本發(fā)明屬于電機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)殼旋轉(zhuǎn)式自動噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

電機(jī)（英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”）是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。為了增強(qiáng)電機(jī)的美觀性和實用性，加工過程中，電機(jī)的外殼需要經(jīng)過噴漆處理。現(xiàn)有電機(jī)外殼的噴漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，加重電機(jī)加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)成本低的電機(jī)殼旋轉(zhuǎn)式自動噴漆設(shè)備。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種電機(jī)殼旋轉(zhuǎn)式自動噴漆設(shè)備，其特征在于：包括底座、側(cè)板、頂板、電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)軸、固定板、移動板、擋漆板、滑動導(dǎo)軌、第一氣缸、第二氣缸，所述側(cè)板固定于所述底座的一端上方，所述頂板的一端與側(cè)板的上端相連，所述電機(jī)安裝于所述底座上，所述電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)輪相連，所述軸承安裝于所述側(cè)板上，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝于所述軸承中并且其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪、第一轉(zhuǎn)輪通過皮帶傳動，所述固定板安裝于所述轉(zhuǎn)臺的下端一側(cè)并且其上部安裝有第一氣缸，所述移動板位于所述轉(zhuǎn)臺的上端一側(cè)并且其與所述第一氣缸相連，所述擋漆板的一端固定于所述側(cè)板上并且其位于轉(zhuǎn)臺、電機(jī)之間，所述擋漆板的上部設(shè)置有收料桶，所述滑動導(dǎo)軌安裝于所述頂板上，所述第二氣缸安裝于滑動導(dǎo)軌上并且其與噴漆槍相連，所述噴漆槍位于移動板的上方。

所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

所述固定板的表面設(shè)置有第一彈性墊。

所述移動板的表面設(shè)置有第二彈性墊。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)成本低，減輕電機(jī)加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；

2、將電機(jī)殼的一端套設(shè)于固定板、移動板的外部，通過第一氣缸推動移動板上移動，固定板、移動板將電機(jī)殼卡緊，固定方便；

3、通過第二氣缸帶動噴漆槍下移，噴漆槍靠近電機(jī)殼，實施噴漆動作，自動化程度高；

4、通過電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)輪帶動第二轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)簡單；

5、軸承的設(shè)置，有效保護(hù)轉(zhuǎn)軸，減少轉(zhuǎn)軸磨損；

6、擋漆板的設(shè)置，防止電機(jī)污損；

7、收料桶內(nèi)用于存儲加工完畢的產(chǎn)品，收料方便；

8、第一彈性墊、第二彈性墊的設(shè)置，防止電機(jī)殼內(nèi)壁在加工過程中磨損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖中，1-底座，2-側(cè)板，3-頂板，4-電機(jī)，5-軸承，6-轉(zhuǎn)軸，7-固定板，8-移動板，9-擋漆板，10-滑動導(dǎo)軌，11-第一氣缸，12-第二氣缸，13-第一轉(zhuǎn)輪，14-轉(zhuǎn)臺，15-第二轉(zhuǎn)輪，16-皮帶，17-第二彈性墊，18-收料桶，19-噴漆槍，20-第一彈性墊。

實施例

如圖1所示，一種電機(jī)殼旋轉(zhuǎn)式自動噴漆設(shè)備，包括底座1、側(cè)板2、頂板3、電機(jī)4、軸承5、轉(zhuǎn)軸6、固定板7、移動板8、擋漆板9、滑動導(dǎo)軌10、第一氣缸11、第二氣缸12，側(cè)板2固定于底座1的一端上方，頂板3的一端與側(cè)板2的上端相連，電機(jī)4安裝于底座1上，電機(jī)4的輸出軸與第一轉(zhuǎn)輪13相連，軸承5安裝于側(cè)板2上，轉(zhuǎn)軸6的一端安裝于軸承5中并且其另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)臺14，轉(zhuǎn)軸6的中部安裝有第二轉(zhuǎn)輪15，第二轉(zhuǎn)輪15、第一轉(zhuǎn)輪13通過皮帶16傳動，固定板7安裝于轉(zhuǎn)臺14的下端一側(cè)并且其上部安裝有第一氣缸11，移動板8位于轉(zhuǎn)臺14的上端一側(cè)并且其與第一氣缸11相連，擋漆板9的一端固定于側(cè)板2上并且其位于轉(zhuǎn)臺14、電機(jī)4之間，擋漆板9的上部設(shè)置有收料桶18，滑動導(dǎo)軌10安裝于頂板3上，第二氣缸12安裝于滑動導(dǎo)軌10上并且其與噴漆槍19相連，噴漆槍19位于移動板8的上方。

電機(jī)4為伺服電機(jī)。

固定板7的表面設(shè)置有第一彈性墊20。

移動板8的表面設(shè)置有第二彈性墊17。

以上對本發(fā)明的1個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。