專利名稱：一種鋼包灌砂器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌裝裝置技術領域，主要適用于冶金行業(yè)鋼包水口引流砂進行精確灌砂。
背景技術：
武鋼煉鋼總廠二分廠主要生產公司品種鋼，鋼包是裝運鋼水、爐外精煉、連鑄澆鋼的重要設備，鋼包水口引流砂精確灌砂是影響連鑄澆鋼時鋼水能否實現(xiàn)鋼流自動流出鋼包的關鍵因素。如果不能實現(xiàn)高鋼包自開，需要燒氧引流，帶來鋼中氧化物夾雜，影響鑄坯實物質量，同時燒氧引流増加中包渣氧化性，影響Als (鋼中的酸溶鋁含量)等成分的精確控制。 武鋼煉鋼總廠二分廠在實現(xiàn)吹氬站搬遷改造后，由原來的兩層操作平臺變?yōu)椹`層。原來可以用長漏斗在第二層操作平臺灌砂的工具無法操作，安裝其他提升裝置又影響天車正常運行。灌砂靠工人距5-6m遠距離憑手感人工投砂包，對于目標是O. 2m直徑的水ロ碗來說非常困難，往往需要多投1-2包引流砂才能實現(xiàn)良好灌砂效果，該方法既增加成本又影響鑄坯質量，現(xiàn)場急需ー種能夠精確灌砂設備解決以上問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種鋼包灌砂器，它具有通過操作柄對堵漏擋塊進行操作，對漏斗出口進行關閉、開啟操作，使用時，只要通過操作柄上的吊耳將操作柄吊起，隨之帶起漏斗，然后灌砂，將本裝置移至鋼包水口碗上方，然后下放，使漏斗擱在水口碗上，漏斗出ロ對準水口碗，然后將操作柄下移，使堵漏擋塊下移打開漏斗出ロ，就能夠使漏斗中的砂順利的投入鋼包水ロ碗中，從而實現(xiàn)精確灌砂的特點。為解決上述技術問題，本實用新型提供了ー種鋼包灌砂器，包括漏斗、堵漏機構；所述漏斗的出口小于鋼包水口碗的口徑，漏斗的外徑大于鋼包水口碗口徑；所述堵漏機構包括堵漏擋塊、操作柄、吊耳；所述操作柄的外徑小于漏斗出口的內徑，操作柄位于漏斗中，操作柄下端超出漏斗出口，與所述堵漏擋塊固定連接，堵漏擋塊的外徑大于漏斗出口，操作柄的上端與所述吊耳固定連接。對上述基礎結構進行改進的技術方案為，還包括操作柄限位機構；所述操作柄限位機構設置于所述漏斗中，操作柄限位機構的口徑大于所述操作柄的外徑，并且小于所述吊耳的外徑；操作柄套在操作柄限位機構中，設置于操作柄上端的吊耳位于操作柄限位機構上方。對上述改進方案進行優(yōu)選的技術方案為，所述操作柄限位機構包括套管、連接支架；所述套管的長度小于所述操作柄的長度，通過所述連接支架固定于漏斗中，套管的下緣位于漏斗出ロ處之上；或，所述套管的長度小于所述操作柄的長度，并且套管外徑小于所述漏斗出口的口徑，通過所述連接支架與漏斗內壁固定連接；套管內徑大于操作柄外徑，操作柄套在套管中，所述吊耳位于套管上方，吊耳的外徑大于套管內徑。對上述改進方案采取另一種優(yōu)選的技術方案為，所述操作柄限位機構包括多個支架；各個支架的一端與所述漏斗的內壁固定連接，另一端集中朝向位于所述漏斗中的操作柄的上端，并且位于操作柄上端所述吊耳的下方；吊耳外徑大于由各個支架集中構建的口徑。對上述方案進行進ー步改進的為，所述漏斗側壁整體呈筒狀結構，所述筒狀結構的側壁的下緣較所述堵漏擋塊下移至打開所述漏斗出ロ后的水平位置低；筒狀結構的側壁內徑大于水ロ碗口徑，漏斗出口對準水ロ碗時，筒狀結構的側壁外表面處于水ロ碗與鋼包內側壁之間的范圍內。對上述方案進行更進ー步優(yōu)選的技術方案為，所述堵漏擋塊呈錐形結構，所述錐形結構的尖頭端與所述操作柄下端固定連接。對上述方案進行再進ー步優(yōu)選的技術方案為，所述操作柄為空心結構。更加優(yōu)選的技術方案為，所述操作柄布置于所述漏斗的中軸線上。本實用新型的有益效果在于I.本實用新型為冶金行業(yè)鋼包水口引流砂進行灌砂提供了ー種精確灌裝裝置，是連鑄澆鋼設備提高鋼包自開率的重要工具。通過操作柄對堵漏擋塊進行操作，對漏斗出ロ進行關閉、開啟控制，使用時，只要通過操作柄上的吊耳將操作柄吊起，隨之帶起漏斗，然后灌砂，將本裝置移至鋼包水口碗上方，然后下放，使漏斗擱在水口碗上，漏斗出口對準水ロ碗，然后將操作柄下移，使堵漏擋塊下移打開漏斗出ロ，就能夠使漏斗中的砂順利的投入鋼包水口碗中，從而達到精確灌砂的目的，較現(xiàn)有技術中通過人工投擲砂包的方式更加精準可靠，并且能夠適于現(xiàn)場工作環(huán)境。2.本實用新型中増加了操作柄限位機構后，可以使操作柄在垂直方向上不會產生大的移動，并且能夠保證吊耳始終在限位機構之上，操作柄的向上移動通過堵漏擋塊與漏斗出口配合限位，操作柄向下的移動通過吊耳與操作柄限位機構上端配合限位，保持本裝置各組件之間的相互位置關系。3.當采用包括由套管及連接支架構成的操作柄限位機構時，通過套管能夠更好的限定操作柄的活動范圍。4.當采用包括多個支架來構成的操作柄限位機構時，能夠節(jié)省操作柄限位機構的制造成本。5.采用錐形結構的堵漏擋塊能夠更加有效地對漏斗出ロ進行封堵，并且在下移打開漏斗出ロ時使漏斗中的砂能夠更加順利的流出。6.將操作柄設置為空心結構，能夠使本實用新型的整體質量減輕，更易操作。7.將操作柄布置于漏斗的中軸線上，能夠使操作柄更易于定位，操作柄下端的堵漏擋塊的重心更穩(wěn)定。8.在本單位從2011年11月使用本實用新型提供的鋼包灌砂器以來，可以簡單方便的實現(xiàn)鋼包水ロ引流砂精確灌砂，有效提高鋼包自開率，從11年I 10月鋼包自開率由平均89%上升到11 12月98. 1%，累計節(jié)省4000Kg引流砂/月實現(xiàn)經(jīng)濟效益7萬元/月，同時提高鑄坯實物質量。本實用新型通過操作柄對堵漏擋塊進行操作，使其對漏斗出口進行關閉、開啟控制，使用時，只要通過操作柄上的吊耳將本裝置吊起、灌砂、移至鋼包水口碗上方，然后下放，使漏斗擱在水ロ碗上，漏斗出口對準水ロ碗，再將操作柄下移，使堵漏擋塊下移打開漏斗出口，就能夠使漏斗中的砂順利的投入鋼包水ロ碗中，從而達到精確灌砂的目的，較現(xiàn)有技術中通過人工投擲砂包的方式更加精準可靠，并且能夠適于現(xiàn)場工作環(huán)境，為冶金行業(yè)鋼包水口引流砂進行灌砂提供了ー種精確灌裝裝置，是連鑄澆鋼設備提高鋼包自開率的重要工具。整體結構簡單、易于制作、使用效果好，適于推廣應用。

圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。其中，I-吊耳，2-操作柄，3_套管,4_漏斗出ロ處,5-堵漏擋塊，6_漏斗側壁的下緣，7-連接支架。
具體實施方式
為進ー步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的鋼包灌砂器的具體實施方式
及工作原理進行詳細說明。本實用新型提供的鋼包灌砂器，主要包括漏斗和堵漏機構。其中，漏斗的出口 4小于鋼包水口碗的口徑，漏斗的外徑大于鋼包水口碗口徑；堵漏機構包括堵漏擋塊5、操作柄2和吊耳I。操作柄2的外徑小于漏斗出ロ 4的內徑,操作柄2位于漏斗中，操作柄2的下端超出漏斗出口 4，與堵漏擋塊5固定連接，堵漏擋塊5的外徑大于漏斗出口 4，操作柄2的上端與吊耳I固定連接。為了使操作柄與漏斗的相對位置較為固定，可以增加操作柄限位機構將操作柄限位機構設置于在漏斗中，用于套住操作柄2，使操作柄2在操作柄限位機構規(guī)定的范圍內進行上下方向的位移，故操作柄限位機構的口徑需大于操作柄2的外徑，并且小于操作柄上端吊耳I的外徑；操作柄2上端的吊耳I位于操作柄限位機構上方，對操作柄2的下移距離進行限位；堵漏擋塊5位于漏斗下方，當操作柄2上移時，通過堵漏擋塊5與漏斗出ロ 4配合對操作柄2的上移距離進行限位。對于操作柄限位機構的具體實施方式
可以采用如下幾種形式，方式一操作柄限位機構包括套管3和連接支架7。其中，套管3可以采用兩種形式一種如圖I所示，將套管3的長度設置成小于操作柄2的長度，即套管3比操作柄2短。通過連接支架7將套管3固定在漏斗中，并且套管3的下緣位于漏斗出ロ處4之上，對漏斗出ロ無妨礙。另ー種是套管3比操作柄2短，但是套管3的下緣可以超出漏斗出口處，或者是位于漏斗出口處，但此時，必須使套管3的外徑小于漏斗出ロ 4的口徑，以保證套管3外壁與漏斗出ロ 4之間形成的通道能夠允許砂順利流出。[0037]以上兩種方式的套管3都還需要再滿足套管3的內徑大于操作柄2的外徑。將操作柄2套在套管3中，操作柄2上的吊耳I位于套管3的上方，吊耳I的外徑大于套管3的內徑。當采用以上兩種形式的操作柄限位機構時，操作柄2在下移過程中，吊耳I受套管3上端的限位，使得操作柄2的下移距離得到限位。除以上兩種形式外，操作柄限位機構還可以采用包括多個支架的結構形式將各個支架的一端與漏斗的內壁固定連接，另一端集中朝向位于漏斗中的操作柄2的上端，并且位于吊耳I的下方；吊耳外徑大于由各個支架集中構建的口徑。這樣，操作柄2在下移吋，吊耳I受由各個支架集中構建的口徑的限位，使得操作柄2的下移距離得到限位。對于漏斗的結構，優(yōu)選的，將漏斗側壁設置成整體呈筒狀結構的形式，使筒狀結構的側壁的下緣6較堵漏擋塊5下移至開啟漏斗出ロ后的水平位置低，筒狀結構的側壁內徑大于水ロ碗ロ徑，當漏斗出口對準水ロ碗4時，筒狀結構的側壁的外表面處于水ロ碗與鋼包內側壁之間的范圍內。對于堵漏擋塊5，如圖所示，優(yōu)選的，將其設置為錐形結構，將錐形結構的尖頭端與 操作柄2的下端固定連接。對于操作柄2，優(yōu)選的，將其設置為空心結構，能夠使本實用新型的整體質量減輕，更易操作；對于操作柄2的位置，優(yōu)選的，將其布置于漏斗的中軸線上，能夠使操作柄2更易于定位，操作柄下端的堵漏擋塊5的重心更穩(wěn)定。本實用新型通過操作柄2在一定的范圍內內實現(xiàn)上下移動，利用下端堵漏擋塊5實現(xiàn)開關漏斗ロ的功能。使用時，用鐵鏈套上本實用新型中的吊耳1，用固定在平臺邊卷揚吊運本實用新型到吹氬平臺上，注意將本實用新型懸空一定高度，讓漏斗開ロ 4被堵漏擋塊5關閉。灌入20Kg引流砂，開動卷揚，讓本實用新型緩緩落入鋼包，注意不能碰到鋼包壁。移動鐵鏈使其對準水口碗，將本實用新型落到鋼包底面，操作柄2在漏斗落地后從操作柄限位機構中落下，打開漏斗出口 4，引流砂溜入水ロ碗，完成灌砂，提升空的鋼包灌砂器到吹Ar平臺上，準備下次灌砂。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.ー種鋼包灌砂器，其特征在于，包括漏斗、堵漏機構； 所述漏斗的出口小于鋼包水口碗的口徑，漏斗的外徑大于鋼包水口碗口徑； 所述堵漏機構包括堵漏擋塊、操作柄、吊耳；所述操作柄的外徑小于漏斗出口的內徑，操作柄位于漏斗中，操作柄下端超出漏斗出口，與所述堵漏擋塊固定連接，堵漏擋塊的外徑大于漏斗出口，操作柄的上端與所述吊耳固定連接。
2.如權利要求I所述的鋼包灌砂器，其特征在于，還包括操作柄限位機構； 所述操作柄限位機構設置于所述漏斗中，操作柄限位機構的口徑大于所述操作柄的外徑，并且小于所述吊耳的外徑； 操作柄套在操作柄限位機構中，設置于操作柄上端的吊耳位于操作柄限位機構上方。
3.如權利要求2所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述操作柄限位機構包括套管、連接支架； 所述套管的長度小于所述操作柄的長度，通過所述連接支架固定于漏斗中，套管的下緣位于漏斗出ロ處之上；或，所述套管的長度小于所述操作柄的長度，并且套管外徑小于所述漏斗出口的口徑，通過所述連接支架與漏斗內壁固定連接； 套管內徑大于操作柄外徑，操作柄套在套管中，所述吊耳位于套管上方，吊耳的外徑大于套管內徑。
4.如權利要求2所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述操作柄限位機構包括多個支架； 各個支架的一端與所述漏斗的內壁固定連接，另一端集中朝向位于所述漏斗中的操作柄的上端，并且位于操作柄上端所述吊耳的下方；吊耳外徑大于由各個支架集中構建的ロ徑。
5.如權利要求I至4中任意一項所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述漏斗側壁整體呈筒狀結構，所述筒狀結構的側壁的下緣較所述堵漏擋塊下移至打開所述漏斗出ロ后的水平位置低；筒狀結構的側壁內徑大于水口碗口徑，漏斗出ロ對準水口碗時，筒狀結構的側壁外表面處于水ロ碗與鋼包內側壁之間的范圍內。
6.如權利要求I至4中任意一項所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述堵漏擋塊呈錐形結構，所述錐形結構的尖頭端與所述操作柄下端固定連接。
7.如權利要求5所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述堵漏擋塊呈錐形結構，所述錐形結構的尖頭端與所述操作柄下端固定連接。
8.如權利要求I至4中任意一項所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述操作柄為空心結構。
9.如權利要求5所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述操作柄為空心結構。
10.如權利要求I至4中任意一項所述的鋼包灌砂器，其特征在于，所述操作柄布置于所述漏斗的中軸線上。
專利摘要本實用新型涉及灌裝裝置技術領域，公開了一種鋼包灌砂器，包括漏斗、堵漏機構；漏斗的出口小于鋼包水口碗的口徑，漏斗的外徑大于鋼包水口碗口徑；堵漏機構包括堵漏擋塊、操作柄、吊耳；操作柄外徑小于漏斗出口內徑，操作柄位于漏斗中，操作柄下端超出漏斗出口，與堵漏擋塊固定連接，堵漏擋塊外徑大于漏斗出口，操作柄上端與吊耳固定連接。本實用新型為冶金行業(yè)鋼包水口引流砂進行灌砂提供了一種精確灌裝裝置，是連鑄澆鋼設備提高鋼包自開率的重要工具。整體結構簡單、易于制作、使用效果好，適于推廣應用。
文檔編號B22D11/08GK202427905SQ20122003729
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權日2012年2月6日
發(fā)明者孫超, 張洪鋼, 彭林, 李國紅, 李川漢, 王奇福, 王安軍, 秦世民, 胡曉剛, 陳國威, 陳斌, 黃成紅 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司