壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),特別涉及一種直聯(lián)傳動(dòng)螺桿空氣壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有的直聯(lián)傳動(dòng)螺桿空氣壓縮機(jī)的直聯(lián)傳動(dòng)裝置是由主機(jī)1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、中托架3和聯(lián)軸器4組成的。其中,在動(dòng)力傳遞過程中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過聯(lián)軸器4驅(qū)動(dòng)主機(jī)I工作,即靠聯(lián)軸器4兩端的軸套分別和電機(jī)軸6、主機(jī)軸5連接后,通過聯(lián)軸器4上的彈性體來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。由于聯(lián)軸器4在扭矩傳遞過程中,為了保證傳遞效率,對(duì)兩端軸的徑向偏差、角向偏差都有很高的要求,所以在主機(jī)2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)I之間設(shè)計(jì)了中托架3以保證同軸度和平行度要求。
[0003]然而實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的這種直聯(lián)傳動(dòng)裝置存在以下問題:
[0004]—、由于聯(lián)軸器4和中托架3的機(jī)加工偏差和裝配等原因,使得采用聯(lián)軸器4傳動(dòng)的實(shí)際傳遞效率一般在97 %?99 %之間,存在傳遞效率損失;
[0005]二、聯(lián)軸器和中托架使裝配工藝復(fù)雜,增加了人力成本和生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中直聯(lián)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)效率損失、裝配復(fù)雜的缺陷,提供一種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0008]—種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),包括主機(jī)和電機(jī),所述主機(jī)包括一主機(jī)外殼、一伸出所述主機(jī)外殼的用于聯(lián)動(dòng)的主機(jī)軸,所述電機(jī)包括一電機(jī)外殼、一用作電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸,所述電機(jī)軸內(nèi)設(shè)有一軸形的腔體,所述主機(jī)軸伸入所述腔體內(nèi)且與所述電機(jī)軸直接裝配連接;所述主機(jī)外殼與所述電機(jī)外殼連接。
[0009]較佳地,所述主機(jī)軸為帶有錐度的軸,所述主機(jī)軸伸入所述腔體內(nèi)且與所述電機(jī)軸通過錐度裝配連接。
[0010]較佳地,所述腔體是階梯軸形的,包括第一軸腔和第二軸腔,所述第一軸腔的直徑大于所述第二軸腔的直徑,所述第一軸腔靠近所述電機(jī)外殼的邊緣,所述第一軸腔為具有錐度的中空腔體,并且所述第一軸腔的內(nèi)徑等于所述主機(jī)軸的外徑;在所述第二軸腔內(nèi)且靠近所述第一軸腔處固設(shè)有一壓緊臺(tái)階。
[0011 ]較佳地,所述空氣壓縮機(jī)還包括一鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓通過螺紋連接在所述主機(jī)軸的頂部,所述鎖緊螺栓上穿有一壓塊,所述壓塊通過所述鎖緊螺栓緊壓在所述壓緊臺(tái)階上。
[0012]較佳地,所述壓塊的形狀為一圓環(huán)形。
[0013]較佳地,所述錐度為1:10。
[0014]較佳地,所述主機(jī)外殼上固設(shè)有一主機(jī)法蘭,所述電機(jī)外殼上固設(shè)有一電機(jī)法蘭,所述主機(jī)法蘭與所述電機(jī)法蘭通過螺栓連接。
[0015]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0016]一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便;
[0017]二、避免了由中托架和聯(lián)軸器所引起的傳動(dòng)效率損失;
[0018]三、由于取消中托架和聯(lián)軸器,整體減小了機(jī)組體積,降低了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的直聯(lián)傳動(dòng)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu)的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1附圖標(biāo)記說明
[0023]主機(jī)I
[0024]驅(qū)動(dòng)電機(jī)2
[0025]中托架3
[0026]聯(lián)軸器4
[0027]主機(jī)軸5
[0028]電機(jī)軸6
[0029]圖2和圖3附圖標(biāo)記說明
[0030]主機(jī)I
[0031]電機(jī)2
[0032]主機(jī)外殼11
[0033]主機(jī)軸12
[0034]主機(jī)法蘭13
[0035]電機(jī)外殼21
[0036]電機(jī)軸22
[0037]第一軸腔221
[0038]第二軸腔222
[0039]電機(jī)法蘭23
[0040]壓塊24
[0041]壓緊臺(tái)階25
[0042]鎖緊螺栓26
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0044]請(qǐng)結(jié)合圖2及圖3予以理解,本實(shí)施例提供了一種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),包括主機(jī)I和電機(jī)2,所述主機(jī)I包括主機(jī)外殼11、伸出所述主機(jī)外殼11的用于聯(lián)動(dòng)的主機(jī)軸12,所述電機(jī)2包括電機(jī)外殼21、用作電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸22,所述電機(jī)軸22內(nèi)設(shè)有一軸形的腔體,主機(jī)軸12伸入所述腔體內(nèi)且與電機(jī)軸22直接裝配連接,主機(jī)外殼11與電機(jī)外殼21連接。
[0045]為了達(dá)到最佳效果,主機(jī)軸12為帶有錐度的軸,主機(jī)軸12伸入所述腔體內(nèi)且與電機(jī)軸22通過錐度裝配連接,但不限于錐度裝配連接。錐度的數(shù)值可以為1:10,作為替代方式,也可以為其他數(shù)值。
[0046]所述腔體是階梯軸形的,包括第一軸腔221和第二軸腔222,第一軸腔221的直徑大于第二軸腔的直徑222,第一軸腔221靠近電機(jī)外殼21的邊緣,第一軸腔221為具有錐度的中空腔體,并且第一軸腔221的內(nèi)徑等于主機(jī)軸12的外徑;第二軸腔222內(nèi)且靠近第一軸腔221處固設(shè)有一壓緊臺(tái)階25。
[0047]主機(jī)軸12的頂部通過螺紋固定有一鎖緊螺栓26,鎖緊螺栓26上穿有一壓塊24,壓塊24通過鎖緊螺栓26緊壓在壓緊臺(tái)階25上。壓塊24的形狀為一圓環(huán)形,在其他實(shí)施例中也可以是橢圓形。
[0048]主機(jī)外殼11與電機(jī)外殼21可以通過螺栓連接,本實(shí)施例是通過固設(shè)于主機(jī)外殼11上的主機(jī)法蘭13和固設(shè)于電機(jī)外殼21上的電機(jī)法蘭23螺栓連接,在其他實(shí)施例中也可以是通過其他方式連接。
[0049]本實(shí)施例控制原理為:將壓縮機(jī)電機(jī)軸22設(shè)計(jì)成錐度中空方式,并將壓縮機(jī)主機(jī)軸12設(shè)計(jì)成相配的錐軸,主機(jī)軸12直接伸入電機(jī)軸22內(nèi)的第一軸腔221,與電機(jī)軸22成錐度裝配,通過鎖緊螺栓26把電機(jī)軸22固定在主機(jī)軸12上,鎖緊螺栓26同時(shí)把壓塊24壓在第二軸腔222內(nèi)的壓緊臺(tái)階25上,壓縮機(jī)主機(jī)通過主機(jī)法蘭13和電機(jī)法蘭23直接安裝,由電機(jī)2直接驅(qū)動(dòng)主機(jī)I,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。因?yàn)槿∠寺?lián)軸器和中托架,避免了這兩個(gè)配件的安裝誤差和加工誤差,因此能有效提高傳動(dòng)效率,減小整機(jī)體積,降低成本。
[0050]經(jīng)過測(cè)試,本實(shí)施例中的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),由于減少了中托架和聯(lián)軸器兩個(gè)部件,避免了這兩個(gè)部件安裝、加工原因引起的效率傳遞損失,相對(duì)于常規(guī)直聯(lián)傳動(dòng)螺桿空氣壓縮機(jī)使用的聯(lián)軸器傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,在相同工況下能提高了傳動(dòng)效率;同時(shí)由于減少了這兩個(gè)部件,整體減小了機(jī)組體積,降低了成本。
[0051]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),包括主機(jī)和電機(jī),所述主機(jī)包括一主機(jī)外殼、一伸出所述主機(jī)外殼的用于聯(lián)動(dòng)的主機(jī)軸,所述電機(jī)包括一電機(jī)外殼、一用作電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸,其特征在于,所述電機(jī)軸內(nèi)設(shè)有一軸形的腔體,所述主機(jī)軸伸入所述腔體內(nèi)且與所述電機(jī)軸直接裝配連接;所述主機(jī)外殼與所述電機(jī)外殼連接; 所述主機(jī)軸為帶有錐度的軸,所述主機(jī)軸伸入所述腔體內(nèi)且與所述電機(jī)軸通過錐度裝配連接; 所述腔體是階梯軸形的,包括第一軸腔和第二軸腔,所述第一軸腔的直徑大于所述第二軸腔的直徑,所述第一軸腔靠近所述電機(jī)外殼的邊緣,所述第一軸腔為具有錐度的中空腔體,并且所述第一軸腔的內(nèi)徑等于所述主機(jī)軸的外徑;在所述第二軸腔內(nèi)且靠近所述第一軸腔處固設(shè)有一壓緊臺(tái)階。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),其特征在于,空氣壓縮機(jī)還包括一鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓通過螺紋連接在所述主機(jī)軸的頂部,所述鎖緊螺栓上穿有一壓塊,所述壓塊通過所述鎖緊螺栓緊壓在所述壓緊臺(tái)階上。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓塊的形狀為一圓環(huán)形。4.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述錐度為1:10。5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主機(jī)外殼上固設(shè)有一主機(jī)法蘭,所述電機(jī)外殼上固設(shè)有一電機(jī)法蘭,所述主機(jī)法蘭與所述電機(jī)法蘭通過螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)專用電機(jī)連接結(jié)構(gòu),包括主機(jī)和電機(jī),所述主機(jī)包括一主機(jī)外殼、一伸出所述主機(jī)外殼的用于聯(lián)動(dòng)的主機(jī)軸,所述電機(jī)包括一電機(jī)外殼、一用作電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸,所述電機(jī)軸內(nèi)設(shè)有一軸形的腔體,所述主機(jī)軸伸入所述腔體內(nèi)且與所述電機(jī)軸直接裝配連接;所述主機(jī)外殼與所述電機(jī)外殼連接。本實(shí)用新型可以有效提高直聯(lián)傳動(dòng)在螺桿壓縮機(jī)中的功率傳遞效率,減小機(jī)組體積,降低成本。
【IPC分類】F04B35/04
【公開號(hào)】CN205349642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520873557
【發(fā)明人】朱安立
【申請(qǐng)人】上海斯可絡(luò)壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日