一種伺服電機(jī)的熱管冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種伺服電機(jī)的熱管冷卻裝置，該裝置在定子外圓的軸向，均勻布有數(shù)條凹槽，凹槽內(nèi)埋設(shè)熱管，靠近后蓋的定子端部，將數(shù)根熱管連通，形成一形圓形熱管，與一根熱管連通，構(gòu)成一段引出的熱管，與鋁殼固定接觸，或與散熱片固定接觸；另在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸心內(nèi)，軸向設(shè)置一熱管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，采用熱管作為散熱器，冷卻效果好，冷卻裝置體積小。在自然對流狀態(tài)下，電機(jī)的軸心溫度下降150C，整體電機(jī)溫度可控制在1000C內(nèi)。若設(shè)置輔助散熱葉片，則能提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。
【專利說明】一種伺服電機(jī)的熱管冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是有關(guān)于電機(jī)的冷卻降溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)的冷卻、降溫，大都是采用風(fēng)冷，占用空間體積大，降溫效果差，導(dǎo)致電機(jī)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決前述問題，本發(fā)明提供一種伺服電機(jī)的熱管冷卻裝置，該裝置是在定子外圓的軸向，均勻布有數(shù)條凹槽，凹槽內(nèi)埋設(shè)熱管，靠近后蓋的定子端部，將數(shù)根熱管連通，形成一形圓形熱管，與一根熱管連通，構(gòu)成一段引出的熱管，引出的熱管與鋁殼固定接觸，或與散熱片固定接觸；另在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸心內(nèi)，軸向設(shè)置一熱管。
[0004]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，采用熱管作為散熱器，冷卻效果好，冷卻裝置體積小。在自然對流狀態(tài)下，電機(jī)的軸心溫度下降15°C，整體電機(jī)溫度可控制在10tlC內(nèi)。若設(shè)置輔助散熱葉片，則能提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]附圖1是本發(fā)明剖視圖。
[0006]附圖2是熱管布設(shè)在定子軸向的示意圖。
[0007]附圖3是圖2的A-A向視圖。
[0008]附圖4是靠近后蓋的定子端部，將數(shù)根熱管連通，形成一根圓形熱管引出的示意圖。
[0009]附圖5是本發(fā)明伺服電機(jī)的立體外形圖。
[0010]圖中標(biāo)號說明:
1-電機(jī)招殼(桶形);2-磁鋼；3-電機(jī)定子；4_電機(jī)轉(zhuǎn)軸；5_轉(zhuǎn)軸內(nèi)的熱管；6_鋁殼內(nèi)側(cè)定子上的熱管；7_線圈；8_軸承；9_儲液箱；
10-散熱片；11_鋁殼前蓋；12_鋁殼后蓋；13_熱管引出端；14_后蓋定子端部圓形熱管(與定子上熱管6連通)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]請參閱附圖1、2所示，本實(shí)用新型在定子3外圓的軸向，均勻布有四條凹槽，凹槽內(nèi)埋設(shè)熱管6，靠近后蓋12的定子3端部，將四根熱管連通，形成一圓形熱管14，與一根熱管連通，構(gòu)成一段弓I出的熱管13，熱管13與鋁殼I固定接觸，或與散熱片10固定接觸，與鋁殼或散熱片接觸的熱管13，構(gòu)成熱管冷卻端，使定子的熱量傳到鋁殼和散熱片上冷卻，達(dá)到散熱效果；另在電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的軸心內(nèi)，軸向設(shè)置一熱管5，使轉(zhuǎn)軸中心的熱量傳到鋁殼外端。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機(jī)的熱管冷卻裝置，其特征在于，在定子外圓的軸向，均勻布有數(shù)條凹槽，凹槽內(nèi)埋設(shè)熱管，靠近后蓋的定子端部，將數(shù)根熱管連通，形成一形圓形熱管，與一根熱管連通，構(gòu)成一段引出的熱管，與鋁殼固定接觸，或與散熱片固定接觸；另在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸心內(nèi)，軸向設(shè)置一熱管。
【文檔編號】H02K9/22GK104377891SQ201410595726
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】徐榕鋒 申請人:徐榕鋒, 南京高崎電機(jī)有限公司