發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器及其導線架的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器及其導線架，發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器包括一塑料本體及一導線架，其中塑料本體具有至少一電刷座、至少一導線插座；所述導線架具有一承載區(qū)域，及多個設(shè)置于所述導線架外側(cè)邊緣的連接端口，每一所述連接端口分別設(shè)置有一螺孔；多個所述連接端口的至少其中之一的外側(cè)邊緣設(shè)置有多個凹凸齒部，且在所述連接端口的至少其中之一設(shè)有多個穿孔，以增加連接端口與塑料本體結(jié)合的強度。本實用新型另外提出一種發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器使用的導線架。本實用新型能夠在不變動塑料本體的結(jié)構(gòu)與材料的前提下，達成解決連接端口周圍的塑料本體容易破裂的問題。
【專利說明】發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器及其導線架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器及其導線架，尤其涉及一種使用于汽車發(fā)電機上且整合有電壓調(diào)節(jié)電路及碳刷座的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器及其導線架。

【背景技術(shù)】
[0002]按，汽車發(fā)電機發(fā)電產(chǎn)生的電流及電壓因為發(fā)電機轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)速度的快慢變化而會有高低起伏的變化，因此發(fā)電機必須經(jīng)過一電壓調(diào)節(jié)控制電路的處理才能輸出具穩(wěn)定電壓的電流，發(fā)電機與電壓調(diào)節(jié)控制電路之間則有賴于發(fā)電機集電環(huán)及碳刷的連接，因此車用發(fā)電機上通常會設(shè)置一個整合有碳刷座及電壓調(diào)節(jié)電路的電壓調(diào)節(jié)器。
[0003]現(xiàn)有的車用發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，例如中國專利CN102195388B構(gòu)造大致上包括一塑料本體，以及一包覆在塑料本體內(nèi)部的導線架，及設(shè)置在塑料本體上并與導線架電性連接的電壓調(diào)節(jié)電路元件(包括有:芯片、電容、電阻等)。塑料本體是以塑膠材料以射出成型方式包覆在導線架的外部，其具有至少一碳刷座以及至少一導線插座。
[0004]導線架是采用金屬板材制造而成，其構(gòu)造上大致包括一元件承載區(qū)域，以及多個形成在導線架周邊的連接端口，各該連接端口分別具有一螺孔。該些連接端口的作用一方面是用以和線圈、電池以及控制電路等電路裝置連接，另一方面可通過螺絲穿入各個連接端口的螺孔中，將該電壓調(diào)節(jié)器鎖附在發(fā)電機的本體上。當該電壓調(diào)節(jié)器鎖附在發(fā)電機本體上時，由于必須確保電壓調(diào)節(jié)器和發(fā)電機本體緊密接合，避免車輛行駛以及汽車引擎的震動造成電壓調(diào)節(jié)器上的元件損壞的情形發(fā)生，因此必須以相當高的迫緊力量將該電壓調(diào)節(jié)器鎖緊于發(fā)電機本體上，因此使得導線架上的多個連接端口必須承受鎖緊螺絲鎖緊時產(chǎn)生的強大迫緊力量。
[0005]然而，該類型現(xiàn)有的車用發(fā)電機的電壓調(diào)節(jié)器由于其導線架和塑料本體之間是通過塑膠射出成型包覆方式結(jié)合在一起，因此當利用螺絲將電壓調(diào)節(jié)器安裝在發(fā)電機的本體上時，導線架的各個連接端口受到螺絲迫緊力量的作用會產(chǎn)生變形，導致導線架的連接端口和包覆在連接器端子周圍的塑料本體之間產(chǎn)生相對的變形，因此使得包覆于各個連接端口外圍的調(diào)節(jié)器塑料本體承受應(yīng)力。
[0006]同時，由于導線架的多個連接端口設(shè)置位置位于塑料本體的邊緣，使得塑料本體包覆在各個連接端口邊緣的材料相當脆弱，而且跟塑料本體包覆在導線架其余部位的材料厚度相差極大，容易造成應(yīng)力集中，因此當連接端口承受鎖緊螺絲的迫緊力量而變形時，包覆在連接端口周圍的塑料本體容易因為其本身強度不足，以及應(yīng)力集中的因素而產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，造成電壓調(diào)節(jié)器損壞的情形產(chǎn)生。
[0007]公知技術(shù)中，若要克服此一問題通常采用方法為變更塑料本體的外型，局部地增加塑料本體位于連接端口周邊的材料厚度，另一方法則為采用具有更高強度的塑膠材料作為塑料本體的材料，以增加其強度。但由于電壓調(diào)節(jié)器必須搭配特定形式的車用發(fā)電機一起使用，其外觀尺寸受到搭配使用的發(fā)電機的形狀及尺寸限制，因此使得電壓調(diào)節(jié)器的外觀形狀無法作大幅度的變動，而使得局部改變塑料外殼的尺寸及形狀以避免破裂的技術(shù)手段不具有可行性。另一方面，如果要通過變更塑料外殼材質(zhì)的技術(shù)手段增加其強度，卻又會因為材料價格上升，造成整體成本增加的困擾。故，如何借由結(jié)構(gòu)設(shè)計的改良，來提升車用發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)強度，來克服上述的缺失，已成為該項事業(yè)所欲解決的重要課題之一O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型主要目的在提供一種由金屬導線架和塑料本體相結(jié)合的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，可以解決公知技術(shù)中位于導線架的連接端口位置的塑料本體容易破裂的問題。
[0009]本實用新型實施例的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器包括:一塑料本體及一利用金屬料片制成的導線架，其中塑料本體具有至少一電刷座及至少一導線插座；所述導線架設(shè)置于所述塑料本體的內(nèi)部，所述導線架具有一承載區(qū)域，及多個設(shè)置于所述導線架外側(cè)邊緣的連接端口，每一所述連接端口分別設(shè)置有一螺孔，且分別包含遠離該承載區(qū)域的一第一部以及靠近該承載區(qū)域的一第二部。
[0010]該實施例中，所述導線架在所述連接端口的至少其中之一的第一部設(shè)置有多個凹凸齒部，且在所述連接端口的至少其中之一的第二部設(shè)有多個穿孔，所述凹凸齒部及所述穿孔被所述塑料本體包覆，且與所述塑料本體相互結(jié)合。
[0011]該實施例中，所述導線架在多個所述連接端口的至少其中之一的外側(cè)邊緣設(shè)置有多個凹凸齒部，且在所述連接端口至少其中之一于靠近承載區(qū)域的位置設(shè)有多個穿孔，所述凹凸齒部及多個所述穿孔被所述塑料本體包覆，且與所述塑料本體相互結(jié)合，以增加該連接端口與塑料本體結(jié)合的強度。
[0012]在一實施例中，所述多個連接端口包括一接地端口、一信號端口、及一輸入端口，所述多個凹凸齒部設(shè)置在所述接地端口的第一部，且所述多個穿孔設(shè)置在所述接地端口的第二部。
[0013]在一實施例中，所述凹凸齒部由多個突出于所述接地端口的外緣的凸出部所構(gòu)成，或是由多個凹設(shè)于所述接地端口的外緣的凹入部所構(gòu)成。
[0014]在一實施例中，所述多個穿孔是以所述接地端口的所述螺孔為中心以弧形方式排列設(shè)置于所述接地端口的第二部。
[0015]在一實施例中，所述信號端口及所述輸入端口共同地設(shè)置于所述導線架的一側(cè)邊，所述接地端口設(shè)置于所述導線架相對于所述信號端口及所述輸入端口的另一側(cè)邊，所述承載區(qū)域設(shè)置于所述導線架靠近所述輸入端口及所述信號端口的一側(cè)。
[0016]本實用新型另一實施例同時提出一種發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器使用的導線架。
[0017]所述導線架被包覆于一發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的一塑料本體之中，所述導線架包括:
[0018]一承載區(qū)域，所述承載區(qū)域和所述發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的電壓調(diào)節(jié)電路元件相連接;
[0019]一輸入端口及一信號端口，設(shè)置于所述導線架靠近所述承載區(qū)域一側(cè)的外側(cè)邊緣；
[0020]一接地端口，設(shè)于所述導線架相對于所述輸入端口及所述信號端口的另一端的側(cè)邊，其包含位于該接地端口中央的螺孔以及圍繞該螺孔的金屬部；
[0021]其中所述導線架在所述接地端口的金屬部設(shè)有多個穿孔，所述多個穿孔被所述塑料本體包覆，且與所述塑料本體相互結(jié)合。
[0022]在一實施例中，所述導線架在所述接地端口遠離該承載區(qū)域的金屬部外緣設(shè)置有多個凹凸齒部。
[0023]在一實施例中，所述多個凹凸齒部由多個突出于所述接地端口的外緣的凸出部所構(gòu)成，或是由多個凹設(shè)于所述接地端口的外緣的凹入部所構(gòu)成。
[0024]在一實施例中，所述多個穿孔是以所述螺孔為中心，并以弧形方式排列設(shè)置于所述接地端口靠近該承載區(qū)域的金屬部。
[0025]在一實施例中，所述多個穿孔為選自下列型態(tài)的穿孔的其中之一或其組合:圓形孔、橢圓形孔、矩形孔以及長圓孔。
[0026]本實用新型的有益效果可以在不變動發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的塑料本體外型，同時又不需采用價格較高的高強度塑膠材料作為塑料本體材質(zhì)的前提下，通過在導線架的連接端口設(shè)置所述凹凸齒部及穿孔，以增加導線架的連接端口和塑料本體結(jié)合力的方式達成解決塑料本體容易裂開問題的目的，因此使得本實用新型技術(shù)可和現(xiàn)有的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)相容，同時避免增加材料成本。
[0027]為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制者ο

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型第一實施例的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的立體組合圖。
[0029]圖2為本實用新型第一實施例的電壓調(diào)節(jié)器使用的導線架的立體圖。
[0030]圖3為本實用新型第一實施例的導線架的俯視圖。
[0031]圖3A為本實用新型第一實施例的導線架的局部放大圖。
[0032]圖4為本實用新型第二實施例的導線架的俯視圖。
[0033]圖4A為本實用新型第二實施例的導線架的局部放大圖。
[0034]其中，附圖標記說明如下:
[0035]塑料本體 10
[0036]碳刷座 11
[0037]導線插座 12
[0038]電容容置部13
[0039]芯片容置部14
[0040]凸緣部15
[0041]導線架20
[0042]本體部21
[0043]承載區(qū)域 22
[0044]接地端口 23
[0045]凹凸齒部 231
[0046]穿孔232
[0047]金屬部233
[0048]信號端口24
[0049]輸入端口25
[0050]螺孔26
[0051]引腳27
[0052]碳刷連接部28

【具體實施方式】
[0053](第一實施例)
[0054]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器包括:一塑料本體10，及一被包覆于塑料本體10內(nèi)的導線架20。其中，塑料本體10上設(shè)置有至少一碳刷座11，及至少一導線插座12，同時在塑料本體10設(shè)置有一電容容置部13，以容納一電容器(圖中未示)，以及一個呈開口狀的芯片容置部14，用以容納電壓調(diào)節(jié)電路的芯片、電阻及其他電路元件(圖中未示)。
[0055]所述導線架20為采用金屬材料并通過沖壓工藝方法制造而成。導線架20具有一本體部21，該本體部21構(gòu)成導線架20的主體，在本體部21上設(shè)有一承載區(qū)域22，該承載區(qū)域22的位置對應(yīng)于塑料本體10的芯片容置部14的位置。導線架20于本體部21的外側(cè)設(shè)有多個連接端口，用以和線圈、電池及控制電路連接，該實施例中，本體部21上設(shè)有多個連接端口，包括有:一接地端口 23、一信號端口 24及一輸入端口 25，所述接地端口 23設(shè)置于本體部21的一側(cè)邊，且突出于本體部21外側(cè)，信號端口 24及輸入端口 25則共同地設(shè)置于本體部21相對于所述接地端口 23的另一側(cè)邊。
[0056]該實施例中，導線架20的承載區(qū)域22是設(shè)置在靠近所述信號端口 24及輸入端口25的一側(cè)，同時本體部21位于鄰近于該接地端口 23并且對應(yīng)于塑料本體10的碳刷座11的位置設(shè)有兩碳刷連接部28，用以與設(shè)置在碳刷座11內(nèi)的碳刷相互電性連接。前述承載區(qū)域22上設(shè)有多個引腳27，各該引腳27分別可和所述電壓調(diào)節(jié)電路的電容器、電阻、芯片等電路元件的電路接點通過焊接或打線等工藝技術(shù)手段加以連接(圖中未示)。
[0057]所述接地端口 23、信號端口 24及輸入端口 25突出于本體部21的外側(cè)，且該接地端口 23、信號端口 24及輸入端口 25分別具有一螺孔26。如圖1所示，當導線架20被包覆在塑料本體10內(nèi)部時，該塑料本體10部分地包覆于該接地端口 23、信號端口 24、及輸入端口 25的外圍，并且塑料本體10相對于各該螺孔26的位置設(shè)置有缺口，使得各個螺孔26及各連接端口位于螺孔26周圍的部分金屬露出于塑料本體的外側(cè)。
[0058]該接地端口 23、信號端口 24及輸入端口 25的作用，一方面可用以電性連接發(fā)電機線圈、電池、控制電路等元件，另一方面可供螺絲穿入各該連接端口的螺孔26中，以將本實用新型的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器利用螺絲鎖附于汽車發(fā)電機上。
[0059]如圖1所示，本實用新型第一實施例的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的構(gòu)造中，該塑料本體10在接地端口 23的外側(cè)邊緣形成了一個凸緣部15，由于電壓調(diào)節(jié)器既定形狀的限制，該凸緣部15的材料厚度相當薄，而且和塑料本體10與接地端口 23相連接處的材料厚度差異極大，因此當該接地端口 23受到鎖緊螺絲的迫緊力量壓迫時，該凸緣部15因為斷面面積小的因素，會承受較大的應(yīng)力，同時在接地端口 23與導線架20的本體部21相連接處周圍的塑料本體10也會因為材料厚度變化劇烈的因素而產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0060]如圖2、圖3及圖3A所示，本實用新型第一實施例使用的導線架20的主要改良，在于導線架20的接地端口 23、信號端口 24、及輸入端口 25的至少其中之一設(shè)置有增強連接端口和塑料本體20材料結(jié)合力的結(jié)構(gòu)，以改善現(xiàn)有的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的塑料本體和連接端口連接處容易破裂的技術(shù)問題。
[0061]在此必須說明，本實施例中僅于接地端口 23設(shè)置所述的用以增強與塑料本體20結(jié)合力的結(jié)構(gòu)，但其實際運用，所述的增強與塑料本體20結(jié)合力的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在接地端口 23、信號端口 24、及輸入端口 25當中的任何一個連接端口上。
[0062]此外，為便于說明起見，以下說明書將每一個連接端口遠離該承載區(qū)域22的一端定義為第一部，而靠近該承載區(qū)域22的一側(cè)定義為第二部。
[0063]例如圖3及圖3A所示，本實用新型第一實施例中，接地端口 23包括一螺孔26，以及一圍繞該螺孔26的金屬部233。導線架20位于接地端口 23的第一部(即接地端口外側(cè)邊緣位置)設(shè)置有多個凹凸齒部231，且接地端口 23的第二部(即接地端口靠近本體部21的位置)設(shè)有多個穿孔232。如圖3A所示，本實用新型第一實施例中，該些凹凸齒部231是由多個突出地設(shè)置在接地端口 23第一部的凸出部所組成，而多個所述穿孔232是以接地端口 23上的螺孔26為中心，以圓弧狀排列設(shè)置于接地端口 23第二部的長橢圓形孔，其借由所述凹凸齒部231及多個穿孔232增加導線架20位于該接地端口 23處和塑料本體10的材料結(jié)合的強度，以克服位于接地端口 23周邊的塑料本體10容易破裂的技術(shù)問題。
[0064]值得說明的是，所述凹凸齒部231和所述穿孔232并無同時設(shè)置的必要，只要將兩者之中任一創(chuàng)作單獨配置于導線架20的連接端口，皆有助于解決連接端口周邊的塑料容易破裂的問題。本實用新型實施例將所述凹凸齒部231和所述穿孔232兩技術(shù)相結(jié)合后，則更大幅提升接地端口 23周邊的塑料本體10強度。而且上述實施例中，穿孔232是設(shè)置在接地端口 23的第二部的位置上，但其實際運用時，穿孔232可以任意視需要設(shè)置在接地端口 23的金屬部233的任意位置。
[0065]本實用新型所述凹凸齒部231和穿孔232設(shè)置的位置被安排成使得各該凹凸齒部231和穿孔232較佳為完全地被塑料本體10所包覆，而不會暴露于塑料本體10的外側(cè)的位置，以使得各該凹凸齒部231和穿孔232能夠和塑料本體10穩(wěn)固地結(jié)合在一起而不影響電壓調(diào)結(jié)器外觀。
[0066]本實用新型的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器組裝程序，是先將電壓調(diào)節(jié)器的芯片、電容、電阻，以及附加于導線架20上的其他組件組裝于導線架20上，然后將導線架20放置于用以成型塑料本體10的模具中，然后以模內(nèi)射出成型的工藝技術(shù)手段，將塑料本體10和導線架20在成型模具內(nèi)結(jié)合在一起。在塑料本體10射出成型的過程中，塑料本體10的材料在熔融狀態(tài)下包覆在導線架20的外側(cè)，因此使得塑料本體10成型后，能夠和接地端口 23的凹凸齒部231和多個穿孔232緊密且穩(wěn)固地結(jié)合。借由該凹凸齒部231和多個穿孔232的作用，可增加塑料本體10的凸緣部15和接地端口 23外側(cè)邊緣的結(jié)合力，使得接地端口 23受到鎖緊螺絲迫緊而產(chǎn)生變形時，接地端口 23和塑料本體間的相對滑移情形減少，同時減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，因此達到避免塑料本體10在接地端口 23處的周邊位置容易裂開的情形產(chǎn)生。
[0067]在此必須說明，本實用新型第一實施例中，僅以接地端口 23處的塑料本體10具有材料厚度薄弱且因應(yīng)力集中容易裂開的現(xiàn)象作說明，因此僅以在接地端口 23處設(shè)置所述的凹凸齒部231和穿孔232作為本實用新型實施例，然而在實際運用時，除了接地端口 23之外的任何連接端口如果也存在有相同問題時，也可通過在所述連接端口上設(shè)置所述的凹凸齒部及穿孔以解決塑料本體10容易裂開的問題。
[0068](第二實施例)
[0069]如圖4及圖4A所示，為本實用新型第二實施例使用的導線架20的結(jié)構(gòu)。第二實施例中，采用的導線架20基本結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，其主要差異在于第二實施例中設(shè)置于接地端口 23的第一部的凹凸齒部231是由多個從接地端口 23的外側(cè)邊緣向內(nèi)凹入的凹入部所組成，而多個設(shè)置在接地端口 23的第二部的穿孔232的形狀則設(shè)計為圓形孔的形狀。
[0070]依據(jù)第二實施例所公開的精神，該凹凸齒部231及穿孔232的形狀并不受本實用新型各實施例附圖所公開的內(nèi)容所限制，其可自由運用各種幾何形狀以構(gòu)成所述的凹凸齒部231及穿孔232，因此，該穿孔232可以自由地選用下列各種型態(tài)的孔形的其中之一或其組合:圓形孔、橢圓形孔、矩形孔以及長圓孔。
[0071](實施例的可能功效)
[0072]綜上所述，本實用新型的有益效果可以借由在發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的導線架上一個或一個以上的連接端口處設(shè)置所述的凹凸齒部231及/或穿孔232，以增加塑料本體10和導線架20上的所述連接端口處的材料結(jié)合力量，以解決塑料本體10容易裂開的問題。
[0073]本實用新型采用的技術(shù)手段，能夠在不變動發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的塑料本體10外型，同時又不需采用價格較高的高強度塑膠材料作為塑料本體10材質(zhì)的前提下達成解決塑料本體容易裂開問題的目的，因此使得本實用新型具有和現(xiàn)有的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)相容，同時避免增加材料成本的功效。
[0074]以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此局限本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器包括: 一塑料本體，具有至少一電刷座及至少一導線插座；及 一導線架，所述導線架設(shè)置于所述塑料本體的內(nèi)部，所述導線架具有一承載區(qū)域，及多個設(shè)置于所述導線架外側(cè)邊緣的連接端口，每一所述連接端口分別設(shè)置有一螺孔，且分別包含遠離該承載區(qū)域的一第一部以及靠近該承載區(qū)域的一第二部； 所述導線架在所述連接端口的至少其中之一的第一部設(shè)置有多個凹凸齒部，且在所述連接端口的至少其中之一的第二部設(shè)有多個穿孔，所述凹凸齒部及所述穿孔被所述塑料本體包覆，且與所述塑料本體相互結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述多個連接端口包括一接地端口、一信號端口、及一輸入端口，所述多個凹凸齒部設(shè)置在所述接地端口的第一部，且所述多個穿孔設(shè)置在所述接地端口的第二部。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述凹凸齒部由多個突出于所述接地端口的外緣的凸出部所構(gòu)成，或是由多個凹設(shè)于所述接地端口的外緣的凹入部所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述多個穿孔是以所述接地端口的所述螺孔為中心以弧形方式排列設(shè)置于所述接地端口的第二部。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述信號端口及所述輸入端口共同地設(shè)置于所述導線架的一側(cè)邊，所述接地端口設(shè)置于所述導線架相對于所述信號端口及所述輸入端口的另一側(cè)邊，所述承載區(qū)域設(shè)置于所述導線架靠近所述輸入端口及所述信號端口的一側(cè)。
6.一種導線架，被包覆于一發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的一塑料本體之中，其特征在于，所述導線架包括: 一承載區(qū)域，所述承載區(qū)域和所述發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器的電壓調(diào)節(jié)電路元件相連接； 一輸入端口及一信號端口，設(shè)置于所述導線架靠近所述承載區(qū)域一側(cè)的外側(cè)邊緣； 一接地端口，設(shè)于所述導線架相對于所述輸入端口及所述信號端口的另一端的側(cè)邊，其包含位于該接地端口中央的螺孔以及圍繞該螺孔的金屬部； 其中所述導線架在所述接地端口的金屬部設(shè)有多個穿孔，所述多個穿孔被所述塑料本體包覆，且與所述塑料本體相互結(jié)合。
7.如權(quán)利要求6所述的導線架，其特征在于:所述導線架在所述接地端口遠離該承載區(qū)域的金屬部外緣設(shè)置有多個凹凸齒部。
8.如權(quán)利要求7所述的導線架，其特征在于:所述多個凹凸齒部由多個突出于所述接地端口的外緣的凸出部所構(gòu)成，或是由多個凹設(shè)于所述接地端口的外緣的凹入部所構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求6所述的導線架，其特征在于:所述多個穿孔是以所述螺孔為中心，并以弧形方式排列設(shè)置于所述接地端口靠近該承載區(qū)域的金屬部。
10.如權(quán)利要求6所述的導線架，其特征在于:所述多個穿孔為選自下列型態(tài)的穿孔的其中之一或其組合:圓形孔、橢圓形孔、矩形孔以及長圓孔。
【文檔編號】H02K13/00GK204244024SQ201420771454
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】呂三明 申請人:朋程科技股份有限公司