本發(fā)明涉及一種電動(dòng)泵，尤其涉及一種采用盤(pán)式電機(jī)的電動(dòng)泵。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的家用電器，如洗碗機(jī)，干燥器等的機(jī)用電動(dòng)泵通常采用徑向間隙的直流電機(jī)或感應(yīng)電機(jī)。然而，此類(lèi)電機(jī)軸向尺寸長(zhǎng)、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

本發(fā)明旨在提供一種軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的電動(dòng)泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種電機(jī)，旨在解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種電動(dòng)泵，包括泵體、收容于泵體內(nèi)的磁鐵、收容于泵體內(nèi)且套設(shè)固定于所述磁鐵上的葉輪、及置于所述泵體下方用于驅(qū)動(dòng)所述磁鐵及葉輪旋轉(zhuǎn)的盤(pán)式電機(jī)，所述盤(pán)式電機(jī)包括定子、固定至所述定子表面上的盤(pán)式線圈、轉(zhuǎn)動(dòng)置于所述盤(pán)式線圈上方的轉(zhuǎn)子及固定至定子一端與所述盤(pán)式線圈電連接的電路板，所述轉(zhuǎn)子為一磁鐵，置于所述泵體下方，且與所述泵體內(nèi)的磁鐵相對(duì)設(shè)置，在電路板通電時(shí)，所述盤(pán)式線圈產(chǎn)生軸向的磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子與所述泵體內(nèi)的磁鐵產(chǎn)生磁耦合以帶動(dòng)泵體內(nèi)的磁鐵及葉輪旋轉(zhuǎn)。

較佳地，所述電動(dòng)泵包括若干個(gè)固定件，所述若干個(gè)固定件將所述盤(pán)式電機(jī)固定于所述泵體的下方。

較佳地，所述定子徑向延伸出若干個(gè)間隔的延伸塊，所述延伸塊上開(kāi)設(shè)有穿孔，所述若干個(gè)固定件與所述穿孔配合將所述盤(pán)式電機(jī)固定于所述泵體 的下方。

較佳地，所述電動(dòng)泵還包括固定于所述泵體內(nèi)的磁鐵上的鐵片。

一種盤(pán)式電機(jī)，包括定子、固定至所述定子表面上的盤(pán)式線圈、轉(zhuǎn)動(dòng)置于所述盤(pán)式線圈上方的轉(zhuǎn)子、及固定至定子一端與盤(pán)式線圈電連接的電路板，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子為磁鐵，在電路板通電時(shí)，所述盤(pán)式線圈產(chǎn)生軸向的磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

較佳地，所述定子的徑向外端面上開(kāi)設(shè)有間隔的凹槽以供盤(pán)式線圈上的繞線穿過(guò)至定子的下表面。

較佳地，所述定子沿周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔以供所述盤(pán)式線圈上的繞線穿過(guò)至定子的下表面。

較佳地，所述定子沿周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二通孔，所述盤(pán)式電機(jī)還包括有若干個(gè)繞架及定位件，每個(gè)繞架上開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述每個(gè)定位件穿過(guò)第三通孔及第二通孔以將所述繞架沿徑向固定于所述定子表面上，所述盤(pán)式線圈繞制于所述繞架上。

較佳地，所述轉(zhuǎn)子沿徑向內(nèi)端周向上開(kāi)設(shè)有間隔的凹槽，每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽之間形成突起，所述凹槽中涂抹有固態(tài)膠以將一轉(zhuǎn)軸固定于所述轉(zhuǎn)子中間。

較佳地，所述盤(pán)式電機(jī)還包括有固態(tài)膠，所述固定膠涂抹于所述定子的下表面、所述定子的外表面及所述盤(pán)式線圈所有外露的部分。

一種電動(dòng)泵，包括泵體、收容于泵體內(nèi)的第二磁鐵、收容于泵體內(nèi)且套設(shè)固定于第一磁鐵上的葉輪，及驅(qū)動(dòng)所述第二磁鐵與葉輪旋轉(zhuǎn)的盤(pán)式電機(jī)，其特征在于：所述第二磁鐵的上方固定有一鐵片。

本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明的電動(dòng)泵軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、加工成本低，滿足家用電器微型化的趨勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所示的電動(dòng)泵的立體示意圖。

圖2是圖1所述的電動(dòng)泵的剖視圖。

圖3是圖1中的電動(dòng)泵在第一實(shí)施例中的電機(jī)的立體示意圖。

圖4是圖1中的電動(dòng)泵在第二實(shí)施例中的電機(jī)的立體示意圖。

圖5是圖4中的電機(jī)省去轉(zhuǎn)子和固態(tài)膠后的立體示意圖。

圖6圖5所述的電機(jī)于另一角度上的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將參照附圖以各種實(shí)施例的方式進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明書(shū)附圖中，具有類(lèi)似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號(hào)表示。附圖中的部件大小和特點(diǎn)只是為了便于說(shuō)明和揭示本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，并不是要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行窮盡性的說(shuō)明，也不是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例示出的電動(dòng)泵1的立體示意性結(jié)構(gòu)。請(qǐng)同時(shí)參考圖2，所述電動(dòng)泵1包括泵體10、收容于泵體10內(nèi)的第二磁鐵14、收容于泵體10內(nèi)且套設(shè)固定于第二磁鐵上的葉輪11、及驅(qū)動(dòng)所述第二磁鐵14及葉輪11在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的盤(pán)式電機(jī)20。在本實(shí)施方式中，所述盤(pán)式電機(jī)20為無(wú)刷電機(jī)，當(dāng)然并不限定于此，在其他實(shí)施例中，所述盤(pán)式電機(jī)20也可根據(jù)需要設(shè)置為有刷電機(jī)。

在本實(shí)施例中，所述第二磁鐵14及葉輪11通過(guò)一轉(zhuǎn)軸12及軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于所述泵體10底部的內(nèi)表面，從而通過(guò)轉(zhuǎn)軸12來(lái)限定第二磁鐵14及 葉輪11在泵體10內(nèi)旋轉(zhuǎn)的范圍。所述葉輪11包括一進(jìn)水口110及一出水口111。其他實(shí)施例中，在應(yīng)用的對(duì)象不同時(shí)，所述進(jìn)水口110及出水口111的功能也可相互變換。

請(qǐng)同時(shí)參考圖3所示，所述盤(pán)式電機(jī)20包括定子25、固定至定子25表面上的盤(pán)式線圈24、轉(zhuǎn)動(dòng)置于所述盤(pán)式線圈24上方的轉(zhuǎn)子21及固定至定子25一端與盤(pán)式線圈24電連接的電路板23。所述轉(zhuǎn)子21通過(guò)一轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述定子25上。在本實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子21為第一磁鐵。所述電路板23在與外部電源接通通電時(shí)，與所述電路板23電連接的盤(pán)式線圈24產(chǎn)生軸向的磁場(chǎng)，所述磁場(chǎng)可驅(qū)使所述轉(zhuǎn)子21旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子21為圓盤(pán)狀。所述定子與所述電路板23可一體成型。

所述定子25的圓盤(pán)部徑向延伸出若干個(gè)間隔的延伸塊26，每個(gè)延伸塊26上開(kāi)設(shè)有穿孔22。所述電機(jī)20通過(guò)若干個(gè)固定件30(如圖2中所示)與若干個(gè)延伸塊26上的穿孔22配合被固定至所述泵體10底部的外表面上。在本實(shí)施例中，所述若干個(gè)固定件30為螺絲，所述延伸塊26與固定件30的數(shù)量為三，其他實(shí)施例中，所述固定件30也可通過(guò)焊接等其他的方式固定至所述泵體10底部的外表面上，所述延伸塊26及固定件30的數(shù)量也可根據(jù)需要進(jìn)行其他的設(shè)計(jì)。

如圖4至圖6所示，所述轉(zhuǎn)子21沿徑向內(nèi)端周向上開(kāi)設(shè)有間隔的凹槽211，每?jī)蓚€(gè)相鄰的凹槽211之間形成突起210，所述凹槽211中涂抹有固態(tài)膠以將所述轉(zhuǎn)軸27固定于所述轉(zhuǎn)子21中間。所述的突起210可用于在轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成較大的轉(zhuǎn)矩以驅(qū)使所述轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述固定膠的主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂。

所述定子25的徑向外端面上開(kāi)設(shè)有間隔的凹槽253。所述盤(pán)式線圈24的繞線在繞制結(jié)束時(shí)從軸向中間位置傾斜穿過(guò)所述凹槽253到達(dá)所述定子的下表面，相交于現(xiàn)有技術(shù)，上述繞線的繞制方式配合凹槽253的設(shè)置可以避 免增加電機(jī)軸向的尺寸。

所述定子25沿周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔251及多個(gè)第二通孔252。所述第一通孔251與所述第二通孔252所在的圓同心。在本實(shí)施例中，所述第一通孔251所形成的圓周的直徑大于所述第二通孔252所形成的圓周的直徑。其他實(shí)施例中，所述第一通孔251所形成的圓周的直徑也可小于所述第二通孔252所形成的圓周的直徑。

所述第一通孔251用于供盤(pán)式線圈24上的繞線穿過(guò)到達(dá)所述定子25的下表面。所述盤(pán)式電機(jī)20還包括若干個(gè)繞架29及定位件291，每個(gè)繞架29上開(kāi)設(shè)有第三通孔290。所述每個(gè)定位件291穿過(guò)第三通孔290及第二通孔252以將所述繞架29沿徑向固定于所述定子25表面上，所述盤(pán)式線圈24繞制于所述繞架29上。在本實(shí)施例中，所述繞架29為梯形形狀。

所述盤(pán)式電機(jī)20還包括有固態(tài)膠28，所述固態(tài)膠28涂抹于所述定子25的下表面、所述定子25的外表面及所述盤(pán)式線圈24所有外露于空氣中的部分，從而將盤(pán)式線圈24完全的與外界隔絕，減少對(duì)盤(pán)式線圈24的損害。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)泵1還包括一固定置于所述第二磁鐵14上方的鐵片13，所述鐵片13用于配合盤(pán)式線圈24形成一個(gè)磁回路，來(lái)加強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度。

在使用所述電動(dòng)泵1時(shí)，首先對(duì)所述電路板23通電，與所述電路板23電連接的所述盤(pán)式線圈24產(chǎn)生軸向的磁場(chǎng)，所述軸向磁場(chǎng)驅(qū)使所述轉(zhuǎn)子21旋轉(zhuǎn)，而所述旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子21因?yàn)榇帕Φ脑驅(qū)?dòng)所述泵體10內(nèi)的所述第二磁鐵14旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的所述第二磁鐵14將帶動(dòng)所述葉輪11一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)所述電動(dòng)泵1的作用。同時(shí)，在所述第二磁鐵14的上方固定一鐵片13，所述鐵片13可以使得盤(pán)式線圈24產(chǎn)生的磁場(chǎng)形成一個(gè)磁回路，以此加強(qiáng)磁場(chǎng)的強(qiáng)度，使得所述轉(zhuǎn)子21可以更好的帶動(dòng)所述第二磁鐵14及其上的葉輪11一起旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，再次參考圖2所示，所述盤(pán)式電機(jī)20的轉(zhuǎn)子并沒(méi)有通過(guò)轉(zhuǎn) 軸等與泵體10內(nèi)的第二磁鐵14連接，也并沒(méi)有穿入至所述泵體的內(nèi)部，而是與泵體底部的外表面之間形成一定的空隙，因此就不需要在泵體與盤(pán)式電機(jī)20之間進(jìn)行相關(guān)的密封操作，從而節(jié)省電動(dòng)泵制造的成本，也可以避免在密封性不好時(shí)帶來(lái)的電機(jī)被損壞的事件。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過(guò)繞線方式與凹槽的設(shè)置，避免了增加盤(pán)式線圈軸向的尺寸，以滿足各種家用電器微型化尺寸的要求，同時(shí)，本實(shí)施例中的盤(pán)式電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造及組裝節(jié)省一定的成本。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定。說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的用詞僅出于陳述內(nèi)容的目的進(jìn)行描述，并不排斥其它附加的涵義。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。