一種水冷電主軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷電主軸，包括機(jī)殼、定子、轉(zhuǎn)子部件及主軸，在機(jī)殼的內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道，機(jī)殼前端有密封蓋、前蓋，前蓋后端有支撐前軸承的端蓋，端蓋后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋，端蓋周向表面有環(huán)狀凹槽，端蓋周向緊密配合固定環(huán)蓋，環(huán)蓋位于前蓋與機(jī)殼間，環(huán)蓋上下兩側(cè)各有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔，通孔貫通環(huán)蓋的表面處有堵頭，機(jī)殼后端有出線座，后軸承處有支撐后軸承的軸承座，軸承座一側(cè)有軸承蓋，主軸后端螺紋配合后軸承螺母，后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面，出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。本實(shí)用新型散熱效果好，成本低，密封效果好，保證電主軸長時(shí)間使用，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種水冷電主軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水冷電主軸，屬于機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電主軸由于高速旋轉(zhuǎn)，多采用水冷方式冷卻，水冷方式需要額外的附加設(shè)備，如水泵、水箱等，現(xiàn)有的水冷裝置是安裝在外殼內(nèi)，容易發(fā)生泄漏情況，冷卻一旦發(fā)生泄漏，側(cè)很容易燒毀電主軸，而設(shè)置預(yù)防導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件眾多，仍不能徹底解決泄漏問題，而且提高了生產(chǎn)成本，且一般冷卻管道為螺旋式，冷卻水在行進(jìn)過程中溫度會(huì)逐漸升高，后期的冷卻效果較差，散熱不均衡。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種水冷電主軸，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，成本低，密封效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種水冷電主軸，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及位于機(jī)殼內(nèi)腔中心的主軸，在主軸的前后兩端分別設(shè)有前軸承、后軸承，定子部件安裝于機(jī)殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子部件安裝于主軸上，機(jī)殼包括內(nèi)殼體、套于內(nèi)殼體外表面的外殼體，在內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道，在機(jī)殼前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋、前蓋，在前蓋后端有支撐前軸承的端蓋，端蓋后端嵌于內(nèi)殼體內(nèi)，在端蓋的后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋，在端蓋的周向表面有一環(huán)狀凹槽，端蓋的周向緊密配合固定一環(huán)蓋，且環(huán)蓋固定于前蓋與機(jī)殼之間，在環(huán)蓋的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔，在通孔貫通環(huán)蓋的表面處設(shè)有堵頭，在機(jī)殼后端固定有出線座，在后軸承處有支撐后軸承的軸承座，軸承座固定于機(jī)殼內(nèi)，在軸承座的一側(cè)固定有軸承蓋，在主軸后端螺紋配合一后軸承螺母，后軸承螺母位于軸承蓋內(nèi)，后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面，在軸承蓋與出線座之間有空腔，在出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。
[0006]在出線座上設(shè)有與空腔相通的出線孔。
[0007]在軸承座上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔及空腔相通的導(dǎo)線孔。
[0008]本實(shí)用新型散熱效果好，成本低，密封效果好，能保證電主軸長時(shí)間使用，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:機(jī)殼1、機(jī)殼內(nèi)腔1-1、內(nèi)殼體1-2、冷卻通道1-2-1、外殼體1-3、定子部件2、轉(zhuǎn)子部件3、主軸4、前軸承5、后軸承6、密封蓋7、前蓋8、端蓋9、凹槽9_1、出線座10、冷卻水進(jìn)口 10-1、出線孔10-2、軸承座11、導(dǎo)線孔11-1、軸承蓋12、后軸承螺母13、空腔14、環(huán)蓋
15、通孔15-1、前軸承后蓋16、堵頭17。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]實(shí)施例1:參見附圖1, 一種水冷電主軸，包括機(jī)殼1、位于機(jī)殼內(nèi)腔1-1的定子部件2、轉(zhuǎn)子部件3及位于機(jī)殼內(nèi)腔1-1中心的主軸4，在主軸4的前后兩端分別設(shè)有前軸承
5、后軸承6，定子部件2安裝于機(jī)殼I內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子部件3安裝于主軸4上，機(jī)殼I包括內(nèi)殼體1-2、套于內(nèi)殼體1-2外表面的外殼體1-3，在內(nèi)殼體1-2表面有環(huán)狀冷卻通道1-2-1，在機(jī)殼I前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋7、前蓋8,在前蓋8后端有支撐前軸承5的端蓋9,端蓋9后端嵌于內(nèi)殼體1-2內(nèi)，在端蓋9的后端面固定有頂于前軸承5側(cè)面的前軸承后蓋16，在端蓋9的周向表面有一環(huán)狀凹槽9-1,端蓋9的周向緊密配合固定一環(huán)蓋15,且環(huán)蓋15固定于前蓋8與機(jī)殼I之間，在環(huán)蓋15的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽9-1及冷卻通道1-2-1相通且貫通環(huán)蓋15表面的通孔15-1，在通孔15-1貫通環(huán)蓋15的表面處設(shè)有堵頭17，在機(jī)殼I后端固定有出線座10，在后軸承6處有支撐后軸承6的軸承座11，軸承座11固定于機(jī)殼1，在軸承座11的一側(cè)固定有軸承蓋12，在主軸4后端螺紋配合一后軸承螺母13，后軸承螺母13位于軸承蓋12內(nèi)，后軸承螺母13的前端頂在后軸承6的側(cè)面，在軸承蓋12與出線座10之間有空腔14，在出線座10上有與冷卻通道1-2-1相通的冷卻水進(jìn)口 10-1。
[0013]在出線座10上設(shè)有與空腔14相通的出線孔10-2。
[0014]在軸承座11上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔1-1及空腔14相通的導(dǎo)線孔11-1。
[0015]本實(shí)用新型在工作時(shí)，主軸4旋轉(zhuǎn)工作，冷卻水經(jīng)出線座10上的冷卻水進(jìn)口 10-1進(jìn)入冷卻通道1-2-1，最后冷卻水經(jīng)環(huán)蓋15表面的通孔15-1進(jìn)入凹槽9-1，可整體冷卻轉(zhuǎn)子部件3及主軸4，散熱效果好，大大提高電主軸的工作效率。移出堵頭17，冷卻水可由通孔15-1的端部處排出；電源線經(jīng)軸承座11上的導(dǎo)線孔11-1、空腔14、出線座10上的出線孔10-2引出與變頻器連接，溫度控制線經(jīng)軸承座11上的導(dǎo)線孔11-1、空腔14、出線座10上的出線孔10-2引出與溫控保護(hù)器連接。
[0016]本實(shí)用新型采用在前軸承5側(cè)面固定前軸承后蓋16密封，有效防塵，防止?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)殼內(nèi)腔1-1，密封效果好；米用內(nèi)殼體1-2表面有環(huán)狀冷卻通道1-2-1,位于內(nèi)殼體1-2、外殼體1-3之間，有效冷卻主軸4，保證電主軸長時(shí)間穩(wěn)定工作。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷電主軸，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔的定子部件、轉(zhuǎn)子部件及位于機(jī)殼內(nèi)腔中心的主軸，在主軸的前后兩端分別設(shè)有前軸承、后軸承，定子部件安裝于機(jī)殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子部件安裝于主軸上，其特征在于:機(jī)殼包括內(nèi)殼體、套于內(nèi)殼體外表面的外殼體，在內(nèi)殼體表面有環(huán)狀冷卻通道，在機(jī)殼前端設(shè)有相互嵌合的密封蓋、前蓋，在前蓋后端有支撐前軸承的端蓋，端蓋后端嵌于內(nèi)殼體內(nèi)，在端蓋的后端面固定有頂于前軸承側(cè)面的前軸承后蓋，在端蓋的周向表面有一環(huán)狀凹槽，端蓋的周向緊密配合固定一環(huán)蓋，且環(huán)蓋固定于前蓋與機(jī)殼之間，在環(huán)蓋的上下兩側(cè)分別設(shè)有與凹槽及冷卻通道相通且貫通環(huán)蓋表面的通孔，在通孔貫通環(huán)蓋的表面處設(shè)有堵頭，在機(jī)殼后端固定有出線座，在后軸承處有支撐后軸承的軸承座，軸承座固定于機(jī)殼內(nèi)，在軸承座的一側(cè)固定有軸承蓋，在主軸后端螺紋配合一后軸承螺母，后軸承螺母位于軸承蓋內(nèi)，后軸承螺母的前端頂在后軸承的側(cè)面，在軸承蓋與出線座之間有空腔，在出線座上有與冷卻通道相通的冷卻水進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷電主軸，其特征在于:在出線座上設(shè)有與空腔相通的出線孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷電主軸，其特征在于:在軸承座上設(shè)有與機(jī)殼內(nèi)腔及空腔相通的導(dǎo)線孔。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK203967907SQ201420404200
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】錢程, 錢翰琪 申請(qǐng)人:常州市翰琪電機(jī)有限公司