離心壓縮機(jī)用電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心壓縮機(jī)用電機(jī)，包括：殼體、轉(zhuǎn)子和定子，殼體上形成有注入口且底部形成有回流口；轉(zhuǎn)子設(shè)在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)子上形成有至少一個(gè)第一冷卻流道，至少一個(gè)第一冷卻流道與注入口連通，且至少一個(gè)第一冷卻流道的兩端分別貫穿轉(zhuǎn)子的軸向兩端；定子設(shè)在殼體內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子的外側(cè)，定子包括定子鐵芯和設(shè)在定子鐵芯上的定子繞組，定子鐵芯與轉(zhuǎn)子之間限定出與至少一個(gè)第一冷卻流道連通的第二冷卻流道，定子鐵芯與殼體的內(nèi)壁之間限定出與第二冷卻流道連通的第三冷卻流道。根據(jù)本實(shí)用新型的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，冷卻介質(zhì)可由內(nèi)至外地對(duì)轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行冷卻，且耐熱耐溫能力較薄弱的部位可以優(yōu)先冷卻，提高了離心壓縮機(jī)用電機(jī)的可靠性。
【專利說(shuō)明】離心壓縮機(jī)用電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種離心壓縮機(jī)用電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，在定子鐵芯外圓設(shè)置螺旋環(huán)繞型或全包覆式冷卻通道的電機(jī)，其轉(zhuǎn)子電氣損耗產(chǎn)生的熱量需先經(jīng)過(guò)輻射、對(duì)流的方式傳遞到電機(jī)定子鐵芯內(nèi)圓周，而后再與電機(jī)定子鐵芯內(nèi)圓周的雜散損耗、定子電氣損耗、定子齒部損耗等產(chǎn)生的熱量一起，以熱傳導(dǎo)的方式傳遞到定子鐵芯外圓，最后再與電機(jī)定子鐵芯外圓的螺旋環(huán)繞型或全包覆式冷卻通道內(nèi)流過(guò)的制冷劑進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻。
[0003]然而，由于傳統(tǒng)的電機(jī)冷卻是在定子鐵芯外圓換熱而使得電機(jī)“內(nèi)熱外冷”，進(jìn)而使得電機(jī)最應(yīng)該冷卻的定子繞組溫度偏高、可靠性較差，為使得電機(jī)的定子繞組溫度保持在絕緣耐受溫度以下就不得不加大冷卻電機(jī)的制冷劑量，進(jìn)而導(dǎo)致離心制冷(和熱泵)壓縮機(jī)設(shè)備的能效損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種離心壓縮機(jī)用電機(jī)，所述離心壓縮機(jī)用電機(jī)的可靠性較高。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，包括:殼體，所述殼體上形成有注入口且底部形成有回流口 ；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子上形成有至少一個(gè)第一冷卻流道，至少一個(gè)所述第一冷卻流道與所述注入口連通，且至少一個(gè)所述第一冷卻流道的兩端分別貫穿所述轉(zhuǎn)子的軸向兩端；以及定子，所述定子設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述定子包括定子鐵芯和設(shè)在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子之間限定出第二冷卻流道，所述第二冷卻流道與至少一個(gè)所述第一冷卻流道連通，所述定子鐵芯與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出第三冷卻流道，所述第三冷卻流道與所述第二冷卻流道連通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一冷卻流道至第三冷卻流道，冷卻介質(zhì)例如制冷劑可以由內(nèi)至外地對(duì)轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行冷卻，且耐熱耐溫能力較薄弱的部位例如轉(zhuǎn)子和定子繞組等可以優(yōu)先冷卻，從而提高可靠性。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的軸向的一端設(shè)有分配件，所述分配件與所述轉(zhuǎn)子之間限定出分配腔，所述分配腔與所述第一冷卻流道連通，其中所述殼體上設(shè)有注入管，所述注入管的一端穿過(guò)所述注入口伸入所述分配腔內(nèi)。
[0008]可選地，所述分配件的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)形成有連通孔，所述注入管的所述一端穿過(guò)所述連通孔伸入所述分配腔內(nèi)，其中所述連通孔的半徑小于所述第一冷卻流道的中心與所述轉(zhuǎn)子的中心軸線之間的距離。
[0009]進(jìn)一步地，所述離心壓縮機(jī)用電機(jī)進(jìn)一步包括:至少一個(gè)第一離心葉片和至少一個(gè)第二離心葉片，至少一個(gè)所述第一離心葉片設(shè)在所述分配件的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)，至少一個(gè)所述第二離心葉片設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的遠(yuǎn)離所述分配件的一端。
[0010]可選地，所述第二冷卻流道與至少一個(gè)所述第一冷卻流道通過(guò)第四冷卻流道連通，所述第四冷卻流道形成在所述轉(zhuǎn)子上且貫穿所述轉(zhuǎn)子的外周壁。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一冷卻流道和所述第四冷卻流道分別為多個(gè)，且所述多個(gè)第一冷卻流道與所述多個(gè)第四冷卻流道對(duì)應(yīng)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一冷卻流道數(shù)量大于等于所述第四冷卻流道的數(shù)量。
[0013]可選地，所述第三冷卻流道與所述第二冷卻流道通過(guò)第五冷卻流道連通，所述第五冷卻流道形成在所述定子鐵芯上且兩端分別貫穿所述定子鐵芯的內(nèi)周壁和外周壁。
[0014]可選地，所述第四冷卻流道的數(shù)量不少于所述第五冷卻流道的數(shù)量，所述第五冷卻流道與所述第四冷卻流道的至少部分流道對(duì)應(yīng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述第五冷卻流道的橫截面積小于對(duì)應(yīng)的所述第四冷卻流道的橫截面積。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)的局部剖面圖；
[0019]圖2是圖1中所示的電機(jī)的轉(zhuǎn)子的剖面圖；
[0020]圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖；
[0021]圖4是沿圖2中B-B線的剖面圖；
[0022]圖5是沿圖2中C-C線的剖面圖；
[0023]圖6是沿圖2中D-D線的剖面圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]100:離心壓縮機(jī)用電機(jī)；
[0026]1:殼體；11:注入管；12:回流口；
[0027]2:轉(zhuǎn)子；21:第一冷卻流道；22:第二冷卻流道；23:第四冷卻流道；
[0028]3:定子；31:定子鐵芯；32:定子繞組；
[0029]311:第三冷卻流道；312:第五冷卻流道；
[0030]4:分配件；41:分配腔；42:連通孔；
[0031]5:第一離心葉片；6:第二離心葉片；101:轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“逆時(shí)針”、“順時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、
“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)100，離心壓縮機(jī)用電機(jī)100可以為臥式，即離心壓縮機(jī)用電機(jī)100的轉(zhuǎn)軸101的旋轉(zhuǎn)軸線與離心壓縮機(jī)用電機(jī)100的放置平面大致水平。在本申請(qǐng)下面的描述中，以離心壓縮機(jī)用電機(jī)100為臥式為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，離心壓縮機(jī)用電機(jī)100還可以為立式。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)100，包括殼體1、轉(zhuǎn)子2和定子3。
[0038]參照?qǐng)D1，殼體I水平布置，定子3和轉(zhuǎn)子2均設(shè)在殼體I內(nèi)，且定子3和轉(zhuǎn)子2的中心軸線沿水平方向延伸，殼體I上形成有注入口用于將冷卻介質(zhì)例如低溫低壓的液態(tài)制冷劑注入殼體I內(nèi)并與定子3和轉(zhuǎn)子2進(jìn)行熱交換，以帶走定子3和轉(zhuǎn)子2的熱量，達(dá)到冷卻電機(jī)的目的，殼體I的底部形成有回流口 12以將與定子3和轉(zhuǎn)子2換熱后的冷卻介質(zhì)排出。當(dāng)然，冷卻介質(zhì)還可以為氣態(tài)制冷劑等。
[0039]轉(zhuǎn)子2上形成有至少一個(gè)第一冷卻流道21，至少一個(gè)第一冷卻流道21與注入口連通，且至少一個(gè)第一冷卻流道21的兩端分別貫穿轉(zhuǎn)子2的軸向兩端，例如第一冷卻流道21可以沿轉(zhuǎn)子2的軸向延伸，當(dāng)然，第一冷卻流道21的形式不限于此。這樣冷卻介質(zhì)例如低溫低壓的液態(tài)制冷劑可以通過(guò)注入口進(jìn)入第一冷卻流道21內(nèi)，從而與轉(zhuǎn)子2進(jìn)行熱交換以對(duì)轉(zhuǎn)子2進(jìn)行冷卻。轉(zhuǎn)子2上優(yōu)選形成有多個(gè)第一冷卻流道21，以提高換熱效率，并進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)子2的溫度。
[0040]如圖1所示，定子3位于轉(zhuǎn)子2的外側(cè)，定子3固定在殼體I的內(nèi)周壁上，定子3包括定子鐵芯31和設(shè)在定子鐵芯31上的定子繞組32。具體而言，定子繞組32可以穿過(guò)定子鐵芯31上的多個(gè)定子槽纏繞在定子鐵芯31上。
[0041]定子鐵芯31與轉(zhuǎn)子2之間具有間隙以限定出第二冷卻流道22，第二冷卻流道22與至少一個(gè)第一冷卻流道21連通，由此，與轉(zhuǎn)子2換熱后的冷卻介質(zhì)可以進(jìn)入第二冷卻流道22內(nèi)并與定子3的內(nèi)周換熱，以降低定子3的內(nèi)周溫度，隨著轉(zhuǎn)子2的高速旋轉(zhuǎn)，第二冷卻流道22內(nèi)的冷卻介質(zhì)從第二冷卻流道22的兩端(例如，圖1中的左右兩端)排出并作用于定子繞組32端部的內(nèi)周，從而對(duì)定子繞組32端部冷卻。
[0042]定子鐵芯31與殼體I的內(nèi)壁之間限定出第三冷卻流道311，第三冷卻流道311與第二冷卻流道22連通，第二冷卻流道22內(nèi)的至少部分冷卻介質(zhì)流至第三冷卻流道311內(nèi)，從而第三冷卻流道311內(nèi)的冷卻介質(zhì)可以對(duì)定子鐵芯31的外周壁進(jìn)行冷卻，且從第三冷卻流道311兩端流出的冷卻介質(zhì)再作用于兩側(cè)的定子繞組32端部的外周，以對(duì)定子繞組32端部的外周進(jìn)行冷卻。最終，所有的冷卻介質(zhì)例如氣態(tài)或氣液混合的制冷劑從殼體I底部的回流口 12流出殼體I外。
[0043]由此，按照電機(jī)的損耗分布和發(fā)熱特點(diǎn)，并結(jié)合電機(jī)所使用材料的耐熱耐溫能力強(qiáng)弱，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)100可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)耐熱耐溫能力最薄弱的部位例如定子繞組32、定子3內(nèi)圓周和轉(zhuǎn)子2等得到優(yōu)先冷卻，以達(dá)到更經(jīng)濟(jì)更有效的電機(jī)冷卻，提升電機(jī)的可靠性。
[0044]在有效利用電機(jī)的轉(zhuǎn)子2高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的基礎(chǔ)之上，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的電機(jī)定子3和轉(zhuǎn)子2流道，實(shí)現(xiàn)冷卻電機(jī)的制冷劑得到有效分配和“由內(nèi)到外”的電機(jī)冷卻循環(huán)，進(jìn)而使得電機(jī)的冷卻更為有效、均勻，還可減少電機(jī)冷卻所需的制冷劑量而使得離心制冷(和熱泵)壓縮機(jī)設(shè)備的能效得到一定程度的改善和提高。
[0045]實(shí)用新型殼體I上設(shè)有注入管11，注入管11的一端(例如，圖1中的右端)穿過(guò)注入口伸入殼體I內(nèi)，注入管11優(yōu)選與轉(zhuǎn)子2同軸設(shè)置，以均勻通入冷卻介質(zhì)，保證電機(jī)冷卻的均勻性。轉(zhuǎn)子2的非軸伸端(例如，圖1中的左端)設(shè)有分配件4，分配件4與轉(zhuǎn)子2之間限定出分配腔41，分配腔41與第一冷卻流道21連通，其中注入管11的上述一端伸入分配腔41內(nèi)。由此，冷卻介質(zhì)可以通過(guò)注入管11被輸送至分配腔41內(nèi)，并經(jīng)由分配腔41被送入第一冷卻流道21內(nèi)，以對(duì)轉(zhuǎn)子2進(jìn)行冷卻。
[0046]可選地，分配件4的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子2的一側(cè)(例如，圖1中的左側(cè))形成有連通孔42，注入管11的上述一端穿過(guò)連通孔42伸入分配腔41內(nèi)，其中，連通孔42的半徑小于第一冷卻流道21的中心與轉(zhuǎn)子2的中心軸線之間的距離。
[0047]如圖1所示，分配件4的右側(cè)敞開，分配件4設(shè)在轉(zhuǎn)子2的左端且可隨著轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，分配腔41與第一冷卻流道21的左端連通，具體地，第一冷卻流道21在垂直于轉(zhuǎn)軸101的中心軸線的平面上的投影位于分配腔41在垂直于轉(zhuǎn)軸101的中心軸線的平面上的投影內(nèi)，且第一冷卻流道21優(yōu)選鄰近分配腔41的內(nèi)周壁設(shè)置。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，制冷劑由注入管11進(jìn)入分配腔41，分配腔41是利用轉(zhuǎn)子2高速旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)
[0048]半徑越大則離心力越大的原理，而將制冷劑強(qiáng)制推送到第一冷卻流道21內(nèi)。
[0049]另外，連通孔42形成在分配件4的左側(cè)，注入管11的外周壁與連通孔42的內(nèi)周壁不接觸，此時(shí)連通孔42的橫截面積大于注入管11的橫截面積，從而當(dāng)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時(shí)，注入管11不會(huì)隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫猓B通孔42和注入管11的尺寸可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作特殊限定。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子2的右端也可以設(shè)有分配件4，該分配件4的兩端均敞開，且該分配件4與第一冷卻流道21的右端連通。
[0050]參照?qǐng)D1，離心壓縮機(jī)用電機(jī)100進(jìn)一步包括:至少一個(gè)第一離心葉片5和至少一個(gè)第二離心葉片6。其中，至少一個(gè)第一離心葉片5設(shè)在分配件4的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子2的一側(cè)(例如，圖1中的左側(cè))，優(yōu)選地，第一離心葉片5為多個(gè)，且多個(gè)第一離心葉片5沿轉(zhuǎn)子2的周向均勻分布。由此，從電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙(即第二冷卻流道22)左側(cè)排出的制冷劑和從分配腔41噴濺出來(lái)的制冷劑再經(jīng)多個(gè)第一離心葉片5的離心泵送作用下，高速作用于電機(jī)的定子繞組32左端部的內(nèi)周，從而對(duì)定子繞組32左端部的內(nèi)周進(jìn)行冷卻。
[0051]至少一個(gè)第二離心葉片6設(shè)在轉(zhuǎn)子2的遠(yuǎn)離分配件4的一端(例如，圖1中的右端)。參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2，至少一個(gè)第二離心葉片6設(shè)在轉(zhuǎn)子2右端的分配件4的右側(cè)。優(yōu)選地，第二離心葉片6為多個(gè)，且多個(gè)第二離心葉片6沿轉(zhuǎn)子2的周向均勻分布，這樣從第一冷卻流道21右端流出的制冷劑進(jìn)入轉(zhuǎn)子2右端的分配件4的分配腔41內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)多個(gè)第二離心葉片6的離心泵送作用下，高速作用于定子繞組32右端部的內(nèi)周，從而對(duì)定子繞組32右端部的內(nèi)周進(jìn)行冷卻。
[0052]如圖1和圖2所示，第二冷卻流道22與至少一個(gè)第一冷卻流道21通過(guò)第四冷卻流道23連通，第四冷卻流道23形成在轉(zhuǎn)子2上且貫穿轉(zhuǎn)子2的外周壁。例如，第四冷卻流道23的內(nèi)端與第一冷卻流道21連通，第四冷卻流道23的外端貫穿轉(zhuǎn)子2的外周壁，從而流入第一冷卻流道21內(nèi)的冷卻介質(zhì)例如液態(tài)制冷劑可以流經(jīng)第四冷卻流道23進(jìn)入第二冷卻流道22。這里，需要說(shuō)明的是，方向“內(nèi)”指的是朝向殼體I的中心的方向，其相反方向被定義為“外”，即遠(yuǎn)離殼體I中心的方向。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖2-圖6所示，第一冷卻流道21和第四冷卻流道23分別為多個(gè)，且多個(gè)第一冷卻流道21與多個(gè)第四冷卻流道23對(duì)應(yīng)。其中，需要說(shuō)明的是，“多個(gè)第一冷卻流道21與多個(gè)第四冷卻流道23對(duì)應(yīng)”至少包括以下兩種情況:第一、當(dāng)?shù)谝焕鋮s流道21與第四冷卻流道23的數(shù)量相等時(shí)，多個(gè)第一冷卻流道21與多個(gè)第四冷卻流道23 —一對(duì)應(yīng)，也就是說(shuō)，各個(gè)第四冷卻流道23單獨(dú)與某個(gè)第一冷卻流道21連通，不得一個(gè)第一冷卻流道21與多個(gè)第四冷卻流道23連通，以避免第四冷卻流道23的分流而影響電機(jī)冷卻；第二、當(dāng)?shù)谝焕鋮s流道21的數(shù)量大于第四冷卻流道23的數(shù)量時(shí)，多個(gè)第四冷卻流道23分別對(duì)應(yīng)一個(gè)第一冷卻流道21，且多個(gè)第四冷卻流道23與與其對(duì)應(yīng)的第一冷卻流道21同樣滿足對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
[0054]具體而言，多個(gè)第一冷卻流道21可以沿轉(zhuǎn)子2的周向均勻分布，多個(gè)第四冷卻流道23可以分別沿轉(zhuǎn)子2的周向和軸向彼此間隔開。參照?qǐng)D2-圖6，第一冷卻流道21的個(gè)數(shù)為十六個(gè)，這十六個(gè)第一冷卻流道21均位于轉(zhuǎn)子2的鄰近其中心軸線的一側(cè)且在轉(zhuǎn)子2的周向上均勻排布，此時(shí)每相鄰的兩個(gè)第一冷卻流道21之間的夾角為22.5°。在圖3中所示的A-A截面上具有兩個(gè)第四冷卻流道23，且這兩個(gè)第四冷卻流道23沿轉(zhuǎn)子2的徑向相對(duì)，在圖4中所示的B-B截面上具有兩個(gè)第四冷卻流道23，且這兩個(gè)第四冷卻流道23同樣沿轉(zhuǎn)子2的徑向相對(duì)，但這兩個(gè)第四冷卻流道23相對(duì)于圖3中的兩個(gè)第四冷卻流道23沿逆時(shí)針方向偏離45°夾角，同樣地，在圖5和圖6中所示的C-C以及D-D截面上分別具有兩個(gè)第四冷卻流道23，每個(gè)截面上的兩個(gè)第四冷卻流道23均沿轉(zhuǎn)子2的徑向相對(duì)，且相對(duì)于前一個(gè)截面上的兩個(gè)第四冷卻流道23沿逆時(shí)針方向偏離45°夾角?？梢岳斫?，第一冷卻流道21和第二冷卻流道22的個(gè)數(shù)以及布置方式等可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)計(jì)，以使電機(jī)達(dá)到更好的冷卻效果。
[0055]由此，與第四冷卻流道23連通的第一冷卻流道21中的制冷劑可以進(jìn)入轉(zhuǎn)子2和定子3之間的間隙以對(duì)轉(zhuǎn)子2的外周壁和定子3的內(nèi)周壁進(jìn)行冷卻，而未與第四冷卻流道23連通的第一冷卻流道21內(nèi)的制冷劑在對(duì)轉(zhuǎn)子2進(jìn)行冷卻后從第一冷卻流道21的兩端流出，隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)定子繞組32的端部的內(nèi)周進(jìn)行冷卻。
[0056]進(jìn)一步地，第三冷卻流道311與第二冷卻流道22通過(guò)第五冷卻流道312連通，第五冷卻流道312形成在定子鐵芯31上，且第五冷卻流道312的兩端分別貫穿定子鐵芯31的內(nèi)周壁和外周壁。如圖1所示，第五冷卻流道312為多個(gè)，且多個(gè)第五冷卻流道312沿定子鐵芯31的軸向間隔開分布，其中每個(gè)第五冷卻流道312沿定子鐵芯31的徑向延伸，當(dāng)然，第五冷卻流道312還可以相對(duì)于定子鐵芯31的徑向方向偏離例如沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向偏離。多個(gè)第五冷卻流道312優(yōu)選位于定子鐵芯31的軸向上的中部。
[0057]由于每個(gè)第五冷卻流道312的內(nèi)端與第二冷卻流道22連通，且每個(gè)第五冷卻流道312的外端與第三冷卻流道311連通，從而第二冷卻流道22內(nèi)的制冷劑可以經(jīng)由第五冷卻流道312流入第三冷卻流道311內(nèi)，從而對(duì)定子鐵芯31的外周壁進(jìn)行冷卻，且從第三冷卻流道311的兩端流出的制冷劑再作用于左右兩端的定子繞組32端部外周。
[0058]另外，第四冷卻流道23的數(shù)量不少于第五冷卻流道312的數(shù)量，也就是說(shuō)，第四冷卻流道23的數(shù)量可以等于第五冷卻流道312的數(shù)量，也可以大于第五冷卻流道312的數(shù)量。當(dāng)?shù)谒睦鋮s流道23的數(shù)量與第五冷卻流道312的數(shù)量相等時(shí)，多個(gè)第五冷卻流道312優(yōu)選與多個(gè)第四冷卻流道23 —一對(duì)應(yīng)；當(dāng)?shù)谒睦鋮s流道23的數(shù)量多于第五冷卻流道312的數(shù)量相等時(shí)，多個(gè)第五冷卻流道312與多個(gè)第四冷卻流道23中的部分流道對(duì)應(yīng)，即每個(gè)第五冷卻流道312分別對(duì)應(yīng)一個(gè)第四冷卻流道23，此時(shí)第五冷卻流道312與第四冷卻流道23在定子3的同一橫截面上，隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)，在某一時(shí)刻從第四冷卻流道23高速甩出的制冷劑也可以直接進(jìn)入第五冷卻流道312內(nèi)，從而提高了定子3外周的冷卻效果。進(jìn)一步地，第五冷卻流道312的橫截面積小于對(duì)應(yīng)的第四冷卻流道23的橫截面積，換言之，第四冷卻流道23寬度大于相對(duì)應(yīng)的第五冷卻流道312的寬度，以便于補(bǔ)償加工和裝配誤差而可能導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子2的第四冷卻流道23和定子3的第五冷卻流道312錯(cuò)位，進(jìn)而影響電機(jī)冷卻。
[0059]電機(jī)運(yùn)行時(shí)，制冷劑由注入管11進(jìn)入電機(jī)轉(zhuǎn)子2的分配件4的分配腔41，分配件4的分配腔41則是利用電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑越大則離心力越大的原理，而將制冷劑強(qiáng)制推送到電機(jī)轉(zhuǎn)子2的第一冷卻流道21，隨后再在轉(zhuǎn)子2的第四冷卻流道23、第二離心葉片6的“離心泵”的作用下高速甩出。其中，從第四冷卻流道23高速甩出的制冷劑作用于電機(jī)定子3內(nèi)圓周并隨著電機(jī)轉(zhuǎn)子2高速旋轉(zhuǎn)而從定轉(zhuǎn)子2間隙的兩端排出，從電機(jī)定轉(zhuǎn)子2間隙左側(cè)排出的制冷劑和從電機(jī)轉(zhuǎn)子2分配件4的分配腔41噴濺出來(lái)的制冷劑再經(jīng)轉(zhuǎn)子2徑向離心式葉片(即第一離心葉片5)的離心泵送作用下，高速作用于電機(jī)定子3左側(cè)的線圈繞組端部?jī)?nèi)圓周；從電機(jī)定轉(zhuǎn)子2間隙右側(cè)排出的制冷劑和從電機(jī)轉(zhuǎn)子2的第一冷卻流道21軸向?qū)Я鬟^(guò)來(lái)的制冷劑，再經(jīng)第二離心葉片6的離心泵送而作用于電機(jī)定子3右側(cè)的線圈繞組端部?jī)?nèi)圓周；從與電機(jī)定子3第五冷卻流道312對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子2第四冷卻流道23高速甩出的制冷劑，則先后流經(jīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子2的第四冷卻流道23、電機(jī)定子3的第五冷卻流道312和第三冷卻流道311，然后再?gòu)牡谌鋮s流道311左右兩端流出并冷卻作用于電機(jī)定子3左右兩端的線圈繞組端部外圓周，而后所有的制冷劑從殼體I底部的回流口 12返回到離心制冷(和熱泵)壓縮機(jī)的系統(tǒng)中。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心壓縮機(jī)用電機(jī)100，是基于電機(jī)的損耗及發(fā)熱特點(diǎn)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了一套全新的冷卻系統(tǒng)，以將制冷劑準(zhǔn)確地輸送到電機(jī)最需要冷卻的區(qū)域，進(jìn)而使得電機(jī)冷卻更為充分、有效。在提升電機(jī)冷卻可靠性的同時(shí)，還可適當(dāng)減少冷卻電機(jī)的制冷劑量而改善和提高離心制冷(和熱泵)壓縮機(jī)設(shè)備能效。
[0061]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0062]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上形成有注入口且底部形成有回流口； 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子上形成有至少一個(gè)第一冷卻流道，至少一個(gè)所述第一冷卻流道與所述注入口連通，且至少一個(gè)所述第一冷卻流道的兩端分別貫穿所述轉(zhuǎn)子的軸向兩端； 定子，所述定子設(shè)在所述殼體內(nèi)且位于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述定子包括定子鐵芯和設(shè)在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述定子鐵芯與所述轉(zhuǎn)子之間限定出第二冷卻流道，所述第二冷卻流道與至少一個(gè)所述第一冷卻流道連通，所述定子鐵芯與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出第三冷卻流道，所述第三冷卻流道與所述第二冷卻流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的軸向的一端設(shè)有分配件，所述分配件與所述轉(zhuǎn)子之間限定出分配腔，所述分配腔與所述第一冷卻流道連通，其中所述殼體上設(shè)有注入管，所述注入管的一端穿過(guò)所述注入口伸入所述分配腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述分配件的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)有連通孔，所述注入管的所述一端穿過(guò)所述連通孔伸入所述分配腔內(nèi)，其中所述連通孔的半徑小于所述第一冷卻流道的中心與所述轉(zhuǎn)子的中心軸線之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 至少一個(gè)第一離心葉片和至少一個(gè)第二離心葉片，至少一個(gè)所述第一離心葉片設(shè)在所述分配件的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)，至少一個(gè)所述第二離心葉片設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的遠(yuǎn)離所述分配件的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第二冷卻流道與至少一個(gè)所述第一冷卻流道通過(guò)第四冷卻流道連通，所述第四冷卻流道形成在所述轉(zhuǎn)子上且貫穿所述轉(zhuǎn)子的外周壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第一冷卻流道和所述第四冷卻流道分別為多個(gè)，且所述多個(gè)第一冷卻流道與所述多個(gè)第四冷卻流道對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第一冷卻流道數(shù)量大于等于所述第四冷卻流道的數(shù)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第三冷卻流道與所述第二冷卻流道通過(guò)第五冷卻流道連通，所述第五冷卻流道形成在所述定子鐵芯上且兩端分別貫穿所述定子鐵芯的內(nèi)周壁和外周壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第四冷卻流道的數(shù)量不少于所述第五冷卻流道的數(shù)量，所述第五冷卻流道與所述第四冷卻流道的至少部分流道對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心壓縮機(jī)用電機(jī)，其特征在于，所述第五冷卻流道的橫截面積小于對(duì)應(yīng)的所述第四冷卻流道的橫截面積。
【文檔編號(hào)】H02K9/19GK204068572SQ201420418958
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】吳文輝, 李鎮(zhèn)杉, 張海洲 申請(qǐng)人:重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司