使刀柄的鉤掛部鉤住架空線路上的異物，使異物位于切刀與鉤掛部之間的切割腔內(nèi)，然后利用驅(qū)動件驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動以使切割腔縮小，進而利用切刀切斷切割腔內(nèi)的異物，這樣剪斷的異物就會從架空線路上掉下，從而完成架空線路上異物的清除。

綜上所述，本發(fā)明在地面上托舉絕緣桿時，通過驅(qū)動件驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動，利用切刀切斷異物，無需來回推移絕緣桿，也無需操作人員爬至較高的位置，便于異物的清除，所以提高了架空線路上異物清除的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的架空線路異物清除裝置處于非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的架空線路異物清除裝置處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種架空線路異物清除裝置，提高了架空線路上異物清除的工作效率。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考附圖1-2，本發(fā)明實施例提供的架空線路異物清除裝置包括絕緣桿1；與絕緣桿1的一端連接的刀柄2，刀柄2遠離絕緣桿1的一端設(shè)置有鉤掛部21；設(shè)置在刀柄2上的切刀8，切刀8與鉤掛部21之間形成供異物10進入的切割腔23；驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動以切斷上述切割腔23內(nèi)異物10的驅(qū)動件；驅(qū)使切刀8或鉤掛部21回位的回復(fù)件9。

應(yīng)用時，將絕緣桿1舉起，使刀柄2位于上方并朝架空線路上存在異物10的位置移動，直至使刀柄2的鉤掛部21鉤住架空線路上的異物10，使異物10位于切刀8與鉤掛部21之間的切割腔23內(nèi)，如圖2所示，然后利用驅(qū)動件驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動以使切割腔23縮小，進而利用切刀8切斷切割腔23內(nèi)的異物10，這樣剪斷的異物10就會從架空線路上掉下，從而完成架空線路上異物10的清除。

綜上所述，本發(fā)明在地面上托舉絕緣桿1時，通過驅(qū)動件驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動，利用切刀8切斷異物10，無需來回推移絕緣桿1，也無需操作人員爬至較高的位置，便于異物10的清除，所以提高了架空線路上異物10清除的工作效率。

優(yōu)選的，切刀8的刀刃沿刀柄2的徑向設(shè)置，相應(yīng)的，鉤掛部21與刀刃配合的面也沿刀柄2徑向設(shè)置，這樣在托舉時，刀刃會沿水平方向，便于鉤掛住異物10，同時鉤掛部21位于異物10上方，在重力作用下異物10不易脫離切割腔23，進一步便于操作。當然，切刀8的刀刃也可以與刀柄2的徑向具有夾角。

上述實施例中，驅(qū)動件用于驅(qū)動切刀8沿刀柄2的軸向移動。這樣一來，在切刀8移動時會具有一定的沖力，配合刀刃更容易切斷異物10。可替換的，驅(qū)動件還可以用于驅(qū)動鉤掛部21移動，以達到同樣的縮小切割腔23的效果，本發(fā)明對此不作具體限定。

本發(fā)明一具體實施例中，回復(fù)件9為彈簧，刀柄2上設(shè)置有位于切刀8遠離鉤掛部21側(cè)的固定突起，彈簧的一端設(shè)置在固定突起上，另一端設(shè)置在切刀8上。當切斷異物10后，在彈簧彈性恢復(fù)力的作用下，切刀8會回位，等待下一個切斷動作。上述彈簧結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命較長。回復(fù)件9還可以為橡皮筋或者彈性鋼片等驅(qū)使切刀8回位的結(jié)構(gòu)。

進一步的技術(shù)方案中，驅(qū)動件包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在刀柄2上的驅(qū)動臂6，具體的，驅(qū)動臂6的一端通過銷軸5設(shè)置在刀柄2上；驅(qū)動驅(qū)動臂6旋轉(zhuǎn)的動力部件；用于將驅(qū)動臂6的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為切刀8的直線運動的傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的一端與驅(qū)動臂6連接，另一端與切刀8連接。

應(yīng)用時，首先利用動力部件驅(qū)動驅(qū)動臂6繞其與刀柄2的連接端旋轉(zhuǎn)，接著驅(qū)動臂6的旋轉(zhuǎn)運動通過傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)換為切刀8的直線運動，進而驅(qū)使切刀8切斷切割腔23內(nèi)的異物10。該結(jié)構(gòu)簡單可靠，當然，上述驅(qū)動件還可以為直線電機或者其他能驅(qū)動切刀8直線運動的裝置。

本發(fā)明一具體實施例中，傳動機構(gòu)為齒輪齒條機構(gòu)。該齒輪齒條機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠。當然，上述傳動機構(gòu)還可以為滾珠絲杠或者其他能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的結(jié)構(gòu)。

上述實施例提供的架空線路異物清除裝置中，動力部件包括設(shè)置在刀柄2靠近絕緣桿1一端的第一滑輪組4；設(shè)置在驅(qū)動臂6另一端的第二滑輪組7；拉緊時能夠驅(qū)使驅(qū)動臂6旋轉(zhuǎn)的拉繩3，拉繩3的一端固定在驅(qū)動臂6或者刀柄2上，拉繩3的另一端向靠近絕緣桿1的一端延伸，拉繩3依次繞過第一滑輪組4和第二滑輪組7。應(yīng)用時，拉繩3未固定的一端位于下方人手能夠拿取的位置，當異物10位于切割腔23內(nèi)時，向下拉緊拉繩3，這時在拉繩3的拉緊力作用下，驅(qū)動臂6的外端圍繞另一端旋轉(zhuǎn)，進而通過傳動機構(gòu)驅(qū)動切刀8移動，實現(xiàn)切斷異物10。

上述動力部件為純機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于運行。上述兩個滑輪組能夠減小拉繩3受到的摩擦力，進一步便于操作?？梢岳斫獾氖牵诙喗M7也可以設(shè)置在絕緣桿1上，上述滑輪組還可以替換為連桿機構(gòu)，拉繩3固定在其中一根連桿上。上述動力部件還可以為電機、旋轉(zhuǎn)氣缸等，本發(fā)明對此不做具體限定。

為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，鉤掛部21與刀刃相對的面上還設(shè)置有鋸齒22。該鋸齒22能夠增大異物10與鉤掛部21之間的摩擦力，能夠較好地防止異物10脫離切割腔23，進一步提高了工作可靠性，同時鋸齒22還能對異物起到切割作用，進一步便于切斷異物10。當然，本發(fā)明也可以不設(shè)置上述鋸齒22，使鉤掛部21的面上具有多個凸起或凹槽，以實現(xiàn)同樣的增大摩擦力的效果。

為了便于加工和裝配，刀柄2與絕緣桿1共軸線，此時刀柄2的軸線與絕緣桿1的軸線共線，同時能夠更便于調(diào)節(jié)刀柄2的位置。上述刀柄2的軸線與絕緣桿1的軸線也可以平行或者具有較小的夾角。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。