本發(fā)明涉及一種調(diào)速裝置，特別是永磁渦流傳動(dòng)耦合器的調(diào)速裝置，屬電機(jī)與拖動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)，已在工業(yè)上得到了成功的應(yīng)用，尤其是可對(duì)負(fù)載輸出軸調(diào)速的耦合器，不但對(duì)電機(jī)及負(fù)載具有雙重保護(hù)，并且節(jié)電效果明顯，由此可見調(diào)速裝置的重要性。目前永磁渦流傳動(dòng)耦合器采用的調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，裝配精度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的調(diào)速裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在本發(fā)明的技術(shù)解決方案中，由受力盤組件與施力盤組件兩部分構(gòu)成且受力盤置于推力盤與拉力盤之間；

其中，所述受力盤組件由圓筒、安裝盤、受力盤組成，圓筒的左側(cè)裝配安裝盤，圓筒的右側(cè)裝配受力盤；

所述受力盤組件安裝在軸向可往復(fù)移動(dòng)的轉(zhuǎn)子體上；

其中，所述施力盤組件由施力圓筒、推力盤、支撐圓筒、拉力盤組成，施力圓筒左側(cè)裝配推力盤并由支撐圓筒跨接拉力盤；

所述，推力盤的內(nèi)環(huán)面與拉力盤的內(nèi)環(huán)面分別安裝萬(wàn)向球；

所述施力盤組件由外部支撐并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；

當(dāng)施力圓筒向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力盤上的萬(wàn)向球與受力盤接觸，滾動(dòng) 摩擦驅(qū)動(dòng)徑向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體向左軸向位移，當(dāng)施力圓筒向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉力盤上的萬(wàn)向球與受力盤接觸，滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)徑向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體向右軸向位移。

采用本發(fā)明的裝置，在扭矩傳遞的過程中，可根據(jù)負(fù)載的需要，由外部機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子體的軸向運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)輸出軸的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到保護(hù)、節(jié)能的雙重效果。

本發(fā)明的裝置，即可應(yīng)用于面型永磁渦流傳動(dòng)耦合器，也可應(yīng)用于同軸型永磁渦流傳動(dòng)耦合器。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明裝置安裝在同軸型永磁渦流傳動(dòng)耦合器上且負(fù)載軸處于最大轉(zhuǎn)速時(shí)的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明裝置安裝在同軸型永磁渦流傳動(dòng)耦合器上且負(fù)載軸處于最小轉(zhuǎn)速時(shí)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

對(duì)照?qǐng)D1可以看出，本發(fā)明裝置由兩部分構(gòu)成，即受力盤組件1及施力盤組件2，受力盤組件1由圓筒11、安裝盤12、受力盤13組成，圓筒11的左側(cè)裝配安裝盤12，右側(cè)裝配受力盤13。施力盤組件2由施力圓筒21、推力盤22、支撐圓筒23、拉力盤24組成，施力圓筒21左側(cè)裝配推力盤22，并由支撐圓筒23跨接拉力盤24。還可以看出，推力盤22的內(nèi)環(huán)面27與拉力盤24的內(nèi)環(huán)面28分別安裝萬(wàn)向 球29，受力盤13置于推力盤22與拉力盤24之間。

對(duì)照?qǐng)D2，可以看到電機(jī)軸41，連接盤42，導(dǎo)磁筒43，渦流環(huán)44，轉(zhuǎn)子體3，永磁環(huán)45，負(fù)載輸出軸46，安裝在轉(zhuǎn)子體3的端面4上的受力盤組件1，以及受力盤組件1與施力盤組件2之間的相互位置關(guān)系。還可以看到，此種狀態(tài)下永磁環(huán)45與渦流環(huán)44徑向相對(duì)應(yīng)且中心線重合，此時(shí)耦合面積最大，負(fù)載輸出軸46的轉(zhuǎn)速最高。

對(duì)照?qǐng)D3，可以看出，轉(zhuǎn)子體3已經(jīng)向右位移，其中一組永磁環(huán)45位于兩渦流環(huán)44中間位置，此時(shí)耦合器耦合的面積最小，負(fù)載輸出軸46的轉(zhuǎn)速最低。

對(duì)照?qǐng)D2、圖3，可以看出，當(dāng)施力圓筒21向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力盤22上的萬(wàn)向球29與受力盤13接觸，滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)徑向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體3向左軸向位移，當(dāng)施力圓筒21向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉力盤24上的萬(wàn)向球29與受力盤13接觸，滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)徑向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體3向右軸向位移。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它多種實(shí)施方式，采用等同替代或等效變換形式的技術(shù)方案，均在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的調(diào)速裝置，由受力盤組件與施力盤組件兩部分構(gòu)成并應(yīng)用于永磁渦流傳動(dòng)耦合器上，受力盤組件安裝在軸向可往復(fù)移動(dòng)的轉(zhuǎn)子體的端面上，施力盤組件由外部支撐并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，受力盤置于推力盤與拉力盤之間，推力盤、拉力盤與受力盤對(duì)應(yīng)的環(huán)面上分別裝置萬(wàn)向球。采用此種結(jié)構(gòu)的調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)子體的軸向位移由萬(wàn)向球滾動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：劉凱平;陳士科;郭大先
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉凱平
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.26
技術(shù)公布日：2017.08.01