本實(shí)用新型涉及一種分樣裝置，具體涉及一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置。

背景技術(shù)：

制樣領(lǐng)域的物料均有分樣要求(即要求將顆粒狀物料精確分成若干等分，分樣后要求各樣品的質(zhì)量均勻，具有代表性)，用于樣品的重復(fù)性試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)分樣裝置廣泛運(yùn)用于煤炭、電力、有色、冶金、化工、地質(zhì)、環(huán)保、建材、科研院校等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室樣品制備工作，目前，現(xiàn)有的應(yīng)用于制樣領(lǐng)域的旋轉(zhuǎn)分樣裝置大多數(shù)采用的控制方式均有不同程度的偏差，物料分樣過程中會(huì)受到電網(wǎng)頻率、電壓的變化而影響進(jìn)料速度和旋轉(zhuǎn)速度導(dǎo)致分樣的精度偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述問題提出了一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置，以旋轉(zhuǎn)分樣控制方式來達(dá)到精準(zhǔn)分樣。

具體的技術(shù)方案如下：

一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)分樣盤、電動(dòng)推桿、減速電機(jī)、混料器和震動(dòng)給料器，所述旋轉(zhuǎn)分樣盤包括上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，上轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有若干定位桿，定位桿穿過設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤上的定位槽，下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干固定孔，上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干落料斗，固定孔的數(shù)量與落料斗的數(shù)量相同，兩者一一對應(yīng)，所述減速電機(jī)固定在機(jī)架內(nèi)，減速電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)盤的軸心相連接，電動(dòng)推桿固定在機(jī)架頂部，上轉(zhuǎn)盤通過軸承可旋轉(zhuǎn)的固定在電動(dòng)推桿上，所述混料器固定在機(jī)架頂部，震動(dòng)給料器通過支架固定在機(jī)架內(nèi)，混料器出料口、震動(dòng)給料器的震動(dòng)料斗以及處于落料位上的落料斗同軸設(shè)置。

上述一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置，其中，所述混料器包括混料器殼體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和攪拌葉，混料器殼體上設(shè)有進(jìn)料斗，攪拌葉固定在混料器殼體內(nèi)，攪拌葉與固定在混料器殼體上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接。

上述一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置，其中，所述機(jī)架內(nèi)壁上設(shè)有撥片，撥片與上轉(zhuǎn)盤的上表面相接觸。

本實(shí)用新型的有益效果為：

使用前，通過電動(dòng)推桿將分樣盤的上轉(zhuǎn)盤上升至上限位，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)分樣盤，把樣品瓶放入固定孔內(nèi)，然后將上轉(zhuǎn)盤降低到比瓶口略高的位置，將樣品瓶逐一放入；調(diào)整樣品瓶的瓶口對準(zhǔn)落料斗，然后通過電動(dòng)推桿將分樣盤的上轉(zhuǎn)盤下降，邊用手旋轉(zhuǎn)分樣盤逐個(gè)檢查樣品瓶是否扣牢。

分樣時(shí)，將2kg的標(biāo)準(zhǔn)粒度的樣通過混合器均勻混合后出料，經(jīng)震動(dòng)給料器對料流進(jìn)行整形后，再經(jīng)過落料斗均勻落入各樣品瓶中，撥片將灑落在上轉(zhuǎn)盤盤面上的樣品掃入樣品瓶中。

本實(shí)用新型操作簡便，節(jié)約了人力物力，確保和提高了分樣精準(zhǔn)度，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型A‐A向結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)分樣盤2、電動(dòng)推桿3、減速電機(jī)4、混料器5、震動(dòng)給料器6、上轉(zhuǎn)盤7、下轉(zhuǎn)盤8、定位桿9、定位槽10、固定孔11、落料斗12、第一轉(zhuǎn)軸13、軸承14、支架15、震動(dòng)料斗16、混料器殼體17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、攪拌葉19、樣品瓶20、進(jìn)料斗21。

如圖所示一種變頻旋轉(zhuǎn)分樣裝置，包括機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)分樣盤2、電動(dòng)推桿3、減速電機(jī)4、混料器5和震動(dòng)給料器6，所述旋轉(zhuǎn)分樣盤包括上轉(zhuǎn)盤7和下轉(zhuǎn)盤8，上轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有若干定位桿9，定位桿穿過設(shè)置在下轉(zhuǎn)盤上的定位槽10，下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有40個(gè)固定孔11，上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有40個(gè)落料斗12，固定孔的數(shù)量與落料斗的數(shù)量相同，兩者一一對應(yīng)，所述減速電機(jī)固定在機(jī)架內(nèi)，減速電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸13與下轉(zhuǎn)盤的軸心相連接，電動(dòng)推桿固定在機(jī)架頂部，上轉(zhuǎn)盤通過軸承14可旋轉(zhuǎn)的固定在電動(dòng)推桿上，所述混料器固定在機(jī)架頂部，震動(dòng)給料器通過支架15固定在機(jī)架內(nèi)，混料器出料口、震動(dòng)給料器的震動(dòng)料斗16以及處于落料位上的落料斗同軸設(shè)置，所述混料器包括混料器殼體17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)18和攪拌葉19，混料器殼體上設(shè)有進(jìn)料斗21，攪拌葉固定在混料器殼體內(nèi)，攪拌葉與固定在混料器殼體上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述機(jī)架內(nèi)壁上設(shè)有撥片，撥片與上轉(zhuǎn)盤的上表面相接觸。

本實(shí)用新型使用前，通過電動(dòng)推桿將分樣盤的上轉(zhuǎn)盤上升至上限位，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)分樣盤，把樣品瓶20放入固定孔內(nèi)，然后將上轉(zhuǎn)盤降低到比瓶口略高的位置，將樣品瓶逐一放入；調(diào)整樣品瓶的瓶口對準(zhǔn)落料斗，然后通過電動(dòng)推桿將分樣盤的上轉(zhuǎn)盤下降，邊用手旋轉(zhuǎn)分樣盤逐個(gè)檢查樣品瓶是否扣牢。

分樣時(shí)，將2kg的標(biāo)準(zhǔn)粒度的樣通過混合器均勻混合后出料，經(jīng)震動(dòng)給料器對料流進(jìn)行整形后，再經(jīng)過落料斗均勻落入各樣品瓶中，撥片將灑落在上轉(zhuǎn)盤盤面上的樣品掃入樣品瓶中。