本發(fā)明涉及設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電機(jī)的安裝支架供客戶安裝用的螺釘安裝位置位于安裝支架內(nèi)部。螺釘安裝一般采用套筒，套筒可以與電動(dòng)或者氣動(dòng)工具連接，且不存在旋轉(zhuǎn)半徑，安裝效率高。但是，現(xiàn)有螺釘安裝位置的設(shè)計(jì)使得套筒與電機(jī)殼體存在干涉，安裝時(shí)無法使用常規(guī)的套筒安裝，嚴(yán)重影響安裝效率。為解決這個(gè)問題，目前采用將電機(jī)支架徑向?qū)挾燃哟蟮姆桨竵硪?guī)避。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題：采用將電機(jī)支架徑向?qū)挾燃哟蟮姆桨笗?huì)導(dǎo)致電機(jī)安裝支架下料尺寸加大，安裝支架耗材量大，造成原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提出一種電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及空調(diào)系統(tǒng)，用以在實(shí)現(xiàn)安裝支架能夠采用套筒等安裝工具的前提下降低安裝支架的下料尺寸，降低原料成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝支架和電機(jī)，所述安裝支架包括底板以及位于底板兩端用于支撐所述電機(jī)的支撐板，所述底板包括設(shè)有安裝孔的安裝部；

至少一個(gè)所述安裝部的安裝孔位于所述電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的軸向外部，所述底板位于該至少一個(gè)所述安裝部所在一側(cè)的徑向方向邊界線位于所述電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部。

在可選的實(shí)施例中，所述安裝部與所述支撐板位于所述底板的同一端。

在可選的實(shí)施例中，所述安裝部和所述支撐板之間設(shè)有開口槽，所述開口槽底面越過所述底板和所述支撐板的交界線；或者，所述開口槽底面與所述底板和所述支撐板的交界線平齊。

在可選的實(shí)施例中，所述開口槽底面越過所述底板和所述支撐板的交界線2mm至10mm。

在可選的實(shí)施例中，所述安裝部的數(shù)量至少為兩個(gè)，各個(gè)所述安裝部分散設(shè)置。

在可選的實(shí)施例中，所述底板和所述支撐板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

在可選的實(shí)施例中，所述開口槽底部為圓弧形。

在可選的實(shí)施例中，所述支撐板與所述底板是一體的。

在可選的實(shí)施例中，全部的所述安裝部的安裝孔都位于所述電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的外部。

本發(fā)明又一實(shí)施例提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。

在可選的實(shí)施例中，所述空調(diào)系統(tǒng)為風(fēng)機(jī)盤管。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

上述技術(shù)方案，至少一個(gè)安裝部的安裝孔位于電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的軸向外部，底板位于該安裝孔所在一側(cè)的徑向方向邊界線位于電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部。這樣使得后續(xù)將安裝支架與設(shè)備的其他部分相連時(shí)，電機(jī)不與安裝螺絲的套筒之間發(fā)生干涉，保證了安裝效率。另一方面，底板部分區(qū)域沿所述電機(jī)徑向方向的邊界線都位于電機(jī)垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部，可以將底板的區(qū)域B在該方向上的尺寸設(shè)置的足夠小，以減少安裝支架用料，降低成本。進(jìn)一步地，由于安裝部向軸向端移動(dòng)時(shí)并不會(huì)增加下料尺寸，因此與現(xiàn)有技術(shù)中采用加大徑向?qū)挾瘸叽绲姆桨赶啾饶芙档桶惭b支架下料尺寸達(dá)20％以上。可見，上述技術(shù)方案能有效地規(guī)避安裝工具與電機(jī)本體存在的干涉問題，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架主視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架左視示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架下料和切邊示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、安裝支架；2、電機(jī)；3、防震膠圈；4、安裝扣片；5、固定卡；11、支撐板；12、底板；13、安裝部；14、安裝孔；15、開口槽；16、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1～圖6對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。

本文中，軸向是指電機(jī)軸的軸向，徑向是指電機(jī)垂直投影面上垂直于軸向的方向，具體參照?qǐng)D5所示。

參見圖1和圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝支架1和電機(jī)2，電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)將電機(jī)2與空調(diào)整機(jī)的安裝螺釘連接。安裝支架1包括底板12以及位于底板12兩端的支撐板11，支撐板11用于支撐電機(jī)2。底板12包括設(shè)有安裝孔14的安裝部13。

至少一個(gè)安裝部13的安裝孔14位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的軸向外部，底板12位于該至少一個(gè)安裝部13所在一側(cè)的徑向方向邊界線L位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部，如圖5所示。

至少一個(gè)安裝部13的安裝孔14位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的軸向外部，底板12位于該至少一個(gè)安裝部13所在一側(cè)的徑向方向邊界線(或稱輪廓線)L位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部，以減少安裝支架1的下料量。

參見圖1和圖5，此處，至少存在一個(gè)安裝部13，其安裝孔14位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的軸向外部。底板12除了該安裝孔14之外的其他區(qū)域沿著電機(jī)2徑向方向的邊界線基本都位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部。此處基本上只有安裝孔14以及形成安裝孔14的那部分區(qū)域(簡(jiǎn)稱區(qū)域A)，該部分(即安裝部13)位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的外部，底板12除了上述區(qū)域之外的其他區(qū)域(簡(jiǎn)稱區(qū)域B)沿著電機(jī)徑向方向的邊界線都位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部，即區(qū)域B沿著圖5所示徑向方向的輪廓線L位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部。區(qū)域B沿著圖5所示軸向方向的輪廓線可部分與電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的邊界重合，但較佳不全部重合。

參見圖1和圖6，安裝部13是底板12上外凸的部分，安裝孔14形成在該外凸部分上，外凸部分位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的外部，這樣使得后續(xù)將安裝支架1與設(shè)備的其他部分相連時(shí)，電機(jī)2不與安裝螺絲的套筒之間發(fā)生干涉，保證了安裝效率。另一方面，底板12除了上述區(qū)域A之外的其他區(qū)域B都位于電機(jī)2垂直方向投影區(qū)域的內(nèi)部，可以將底板12的其他區(qū)域B尺寸設(shè)置的足夠小，以減少安裝支架1用料，降低電機(jī)結(jié)構(gòu)成本。

參見圖1和圖6，本實(shí)施例中，各個(gè)安裝部13的結(jié)構(gòu)可以相同或不同，以圖1所示為例，四個(gè)安裝部13的結(jié)構(gòu)相同，分別位于四個(gè)角。當(dāng)然，可以其中兩個(gè)安裝部13采用圖5所示的結(jié)構(gòu)，比如是位于圖5下側(cè)的兩個(gè)安裝部13，而位于上側(cè)的那兩個(gè)安裝部13可以設(shè)置在底板12軸向方向兩端。

參見圖1、圖3和圖5，進(jìn)一步地，安裝部13與支撐板11位于底板12的同一端。以底板12的區(qū)域B采用矩形結(jié)構(gòu)為例，以電機(jī)2軸向方向?yàn)閰⒄眨伟?1和安裝部13都位于底板12軸向方向的兩端。安裝部13以設(shè)置四個(gè)為例，每個(gè)安裝部13都設(shè)有一安裝孔14。以圖5所示方向來看，整個(gè)安裝支架1只有區(qū)域A位于電機(jī)2垂直投影方向的外部，區(qū)域B沿電機(jī)2徑向方向的輪廓線都位于電機(jī)2垂直投影方向的內(nèi)部。

參見圖1，承上述，安裝部13的數(shù)量至少為兩個(gè)，各個(gè)安裝部13分散設(shè)置。本實(shí)施例中具有四個(gè)安裝部13為例，四個(gè)安裝部13都位于電機(jī)2投影區(qū)域外部。需要說明的是，某些情況下，為了兼顧電機(jī)2安裝的穩(wěn)定性，可只將同側(cè)的兩個(gè)安裝部13外置于電機(jī)2垂直投影區(qū)域。

參見圖1和圖5，為了使得沖壓形成安裝支架1時(shí)，安裝部13不會(huì)翹起，安裝部13和支撐板11之間設(shè)有開口槽15，開口槽15底面越過底板12和支撐板11的交界線?；蛘?，開口槽15底面與底板12和支撐板11的交界線平齊。實(shí)際應(yīng)用中，由于彎折支撐板11時(shí)可能存在倒角，故開口槽15底面越過底板12和支撐板11的交界線為宜。

本實(shí)施例中，開口槽15底面越過底板12和支撐板11的交界線2mm至10mm。上述范圍可避免安裝部13起翹，且不會(huì)影響安裝支架1穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，開口槽15底部為圓弧形，以避免對(duì)安裝支架1的強(qiáng)度造成影響。

本實(shí)施例中，支撐板11與底板12是一體的。

參見圖4，底板12和支撐板11之間設(shè)有加強(qiáng)筋16。設(shè)置加強(qiáng)筋16可以增加安裝支架1的強(qiáng)度，保證安裝支架1使用的安全性。

下面介紹一個(gè)具體實(shí)例。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種安裝支架1，使得風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)或與該電機(jī)具有類似安裝方式的電機(jī)可以在避免干涉的前提下減少下料尺寸，降低電機(jī)結(jié)構(gòu)成本。該安裝支架1與整機(jī)裝配用的安裝孔14在該安裝支架1所支撐的電機(jī)2垂直投影的軸向方向外側(cè)。

如圖6所示，電機(jī)結(jié)構(gòu)主要由安裝支架1，電機(jī)2，防震膠圈3、安裝扣片4、固定卡5等部件組成。電機(jī)2軸向兩端裝有防震膠圈3，防震膠圈3通過安裝在電機(jī)2軸向兩端的安裝扣片4、固定卡5與安裝支架1相連。

如圖1至圖5所示，安裝支架1為沖壓件，通過下料，切邊，沖孔、折彎等工序加工而成。安裝支架1主要由豎直的支撐板11，處于兩支撐板11之間用于固定和連接的底板12組成，底板12具有位于兩豎直支撐板11外側(cè)的相對(duì)獨(dú)立的安裝部13，與整機(jī)裝配用安裝孔14設(shè)于安裝部13。

圖5為安裝支架下料和切邊示意圖，如圖5所示，在切邊工序時(shí)，該安裝支架1新增開口槽15，該開口槽15使安裝部13從支撐板11上分離出來，形成單獨(dú)的安裝部13。參見圖5，該開口槽15越過折彎線，深入安裝支架1底板12內(nèi)部，深度L為2mm-10mm。上述范圍可避免安裝部13起翹，且不會(huì)影響安裝支架1穩(wěn)定性。開口槽15寬度D為2mm-5mm，槽底采用半徑R的圓角過渡。折彎時(shí)，采用與安裝支架1寬度一致的凹模，避免折彎支架安裝部13。為增加安裝支架1強(qiáng)度，可以在折彎的同時(shí)在轉(zhuǎn)角處設(shè)有加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16在折彎同時(shí)形成。下料輪廓線基本為矩形，切邊輪廓線則部分位于下料輪廓線內(nèi)部，具體參見圖5所示。

整機(jī)安裝時(shí)，由于安裝孔14在電機(jī)2垂直投影的軸向外側(cè)，安裝工具會(huì)與電機(jī)2在軸向上錯(cuò)位，因而不會(huì)產(chǎn)生安裝工具與電機(jī)2干涉的情況。同時(shí)由于安裝膠圈3直徑僅為電機(jī)2的60％左右，因此，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的安裝支架1支撐電機(jī)2的孔徑向的距離就可以設(shè)計(jì)得比普通安裝支架的徑向距離要小得多，因此，可以減少安裝支架1寬度，減少安裝支架1的下料寬度，降低物料成本。

本發(fā)明又一實(shí)施例提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的電機(jī)結(jié)構(gòu)。

空調(diào)系統(tǒng)為風(fēng)機(jī)盤管或者電機(jī)具有類似安裝結(jié)構(gòu)的其他設(shè)備。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。