本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子鐵芯、電機及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

壓縮機降噪設(shè)計一直都是產(chǎn)品設(shè)計關(guān)注的焦點，通常壓縮機噪聲，按其結(jié)構(gòu)組成和噪聲產(chǎn)生源大致分為泵體噪聲和電機噪聲。泵體噪聲主要是氣流噪聲和機械振動噪聲，解決方案大多以消音器、泵體零件共鳴腔等，是一種傳播抑制。而電機噪聲主要是電磁噪聲，主要通過優(yōu)化電機定轉(zhuǎn)子氣隙、改善電磁諧波來抑制，是一種聲源抑制。而現(xiàn)有技術(shù)中的對電磁噪聲的抑制手段均不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種定子鐵芯、電機及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器壓縮機的運行噪音大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種定子鐵芯，包括：軛部，軛部呈環(huán)形結(jié)構(gòu)；多個齒部，多個齒部連接在軛部的內(nèi)側(cè)，其中，齒部包括繞線部以及連接在繞線部的遠離軛部的一端的止擋部，相鄰的齒部的止擋部之間具有間隙，在沿遠離軛部的中心線的方向上，至少部分相鄰的齒部的止擋部之間的距離逐漸增大。

進一步地，止擋部包括止擋凸邊，止擋凸邊沿軛部的周向方向延伸。

進一步地，止擋凸邊的沿軛部的周向的表面上設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)，收縮結(jié)構(gòu)使止擋凸邊在遠離軛部的中心線的方向上呈收縮狀。

進一步地，收縮結(jié)構(gòu)為臺階結(jié)構(gòu)。

進一步地，收縮結(jié)構(gòu)為斜面結(jié)構(gòu)或者曲面結(jié)構(gòu)。

進一步地，止擋凸邊包括設(shè)置在繞線部兩側(cè)的第一止擋凸邊和第二止擋凸邊，收縮結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一止擋凸邊和/或第二止擋凸邊上。

進一步地，第一止擋凸邊和第二止擋凸邊對稱設(shè)置。

進一步地，定子鐵芯為繞組集中式定子鐵芯或者為繞組分布式定子鐵芯。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機，包括定子鐵芯，定子鐵芯為上述的定子鐵芯。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括電機，電機為上述的電機。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)電機的轉(zhuǎn)子發(fā)出噪聲時，噪聲的聲波通過相鄰的止擋部之間的間隙。由于相鄰的止擋部之間的間隙逐漸增大，根據(jù)小孔消聲原理，當(dāng)聲波通過間隙時間隙形成共鳴腔，既可以過濾和消除電機的電磁噪音，又可以抑制壓縮機內(nèi)部經(jīng)過電機的流體噪音，降噪效果明顯。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器壓縮機的運行噪音大的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的定子鐵芯的實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的電機的實施例的俯視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、軛部；20、齒部；21、繞線部；22、止擋部；221、第一止擋凸邊；222、第二止擋凸邊；30、收縮結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

壓縮機降噪設(shè)計一直都是產(chǎn)品設(shè)計關(guān)注的焦點，通常壓縮機噪聲，按其結(jié)構(gòu)組成和噪聲產(chǎn)生源大致分為泵體噪聲和電機噪聲。泵體噪聲主要是氣流噪聲和機械振動噪聲，解決方案大多以消音器、泵體零件共鳴腔等，是一種傳播抑制。而電機噪聲主要是電磁噪聲，主要通過優(yōu)化電機定轉(zhuǎn)子氣隙、改善電磁諧波來抑制，是一種聲源抑制。本發(fā)明則從電機噪聲傳播抑制的角度，提出了一種新結(jié)構(gòu)的電機，在具有該特征的電機上，定子鐵芯齒部裙邊或磁極極靴處，開若干擴大槽，這些擴大槽與槽口形成一個“凸”形口，當(dāng)噪聲傳遞到該“凸”形口時，形成共鳴腔消音，既可以過濾和消除電機的電磁噪音，又可以抑制壓縮機內(nèi)部經(jīng)過電機的流體噪音，降噪效果明顯。

下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本申請的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本申請的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制。

如圖1所示，實施例一的定子鐵芯包括軛部10和多個齒部20。其中，軛部10呈環(huán)形結(jié)構(gòu)；多個齒部20，多個齒部20連接在軛部10的內(nèi)側(cè)。齒部20包括繞線部21以及連接在繞線部21的遠離軛部10的一端的止擋部22，相鄰的齒部20的止擋部22之間具有間隙，在沿遠離軛部10的中心線的方向上，至少部分相鄰的齒部20的止擋部22之間的距離逐漸增大。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，當(dāng)電機的轉(zhuǎn)子發(fā)出噪聲時，噪聲的聲波通過相鄰的止擋部22之間的間隙。由于相鄰的止擋部22之間的間隙逐漸增大，根據(jù)小孔消聲原理，當(dāng)聲波通過間隙時間隙形成共鳴腔，既可以過濾和消除電機的電磁噪音，又可以抑制壓縮機內(nèi)部經(jīng)過電機的流體噪音，降噪效果明顯。因此本實施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器壓縮機的運行噪音大的問題。

需要說明的是，上述的至少部分相鄰的齒部20是指：多個齒部20中相鄰的齒部20形成一對齒部20。至少部分相鄰的齒部20也即至少一對齒部20

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，止擋部22包括止擋凸邊，止擋凸邊沿軛部10的周向方向延伸。具體地，繞線部21用于安裝繞阻，止擋凸邊設(shè)置在繞線部21的端部，并且朝向沿軛部10的周向延伸。相鄰的齒部20的止擋凸邊之間形成上述的間隙。

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，止擋凸邊的沿軛部10的周向的表面上設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)30，收縮結(jié)構(gòu)30使止擋凸邊在遠離軛部10的中心線的方向上呈收縮狀。具體地，收縮結(jié)構(gòu)30使得止擋凸邊的在沿周向的寬度在朝向外側(cè)的方向上逐漸減小。也即相鄰的止擋凸邊之間的距離在遠離軛部10的中心線的方向上逐漸增大。當(dāng)聲波通過間隙時，聲波的能量間隙，進而使得噪聲減小。

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，收縮結(jié)構(gòu)30為臺階結(jié)構(gòu)。臺階結(jié)構(gòu)便于加工，工藝簡單。

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，止擋凸邊包括設(shè)置在繞線部21兩側(cè)的第一止擋凸邊221和第二止擋凸邊222，收縮結(jié)構(gòu)30設(shè)置在第一止擋凸邊221和/或第二止擋凸邊222上。優(yōu)選地，第一止擋凸邊221和第二止擋凸邊222對稱設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)可以使得相鄰的止擋凸邊形成的間隙的擴徑趨勢更大。

如圖2和圖3所示，實施例二和實施例三的定子鐵芯和實施例一相比區(qū)別在于，只有部分的齒部20的止擋凸邊上設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)30。在實施例二中，收縮結(jié)構(gòu)30只設(shè)置在第一止擋凸邊221或者第二止擋凸邊222上，并且第一止擋凸邊221和第二止擋凸邊222配合形成“凸”型間隙。在實施例三中，收縮結(jié)構(gòu)30呈不規(guī)則設(shè)置，也即對于不同的齒部20來說，有些齒部20的第一止擋凸邊221和第二止擋凸邊222均設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)，有些齒部20只有第一止擋凸邊221設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)30，有些齒部20只有第二止擋凸邊222設(shè)置有收縮結(jié)構(gòu)30。實施例二和實施例三的定子鐵芯能夠減少收縮結(jié)構(gòu)30的加工數(shù)量，從而簡化工藝步驟。

如圖4所示，實施例四的定子鐵芯和實施例一至三相比區(qū)別在于，收縮結(jié)構(gòu)30同樣為臺階結(jié)構(gòu)，但是臺階結(jié)構(gòu)的臺階數(shù)量較多。

如圖5和圖6所示，實施例五中的定子鐵芯的收縮結(jié)構(gòu)30為斜面結(jié)構(gòu)，實施例六中的定子鐵芯的收縮結(jié)構(gòu)30為曲面結(jié)構(gòu)。斜面結(jié)構(gòu)和曲面結(jié)構(gòu)相比于臺階結(jié)構(gòu)相比加工更加簡便。

實施例一至實施例六中的定子鐵芯為集中式定子鐵芯。

如圖7所示，實施例七的定子鐵芯和上述的實施例相比區(qū)別在于，定子鐵芯繞組分布式定子鐵芯。

本申請還提供了一種電機，如圖8所示，根據(jù)本申請的電機的實施例包括定子鐵芯，定子鐵芯為上述的定子鐵芯。

本申請還提供了一種空調(diào)器，根據(jù)本申請的空調(diào)器的實施例包括電機，電機為上述的電機。

本申請的定子鐵芯有以下特點：

本申請從電機噪聲傳播抑制的角度，提出了一種新結(jié)構(gòu)的電機，在具有該特征的電機上，定子鐵芯齒部裙邊或磁極極靴處，開若干擴大槽，這些擴大槽與槽口形成一個“凸”形口，當(dāng)噪聲傳遞到該“凸”形口時，形成共鳴腔消音，既可以過濾和消除電機的電磁噪音，又可以抑制壓縮機內(nèi)部經(jīng)過電機的流體噪音，降噪效果明顯。

定子鐵芯具有九個磁極齒，在每個磁極極靴處，開有沿槽中心對稱的擴口方口槽，方口槽與槽口構(gòu)成“凸”形槽，具有該結(jié)構(gòu)的定子沖片沖壓成型，經(jīng)過片與片之間疊壓形成定子鐵芯，在定子鐵芯的每個磁極上繞制線圈形成繞組，各繞組經(jīng)過接口連接形成具有電氣功能的定子組件，磁鋼按N-S-N順序有規(guī)律的插入轉(zhuǎn)子鐵芯，構(gòu)成具有磁極分布的轉(zhuǎn)子組件，定轉(zhuǎn)子套合在一起后，在定子組件的繞組通電端子上通入電流后，定子鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)的磁場，轉(zhuǎn)子組件在定子磁場磁力的作用下，跟隨定子磁場旋轉(zhuǎn)。定、轉(zhuǎn)子鐵芯片與片之間的硅鋼片既具有優(yōu)良的導(dǎo)磁性能，又具有良好的導(dǎo)電功能，各硅鋼片內(nèi)部在變化的磁場中產(chǎn)生電流，電流在磁場中又受到力的作用，進而產(chǎn)生噪聲，這種噪聲被稱為電磁噪聲，該噪聲傳遞到“凸”形口后，利用共鳴腔效應(yīng)，過濾和消除電機噪聲。同時，壓縮機內(nèi)部自下而上竄出的油氣混合物，夾雜著氣流噪聲通過“凸”形口，也可以削弱和過濾掉這部分氣流噪聲，從而實現(xiàn)定子鐵芯“凸”形口為壓縮機降噪的作用。工藝實現(xiàn)上，“凸”形口隨定子沖片沖壓成型，簡單可靠，易于實現(xiàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。