本發(fā)明涉及定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定子繞線機(jī)雙軸主軸箱及其安裝方法。

背景技術(shù)：

定子繞線機(jī)用于對(duì)電機(jī)定子纏繞線圈，是電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)中最重要設(shè)備之一；目前使用的定子繞線機(jī)箱體內(nèi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出軸結(jié)構(gòu)位置較為不合理，機(jī)箱整體體積較大，占用生產(chǎn)面積大，不便于安裝維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱；

還提供了一種定子繞線機(jī)雙軸主軸箱安裝方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，包括機(jī)架；其中，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向安裝板、驅(qū)動(dòng)所述安裝板運(yùn)動(dòng)的絲桿和兩個(gè)絲桿軸承座；所述機(jī)架上設(shè)置有為所述安裝板運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的兩導(dǎo)向桿和固定所述導(dǎo)向桿的導(dǎo)向桿固定座；所述安裝板背離所述絲桿一側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫向的電機(jī)固定板和兩個(gè)從動(dòng)軸；所述電機(jī)固定板上設(shè)置有縱向立板；所述安裝板上設(shè)置有與所述從動(dòng)軸配合的第一軸承座；所述立板上設(shè)置有與所述從動(dòng)軸配合的第二軸承座；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)活動(dòng)端設(shè)置有主動(dòng)輪；所述從動(dòng)軸端部設(shè)置有從動(dòng)輪；還包括連接所述主動(dòng)輪和兩個(gè)所述從動(dòng)軸的連接傳動(dòng)帶。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其中，所述機(jī)架上還設(shè)置有工件加工平臺(tái)，所述工件加工平臺(tái)設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的通孔和與所述絲桿對(duì)應(yīng)的過孔。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其中，所述立板上設(shè)置有張緊所述連接傳送帶的張緊軸。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其中，所述立板上設(shè)置有固定所述張緊軸的連接板，所述連接板與所述立板螺絲固定連接；所述連接板上設(shè)置有與所述螺絲對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)槽。

本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其中，所述機(jī)架上還設(shè)置有套設(shè)與所述安裝板外表面的防護(hù)套。

一種定子繞線機(jī)雙軸主軸箱安裝方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其實(shí)現(xiàn)方法如下，將所述立板、所述電機(jī)固定板和所述安裝板依次固定安裝后，所述電機(jī)安裝于所述電機(jī)固定板上，所述從動(dòng)軸兩端分別與所述第一軸承座和所述第二軸承座連接安裝，而后所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪通過所述連接傳動(dòng)帶連接，所述立板與所述導(dǎo)向桿進(jìn)行安裝，而后將所述絲桿與所述安裝板連接安裝。

本發(fā)明的有益效果在于：通過導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向，絲桿帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝板上的從動(dòng)軸橫向運(yùn)動(dòng)，立板、從動(dòng)軸、電機(jī)固定板和安裝板組合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝固定后更加穩(wěn)定，且有較大的散熱空間，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊占用空間小，安裝維護(hù)均較為方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱安裝板、電機(jī)固定板、立板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱立板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明較佳實(shí)施例的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱如圖1所示，同時(shí)參閱圖2和圖3，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有縱向安裝板2、驅(qū)動(dòng)安裝板2運(yùn)動(dòng)的絲桿3和兩個(gè)絲桿軸承座4；機(jī)架1上設(shè)置有為安裝板2運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的兩導(dǎo)向桿5和固定導(dǎo)向桿5的導(dǎo)向桿固定座6；安裝板2背離絲桿3一側(cè)表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、橫向的電機(jī)固定板21和兩個(gè)從動(dòng)軸22；電機(jī)固定板21上設(shè)置有縱向立板23；安裝板2上設(shè)置有與從動(dòng)軸22配合的第一軸承座24；立板23上設(shè)置有與從動(dòng)軸22配合的第二軸承座230；驅(qū)動(dòng)電機(jī)20活動(dòng)端設(shè)置有主動(dòng)輪200；從動(dòng)軸22端部設(shè)置有從動(dòng)輪220；還包括連接主動(dòng)輪200和兩個(gè)從動(dòng)軸220的連接傳動(dòng)帶7；通過導(dǎo)向桿5進(jìn)行導(dǎo)向，絲桿3帶動(dòng)安裝板2運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝板2上的從動(dòng)軸22橫向運(yùn)動(dòng)，立板23、從動(dòng)軸22、電機(jī)固定板21和安裝板2組合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20安裝固定后更加穩(wěn)定，且有較大的散熱空間，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊占用空間小，安裝維護(hù)均較為方便。

如圖1所示，機(jī)架1上還設(shè)置有工件加工平臺(tái)10，工件加工平臺(tái)10設(shè)置有與導(dǎo)向桿5對(duì)應(yīng)的通孔100和與絲桿3對(duì)應(yīng)的過孔101，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

如圖2和圖3所示，立板23上設(shè)置有張緊連接傳送帶7的張緊軸230，便于調(diào)節(jié)連接傳送帶7張緊度，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳輸力矩。

如圖2和圖3所示，立板23上設(shè)置有固定張緊軸230的連接板231，連接板231與立板23螺絲232固定連接；連接板231上設(shè)置有與螺絲232對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)槽233；調(diào)節(jié)方便，易于維護(hù)。

如圖1和圖2所示，機(jī)架1上還設(shè)置有套設(shè)與安裝板2外表面的防護(hù)套11，防護(hù)效果好且外觀美觀性高。

一種定子繞線機(jī)雙軸主軸箱安裝方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)雙軸主軸箱，其實(shí)現(xiàn)方法如下，將立板23、電機(jī)固定板21和安裝板2依次固定安裝后，電機(jī)20安裝于電機(jī)固定板21上，從動(dòng)軸22兩端分別與第一軸承座24和第二軸承座230連接安裝，而后主動(dòng)輪200與從動(dòng)輪220通過連接傳動(dòng)帶7連接，立板23與導(dǎo)向桿5進(jìn)行安裝，而后將絲桿3與安裝板2連接安裝；拆裝方便，易于維護(hù)，且穩(wěn)定性強(qiáng)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。