本發(fā)明涉及軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)，涉及在殼體上固定定子的軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

背景技術(shù)：

軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)將圓筒狀定子與圓盤狀轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)軸徑向上隔著規(guī)定的氣隙面相對(duì)地配置。定子包含在殼體內(nèi)周方向上彎曲配置的多個(gè)鐵芯和在其上纏繞的線圈。軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)由于產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的氣隙面大致與直徑的平方成比例地增加，因此被認(rèn)為是適合于薄型形狀的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

特別是兩個(gè)轉(zhuǎn)子夾著一個(gè)定子的雙轉(zhuǎn)子型的軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由于能夠確保兩倍的氣隙面積，作為具有可獲得更優(yōu)良特性的可能性的結(jié)構(gòu)受到關(guān)注。雙轉(zhuǎn)子型的軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，由于鐵芯和線圈獨(dú)立地配置，經(jīng)常通過(guò)模塑樹脂將它們支承固定在殼體上。作為鐵芯受到的電磁力，徑向的轉(zhuǎn)矩反作用力和軸向的吸引力作用于定子上。雙轉(zhuǎn)子型的軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，由于轉(zhuǎn)子與定子之間的軸向吸引力平衡，理想中定子中不產(chǎn)生軸向負(fù)載。但實(shí)際中由于氣隙的不均勻和部件尺寸的偏差等，如果軸向吸引力產(chǎn)生不平衡，則產(chǎn)生軸向負(fù)載。因此，對(duì)于模塑樹脂與殼體的界面要求足以支承它們的圓周方向、軸向的負(fù)載的強(qiáng)度。

專利文獻(xiàn)1中公開了在殼體的內(nèi)周面設(shè)置槽、作為模塑樹脂與殼體通過(guò)凹凸形狀嚙合的結(jié)構(gòu)進(jìn)行支承的方法和組合槽與插入部件進(jìn)行支承的方法。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-60788號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

在此，模塑樹脂與殼體的粘合力因殼體的表面狀態(tài)和樹脂注入時(shí)的溫度和壓力的條件等而大幅度變化。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的實(shí)際使用環(huán)境中，還存在施加熱負(fù)載或振動(dòng)等情況。進(jìn)一步地，還有在從數(shù)年到數(shù)十年的長(zhǎng)期間中使用的情況。因此，僅靠模塑樹脂與殼體的粘著力來(lái)支承磁芯組件存在在可靠性的方面不足的隱患。

另一方面，如專利文獻(xiàn)1設(shè)置殼體內(nèi)周面的槽和插入部件的結(jié)構(gòu)由于為模塑樹脂與殼體嚙合的結(jié)構(gòu)，即使假如在模塑樹脂從殼體剝離的情況下也能夠?qū)㈣F芯等(磁芯組件)支承在殼體上，可以說(shuō)是支承強(qiáng)度大、可靠性良好的結(jié)構(gòu)。

然而，對(duì)殼體內(nèi)周面的槽加工是使車床、拉床或數(shù)控加工機(jī)等的加工時(shí)間和加工成本增加的因素。雖然有在成型殼體的階段預(yù)先設(shè)置槽的方法，但由于無(wú)法根據(jù)鐵芯形狀和施加到界面上的負(fù)載而改變槽形狀，同一殼體做成多個(gè)品種成為成本增加的因素。此外，根據(jù)本方法，為了可靠地支承模塑樹脂和殼體，需要設(shè)置足夠深的槽，以使得即使在模塑樹脂剝離、樹脂因剝離面的重量減少而收縮的情況下模塑樹脂與殼體的槽仍咬合。因此，需要的相應(yīng)的殼體厚度。

此外，由于強(qiáng)度和量產(chǎn)性的原因，由模塑樹脂支承的旋轉(zhuǎn)電機(jī)有時(shí)進(jìn)行在對(duì)加熱后的樹脂加壓的同時(shí)填充的傳遞成型。這種情況下，成型時(shí)殼體被施加高壓。在進(jìn)行了槽加工的情況下，存在變薄的殼體面無(wú)法承受來(lái)自模塑樹脂的壓力而破損的隱患。

用于解決課題的技術(shù)方案

為了解決上述問(wèn)題，例如采用權(quán)利要求書的范圍內(nèi)記載的結(jié)構(gòu)。即為一種軸向氣隙型旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，包括：定子，其將至少具有鐵芯和線圈的多個(gè)磁芯組件以旋轉(zhuǎn)軸為中心在殼體內(nèi)周面彎曲而配置成環(huán)狀；和轉(zhuǎn)子，其在旋轉(zhuǎn)軸徑向上隔著規(guī)定的氣隙與所述鐵芯的端面面相對(duì)，所述殼體在與所述定子相對(duì)的面上具有與外部連通的孔部，所述定子具有在所述多個(gè)磁芯組件的至少與殼體內(nèi)周面相對(duì)側(cè)的面和所述孔部填充樹脂而模塑成一體的樹脂模塑部。

發(fā)明效果

通過(guò)本發(fā)明的一個(gè)方案，由于固定定子和殼體的樹脂模塑部為孔，因此加工容易。進(jìn)一步地，由于有連通殼體的孔部，能夠?qū)⒆饔糜谛D(zhuǎn)軸方向和旋轉(zhuǎn)軸徑向的力帶來(lái)的作用于填充在該孔部的樹脂的前端部的拉力釋放，能夠防止殼體的損傷。

上述之外的問(wèn)題、結(jié)構(gòu)和效果通過(guò)以下實(shí)施方式可得以明了。

附圖說(shuō)明

圖1(a)是表示采用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的雙轉(zhuǎn)子型軸向氣隙型電機(jī)的結(jié)構(gòu)的截面圖。(b)是表示第一實(shí)施方式的電機(jī)的電樞結(jié)構(gòu)的概要的局部立體圖。

圖2是表示第一實(shí)施方式的電機(jī)的單槽的磁芯組件的立體圖。

圖3是表示第一實(shí)施方式的定子的樹脂模塑的樣子的示意圖。

圖4是表示第一實(shí)施方式的固定區(qū)域(孔部)的一個(gè)例子的局部放大圖。

圖5(a)是表示第一實(shí)施方式的按壓模具的一個(gè)例子的局部放大圖。(b)是表示第一實(shí)施方式的按壓模具的其它例子的局部放大圖。

圖6(a)是表示比較例的固定區(qū)域的例子的局部放大圖。(b)是表示樹脂模塑部的突出部對(duì)殼體的影響的例子的示意圖。

圖7(a)是表示第二實(shí)施方式的按壓模具的例子的局部放大圖。(b)是表示第二實(shí)施方式的按壓模具的其它例子的局部放大圖。

圖8是表示第三實(shí)施方式的固定區(qū)域的結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

【第一實(shí)施方式】

以下利用附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1(a)表示采用本發(fā)明的第一實(shí)施方式的雙轉(zhuǎn)子型軸向氣隙型永磁體同步電機(jī)1(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為“電機(jī)1”)的概要結(jié)構(gòu)的截面圖。

電機(jī)1中，沿殼體50的內(nèi)周面配置的圓環(huán)形狀的定子19以被圓盤狀的兩個(gè)轉(zhuǎn)子30在旋轉(zhuǎn)軸徑向上隔著規(guī)定的氣隙面夾著的方式與其分別相對(duì)地配置。轉(zhuǎn)子30中，圓盤中央與旋轉(zhuǎn)軸40固定。旋轉(zhuǎn)軸40貫通定子19的中央部分而配置，兩端部通過(guò)軸承70以可旋轉(zhuǎn)的方式與端架60固定。端架60固定在由大致圓筒形構(gòu)成的殼體50的兩開口端部附近。

轉(zhuǎn)子30在圓形磁軛33上隔著后磁軛32配置永磁體31。永磁體由形成為以旋轉(zhuǎn)軸70方向?yàn)橹行牡拇笾律刃涡螤畹亩鄠€(gè)平板狀磁鐵構(gòu)成，在旋轉(zhuǎn)方向上配置不同極性的磁鐵。此外，永磁體31采用鐵氧體，但并不限定于此。

圖1(b)中表示示意性地展示電機(jī)1的電樞結(jié)構(gòu)的立體圖。定子19由以旋轉(zhuǎn)軸心A為中心方向沿殼體30的內(nèi)周配置的12個(gè)磁芯組件20構(gòu)成。一個(gè)磁芯組件20構(gòu)成一個(gè)槽(slot)。此外，磁芯組件20彼此之間以及殼體50的內(nèi)周面通過(guò)后述的樹脂模塑相互地一體成型，并且固定在定子上。

圖2表示展示磁芯組件20的結(jié)構(gòu)的立體圖。磁芯組件20具有鐵芯21、繞線架22和線圈23。鐵芯21是具有與轉(zhuǎn)子30面相對(duì)的端面為具有大致梯形的形狀的柱體所構(gòu)成的層疊鐵芯。層疊鐵芯通過(guò)層疊含有磁性體材料的板狀(包括帶狀)的、寬度隨著從旋轉(zhuǎn)軸心A向著殼體內(nèi)周面去逐漸增大的板片而得到。此外，鐵芯21并不限定于此，壓粉鐵芯和切削得到的鐵芯亦可，并且旋轉(zhuǎn)軸方向的截面也可為T、H或I字型的形狀。此外，作為磁性體材料采用非晶材料，但并不限定于此。

繞線架22由具有與鐵芯21的外徑大致相同的內(nèi)徑的筒形狀構(gòu)成。繞線架22的兩開口部附近設(shè)有從外筒部的外周的整個(gè)周邊向鉛直方向延伸規(guī)定寬度的凸緣部22b。在外筒部上，線圈23纏繞在兩凸緣部22b之間。

具有這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)1由逆變器(未圖示)向線圈23施加交流電流，通過(guò)定子19產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子30的直流磁場(chǎng)吸引排斥來(lái)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。此時(shí)，圓周方向的轉(zhuǎn)矩反作用力與旋轉(zhuǎn)方向相反地作用于轉(zhuǎn)子19上。此外，在部件尺寸的偏差或組裝精度帶來(lái)上下轉(zhuǎn)子30之間的磁吸引力不平衡的情況下，還產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸方向的力。這樣，模塑樹脂與殼體50的界面上被施加了圓周方向和軸方向的負(fù)載。在第一實(shí)施方式中，將針對(duì)所施加的負(fù)載利用樹脂模塑的點(diǎn)作為特征之一。

圖3中示意性地表示磁芯組件20彼此之間以及與殼體50內(nèi)周一體地成型的樹脂模塑工序的樣子。殼體50插入到其內(nèi)徑大致一致的下模具62中，從殼體50的相反側(cè)開口將之后形成供旋轉(zhuǎn)軸貫通的軸芯空間的筒狀中模具61配置在下模具62的中央。磁芯組件20以中模具61為中心環(huán)形排列。此時(shí)，繞線架的凸緣部22b進(jìn)行徑向的定位以及與相鄰的磁芯組件20的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向的定位。

然后，具有與殼體50的內(nèi)徑大致一致的外徑且為了貫通中模具61而在中央具有圓筒空間的上模具從下模具62的相反側(cè)的殼體開口插入，夾著磁芯組件20加以支承。之后，從上模具和下模具62的相對(duì)面注入樹脂。樹脂在磁芯組件20之間、殼體50的內(nèi)周面、中模具61方向以及繞線架的凸緣部22b與轉(zhuǎn)子30的相對(duì)面上無(wú)間隙地填充，最后還繞到設(shè)于殼體50上的固定區(qū)域10a(孔部)中。此外，例如在磁芯組件20彼此之間通過(guò)金屬等環(huán)部件連結(jié)、維持為環(huán)狀的結(jié)構(gòu)的情況下，磁芯20的至少與殼體50的內(nèi)周面相對(duì)的面(梯形的下底側(cè)的側(cè)面)和殼體50之間能夠填充樹脂。

固定區(qū)域10a為連通殼體50的內(nèi)外的孔，為了將定子19固定在殼體50的期望位置而設(shè)置在規(guī)定位置。在第一實(shí)施方式中，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸方向上定子19的寬度的大致中間附近。此外，固定區(qū)域10a也可為設(shè)置多個(gè)的結(jié)構(gòu)。此外，在本實(shí)施方式中固定區(qū)域10為圓形的孔，但也可為半圓或多邊形等。

圖4中表示固定區(qū)域10a附近的放大圖。固定區(qū)域10a由樹脂進(jìn)入并形成突出部9的固定部分40a和樹脂沒有進(jìn)入的錐體部分40b構(gòu)成。通過(guò)在固定區(qū)域10a填充樹脂并最后硬化來(lái)形成突出部9。即形成定子19周圍填充的樹脂與形成在固定部分40a的突出部9成為一體的形狀的模塑部11。

在此，利用比較例對(duì)固定區(qū)域10a貫通殼體50的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。圖6(a)中表示比較例的固定區(qū)域。在圖6(a)中，110a為比較例的固定區(qū)域。在比較例中，并非形成為貫通殼體50的孔，而是不貫通，在內(nèi)周側(cè)形成為凹部。其結(jié)果是，固定區(qū)域110a的延長(zhǎng)上形成薄壁部141b。

圖6(b)中表示固定區(qū)域110a附近的放大圖。由于旋轉(zhuǎn)軸方向和旋轉(zhuǎn)軸徑向的力作用于定子19上，突出部9上與殼體50之間產(chǎn)生F1～F3的力。在此，觀察突出部9的前端邊緣(角)部分，相對(duì)于F1～F3等旋轉(zhuǎn)軸方向的力，一部分或全部的邊緣上產(chǎn)生拉力，對(duì)殼體50產(chǎn)生負(fù)載。存在因所施加的負(fù)載導(dǎo)致殼體50上產(chǎn)生裂痕42的隱患。

對(duì)此，在本實(shí)施方式中，由于為固定區(qū)域10a貫通殼體50的結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)㈦S著在旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向作用的力而作用于突出部9的前端側(cè)的邊緣(角)的力釋放。具體地，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向?qū)Χㄗ?9施力時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向的力也隨之作用于突出部9。在硬化的突出部9上雖然這些力主要傳遞至突出部9的前端側(cè)的邊緣(角)，但由于固定區(qū)域10a為貫通孔，邊緣成為釋放到錐體部分40b或殼體50的外側(cè)的空間。

此外，在固定區(qū)域10a上留出錐體部分40b而形成突出部9。這具有更有效地防止樹脂從固定區(qū)域10a漏出的優(yōu)點(diǎn)。

圖5(a)表示采用用于防止樹脂從固定區(qū)域10a漏出的按壓模具60的樣子。按壓模具60具有與固定區(qū)域10a的內(nèi)徑大致一致的外徑的凸部60a，從殼體50的外周側(cè)將凸部60a嵌入固定區(qū)域10a中。如圖所示，雖然凸部60a與固定區(qū)域10a之間形成構(gòu)成樹脂的漏出流路的L字形狀的間隙，但上述彎曲的流路提高了樹脂的阻力，適于防止漏出。如果漏出阻力大，則也能夠相應(yīng)地提高樹脂的填充壓力。

此外，本發(fā)明并不限定于設(shè)置錐體部分40b的結(jié)構(gòu)，也可如圖5(b)所示，也可利用樹脂填滿固定區(qū)域10a的全部。這種情況下，按壓模具63可為從外周側(cè)封閉的固定區(qū)域10a的平面部件?？善诖袠渲畛浜笠子谌∠碌男Ч?/p>

此外，固定區(qū)域10a的內(nèi)側(cè)面可形成為螺孔狀。這種情況下，通過(guò)使按壓模具60與固定區(qū)域10a相對(duì)的面為螺紋形狀，能夠可靠地將按壓模具60固定在殼體上，能夠抑制按壓模具60的位置因模塑時(shí)的填充壓力而移位或者樹脂漏出。

通過(guò)第一實(shí)施方式的電機(jī)1能夠提高定子19與殼體50相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向的力的應(yīng)力，可靠地進(jìn)行兩者之間的固定，對(duì)電機(jī)1的性能有較大貢獻(xiàn)。

此外，由于固定區(qū)域10a為貫通孔，沒有旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向作用于定子19的力導(dǎo)致突出部9損失殼體50的隱患，能夠確保足夠的支承強(qiáng)度。

此外，在磁芯組件20彼此之間以及殼體50的模塑工序中兼有形成突出部9的工序，顯著地提高了作業(yè)效率。此外，能夠通過(guò)殼體50上設(shè)置孔這樣簡(jiǎn)單的工序來(lái)獲得固定區(qū)域10a。

【第二實(shí)施方式】

第二實(shí)施方式的電機(jī)1將從殼體50的內(nèi)周側(cè)設(shè)置按壓模具60的點(diǎn)作為特征之一。圖7(a)(b)中表示各固定區(qū)域10a附近的放大圖。此外，與第一實(shí)施方式相同的地方使用相同的記號(hào)并省略說(shuō)明。

首先，圖7(a)的按壓模具60具有由底面60b和側(cè)面c構(gòu)成的大致コ字形狀的截面，具有在開口部側(cè)的整個(gè)周邊設(shè)有凸緣部60d的形狀(鍋型)。殼體50上設(shè)有與底面60b和側(cè)面60c構(gòu)成的筒部分的外徑大致一致的內(nèi)徑的孔，孔在殼體50的內(nèi)周側(cè)的邊緣附近設(shè)有與凸緣部60d的直徑大致一致的圓形的槽。通過(guò)將按壓模具60嵌入固定區(qū)域10a中，底面60b在與殼體50的外周面一致的位置，凸緣部60d在與殼體50的內(nèi)周面一致的位置。樹脂的填充在從殼體50的內(nèi)周面將按壓模具60設(shè)置在固定區(qū)域10a后進(jìn)行。

凸緣部60d進(jìn)行徑向的防松脫。即，由于為比固定區(qū)域10a的殼體側(cè)開口部的內(nèi)徑更大的外徑，因此在因樹脂的壓力而受到徑向的力時(shí)，凸緣部60d卡止在殼體50上，對(duì)樹脂起到蓋的功能。此外，通過(guò)將凸緣部60d按壓在殼體上，縮小與殼體50的間隙，抑制了樹脂漏出。此外，通過(guò)使凸緣部60d配合設(shè)于殼體50上的階差而配置，能夠抑制與殼體50的間隙在變狹小時(shí)模塑樹脂進(jìn)入，并且防止按壓模具60自身向磁芯組件20側(cè)移動(dòng)。

在本變形例中，只需在樹脂模塑工序之前的階段將按壓模具60設(shè)置在殼體50上即可，能夠省略在殼體50的外周側(cè)配置和移除防漏模具的工序。

此外，由于按壓模具60的形狀在其外周與設(shè)于殼體50上的貫通孔和階差緊密接觸，對(duì)于作用于定子19的旋轉(zhuǎn)軸徑向和旋轉(zhuǎn)軸方向的力發(fā)揮了足夠的支承力。

并且，按壓模具60通過(guò)利用樹脂的填充壓力與殼體50緊密接觸，能夠防止樹脂漏出。

并且，由于在突出部9的前端邊緣(角)產(chǎn)生的拉力而承受負(fù)荷的是按壓模具60，因此即使萬(wàn)一發(fā)生裂痕也只需更換按壓模具60即可，可實(shí)現(xiàn)殼體50的維護(hù)。進(jìn)一步地，對(duì)于這種裂痕，只要利用更高強(qiáng)度的部件(鋁等金屬)構(gòu)成按壓模具60即可解決，而如果利用樹脂、橡膠等構(gòu)成，也可通過(guò)彈性應(yīng)力釋放邊緣部分的力。

此外，在圖7(a)所示的按壓模具60的情況下，只要具有覆蓋突出部9的面和與殼體內(nèi)周面相對(duì)的面即可，并不限定于本圖的形狀。

接著，在圖7(b)中表示其它按壓模具60的結(jié)構(gòu)。固定區(qū)域10a具有從殼體50的內(nèi)周側(cè)向著外周側(cè)去截面漸減的錐體狀的(圓)錐臺(tái)形狀的內(nèi)徑。按壓模具60具有在圓錐臺(tái)的頂部側(cè)(殼體外周側(cè))具有大致一致的外周形狀的(圓)錐臺(tái)形狀，利用樹脂的填充壓力在固定區(qū)域10a的頂部側(cè)做蓋。即按壓模具60在錐臺(tái)的基礎(chǔ)上，具有比固定區(qū)域10a的殼體外周側(cè)開口的內(nèi)徑更大的外徑部分，且下底側(cè)的面位于比殼體內(nèi)周面更靠外周側(cè)。

與上述圖7(a)的結(jié)構(gòu)相比，圖7(b)可實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的按壓模具60。

此外，在錐臺(tái)形狀的固定區(qū)域10a中，通過(guò)使固定部分40a的旋轉(zhuǎn)軸方向的寬度隨著向底面?zhèn)?磁芯組件20側(cè))去而變大，能夠充分地確保定子19的支承強(qiáng)度。

在本結(jié)構(gòu)中，能夠以更簡(jiǎn)單的按壓部件更有效地抑制樹脂漏出。

【第三實(shí)施方式】

第三實(shí)施方式的電機(jī)1將使固定區(qū)域10a兼作為用于把各磁芯組件20的跨接線引出殼體50外部的引出口的結(jié)構(gòu)作為特征之一。

圖8中表示第三實(shí)施方式的固定區(qū)域10a。此外，與第一實(shí)施方式相同的地方使用相同的記號(hào)并省略說(shuō)明。

固定區(qū)域10a設(shè)置在殼體50上靠磁芯組件20的輸出側(cè)至反輸出側(cè)。優(yōu)選靠近跨接線23a從磁芯組件20引出的一側(cè)(輸出至反輸出側(cè))而配置。

從各磁芯組件20引出的跨接線23a沿殼體50的內(nèi)周面朝向固定區(qū)域10a而配置，通過(guò)樹脂模塑與定子19一體地成型?？缃泳€23a通過(guò)固定區(qū)域40a引出到殼體外。

固定區(qū)域10a的殼體50外周側(cè)例如設(shè)有徑向厚壁的部分，作為用于設(shè)置端子盒(未圖示)的基座90。

通過(guò)第三實(shí)施方式，能夠?qū)⒖缃泳€23a的引出口與固定區(qū)域10a共用，能夠降低加工成本。

并且，由于固定區(qū)域10a的周圍像基座90那樣厚厚地向外周側(cè)突出，因此能夠確保固定區(qū)域10a附近的強(qiáng)度。

此外，在第三實(shí)施方式中，采用固定區(qū)域10a靠近磁芯組件20的輸出軸或反輸出軸側(cè)而設(shè)置的結(jié)構(gòu)，但并不限定于此，只要在磁芯組件20的軸方向中心附近即可?？筛鶕?jù)跨接線23a的引出位置等適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

此外，作為引出口的固定區(qū)域10a可為多個(gè)。

以上針對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行了說(shuō)明，本發(fā)明可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如，以上對(duì)雙轉(zhuǎn)子型軸向氣隙型永磁體同步電機(jī)的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但也可為單轉(zhuǎn)子型，或可為其它方式的軸向氣隙型永磁體同步電機(jī)?；蛘撸部蔀椴慌鋫溆来朋w的同步磁阻電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)、或感應(yīng)電機(jī)等。進(jìn)一步地，也可不為電動(dòng)機(jī)，為發(fā)電機(jī)亦可。

此外，可在固定區(qū)域10a的外周面以覆蓋模塑樹脂的突出部9的方式設(shè)置蓋。由此能夠防止突出部10a的劣化。

此外，固定區(qū)域10a只需設(shè)置在磁芯組件20的徑向上與其一部分或全部相對(duì)的區(qū)域上，位置、個(gè)數(shù)和形狀為任意。例如，可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。也可在旋轉(zhuǎn)軸方向上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。固定區(qū)域的截面形狀可為圓形、橢圓形或多邊形。在設(shè)置多個(gè)固定區(qū)域10a的情況下，不必令它們?yōu)橥恍螤?，可形成為不同形狀。如上所述，通過(guò)增加一個(gè)定子上設(shè)置的固定區(qū)域的個(gè)數(shù)和形狀，能夠提高模塑樹脂對(duì)殼體的支承強(qiáng)度。

附圖記號(hào)說(shuō)明

1…雙轉(zhuǎn)子型軸向氣隙型永磁體同步電機(jī)(電機(jī))；9…突出部；10a…固定區(qū)域；11…模塑部；19…定子；20…磁芯組件；21…鐵芯；22…繞線架；22b…凸緣部；23…線圈；23a…跨接線；24…磁芯組件；40…旋轉(zhuǎn)軸；40a…固定部分；40b…錐體部分；42…裂痕；49…端架；50…殼體；50a…嵌合部；60…按壓模具；60a…凸部；60b…底面；60c…側(cè)面；60d…凸緣部；61…中模具；62…下模具；63…按壓模具；70…軸承；90…基座；110a…突出部；141a…固定區(qū)域；141b…薄壁部；A…旋轉(zhuǎn)軸；F1、F2、F3…力。