專利名稱：微氣隙電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(一) 技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型涉及一種電機，特別涉及一種微氣隙電機。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有傳統(tǒng)的各類旋轉(zhuǎn)電機或直線電機都存在有磁阻。電機的磁阻主要 在電機的氣隙上，氣隙過大，則磁阻增大，勵磁損耗大，勵磁電流加大， 功率因素下降。在實驗中甚至用磁流體技術(shù)消除氣隙，但磁流體的耐用程 度與密封問題，至今仍難以低成本的造價解決。(三) 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠解決上述問題并適用于碗形、盤形或直線電機的微氣隙電機。本實用新型設(shè)計一種微氣隙電機，電機的定子與轉(zhuǎn)子由壓緊裝置壓 緊，電機的定子與轉(zhuǎn)子的工作面之間的氣隙小于0.05 mm,電機的定子與轉(zhuǎn)子的工作面之間最好貼合，完全沒有氣隙。定子和轉(zhuǎn)子的工作面氣隙小 于0.05Mi或趨于零，使電機的工作面之間幾乎相互貼合，電機的氣隙很小幾乎為零，減小了勵磁電流的損耗，提高了電機的功率因數(shù)。本微氣隙 電機為直線電機、盤形電機或碗形電機，直線電機、盤形電機或碗形電機 的工作面是開放性，因此不會發(fā)生掃膛的問題。本實用新型微氣隙電機優(yōu)點為電機的定子與轉(zhuǎn)子的工作面之間的氣 隙小于0.05mm,經(jīng)過電機工作后定子和轉(zhuǎn)子相互貼合，得到電機的氣隙 幾乎為零。電機的定子與轉(zhuǎn)子的工作面之間幾乎貼合，勵磁電流的損耗小， 因此，在同樣輸出功率的情況下，電機耗電量明顯下降，電機效率高。(四)
圖1為本微氣隙電機直線電機的側(cè)視剖面圖； 圖2為本微氣隙電機碗形電機的側(cè)視剖面圖； 圖3為本微氣隙電機盤形電機的立體圖。 附圖標(biāo)記轉(zhuǎn)子l，定子2，氣隙3。
具體實施方式
實施例1如圖1為本微氣隙電機實施例的直線電機側(cè)視剖面圖，電機的定子2 和轉(zhuǎn)子1裝配完畢后，其定子2和轉(zhuǎn)子1的工作面之間的氣隙3為0. 05 鵬。實施例2如圖2為本微氣隙電機實施例的碗形電機側(cè)視剖面圖，電機的定子2 和轉(zhuǎn)子l裝配完畢后，由壓緊裝置壓緊，在經(jīng)過外力相互磨合，其定子2 和轉(zhuǎn)子1的工作面之間貼合，定子2和轉(zhuǎn)子1的工作面之間無氣隙。 實施例3如圖3為本微氣隙電機實施例的盤形電機側(cè)視剖面圖，電機的定子2 和轉(zhuǎn)子裝配完畢后，其定子2和轉(zhuǎn)子1的工作面之間貼合，定子2和轉(zhuǎn)子 1的工作面之間無氣隙。
權(quán)利要求1、微氣隙電機，包括定子與轉(zhuǎn)子，其特征在于電機的定子(2)與轉(zhuǎn)子(1)的工作面之間的氣隙(3)小于0.05mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微氣隙電機，其特征在于電機的定子(2)與轉(zhuǎn)子(1)的工作面之間貼合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微氣隙電機，其特征在于所述電機為直線電機、盤形電機或碗形電機。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微氣隙電機，其特征在于電機的定子(2)與轉(zhuǎn)子(1)由壓緊裝置壓緊。
專利摘要本實用新型將公開一種微氣隙電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子工作面之間的氣隙小于0.05mm，其定子和轉(zhuǎn)子由壓緊裝置壓緊，定子和轉(zhuǎn)子的工作面之間貼合。本電機為直線電機、盤形電機或碗形電機，也可用于其它形狀的電機中。隨著氣隙長度的縮小，在同樣輸出功率的情況下，比普通電機耗電量明顯下降，提高了電機效率，并解決了現(xiàn)有的碗形電機或直線電機氣隙過大的問題。本微氣隙電機主要用于直線電機、盤形電機或碗形電機。
文檔編號H02K15/02GK201044401SQ20072007842
公開日2008年4月2日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者黃斌華 申請人:黃斌華