一種直流電機(jī)刷架組裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種直流電機(jī)刷架組裝裝置，由底架、卡盤(pán)、分度裝置、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置組成，通過(guò)卡盤(pán)將刷架座固定，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置調(diào)整刷握內(nèi)圓大小，每排刷握排列在與電機(jī)軸平行的直線上，通過(guò)分度裝置使每排刷握在圓周等分分布。本發(fā)明直流電機(jī)刷架組裝裝置具有設(shè)計(jì)合理、通用性極強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在電機(jī)組裝前將各排刷握的刷距、刷握與換向器表面的距離調(diào)整好，使裝配、施工方便，準(zhǔn)確度高。此裝置不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，而且減少了同類型裝置的數(shù)量。
【專利說(shuō)明】一種直流電機(jī)刷架組裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于直流電機(jī)刷架的組裝裝置，主要用于直流電機(jī)刷架組裝時(shí)刷握的安裝。

【背景技術(shù)】
[0002]換向火花是直流電機(jī)換向性能的標(biāo)志，產(chǎn)生換向火花其中一個(gè)重要原因是由于各組電刷在換向器表面分布不均，引起同極性電刷所短路的若干繞組元件便不在磁場(chǎng)的對(duì)應(yīng)位置，被短路元件換向時(shí)間先后不一致，換向電勢(shì)和電抗波形不重合。這除了支路電勢(shì)不等產(chǎn)生環(huán)流外，還使換向元件中的感應(yīng)電勢(shì)總和不為零。產(chǎn)生附加換向電流，從而使某些組的電刷產(chǎn)生換向火花，有害的換向火花不僅會(huì)破壞電刷與換向器間的滑動(dòng)接觸，而且使電刷與換向器磨損加劇，還有可能導(dǎo)致環(huán)火事故，嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)。
[0003]在刷架裝配中各電機(jī)廠普遍使用一種帶定位胎的刷架組裝裝置，此種裝置主要不足是通用性不強(qiáng)，每套此裝置都只能對(duì)應(yīng)一種中心高的刷架。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服上述存在的缺陷，提供一種直流電機(jī)刷架組裝裝置，不僅使直流電機(jī)的各組電刷沿?fù)Q向器表面分布均勻，控制刷握到換向器的距離，更重要的是只需要一套此裝置，即可滿足所有中心高直流電機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種直流電機(jī)刷架組裝裝置，包括底架，底架上安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有四組絲桿座，其中三組絲桿座之間安裝有絲桿，另一組絲桿座之間安裝有傳動(dòng)桿，三個(gè)絲桿在工作臺(tái)圓周上均布，各個(gè)絲桿和傳動(dòng)桿均有一端與安裝在工作臺(tái)中心的齒輪嚙合，三個(gè)卡爪分別套設(shè)在絲桿上并處于工作臺(tái)表面的軌道中，傳動(dòng)桿的另一端安裝有手輪；工作臺(tái)及齒輪的中心貫穿有一個(gè)主軸，懸臂通過(guò)套筒與主軸垂直連接，標(biāo)尺垂直連接在懸臂的端部；分度盤(pán)固定在絲桿座上并通過(guò)固定座與主軸連接，指針與主軸固定連接。
[0007]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0008]本發(fā)明直流電機(jī)刷架組裝裝置具有設(shè)計(jì)合理、通用性極強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在電機(jī)組裝前將各排刷握的刷距、刷握與換向器表面的距離調(diào)整好，使裝配、施工方便，準(zhǔn)確度高。此裝置不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，而且一套裝置即可滿足所有中心高直流電機(jī)刷架組裝。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將在下面【具體實(shí)施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明主要由底架1、卡盤(pán)2、分度裝置3、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置4組成?？ūP(pán)、分度裝置、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置均都直接或者間接安裝在底架1上。
[0013]卡盤(pán)包括工作臺(tái)5、絲桿6、絲桿座7、卡爪8、軌道9、齒輪10、傳動(dòng)桿11以及手輪12，主要用于固定刷架座。具體結(jié)構(gòu)為，工作臺(tái)5安裝在底架1上，其上設(shè)有四組絲桿座7，其中三組絲桿座7之間安裝有絲桿6，另一組絲桿座7之間安裝有傳動(dòng)桿11，三個(gè)絲桿6在工作臺(tái)5圓周上隔120度均布，各個(gè)絲桿6和傳動(dòng)桿11均有一端與安裝在工作臺(tái)5中心的齒輪10嚙合，三個(gè)卡爪8分別套設(shè)在絲桿6上并處于工作臺(tái)5表面的軌道9中，手輪12安裝在傳動(dòng)桿11的另一端。
[0014]分度裝置包括指針13和分度盤(pán)14，主要與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置配合用于調(diào)節(jié)每排刷握間距等分。調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置包括固定座15、主軸16、套筒17、懸臂18以及標(biāo)尺19成，主要用于調(diào)整刷握與換向器之間的距離、各排刷握之間的間距、每排刷握排列軸線與電機(jī)軸線平行。具體結(jié)構(gòu)為，主軸16貫穿在工作臺(tái)5及齒輪10的中心，懸臂18通過(guò)套筒17與主軸16垂直連接，標(biāo)尺19垂直連接在懸臂18的端部；分度盤(pán)14固定在絲桿座7上并通過(guò)固定座15與主軸16連接，指針13與主軸16固定連接。
[0015]本發(fā)明的操作方法簡(jiǎn)介:
[0016]將刷架座放置于三個(gè)卡爪8上，通過(guò)手輪12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)桿11，驅(qū)動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)，三個(gè)絲桿6在齒輪10的帶動(dòng)下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，絲桿6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榭ㄗ?的水平運(yùn)動(dòng)，使卡盤(pán)圓周上均布的三個(gè)卡爪8沿著軌道9向內(nèi)移動(dòng)，同步夾緊刷架座。校正標(biāo)尺19與工作臺(tái)5的垂直度，在刷架座上放置刷桿，并用螺栓大體固定刷桿的位置，然后通過(guò)主軸16的緩慢旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)標(biāo)尺19以主軸16為中心旋轉(zhuǎn)，將標(biāo)尺19旋轉(zhuǎn)至刷桿所在位置后，精確定位刷桿位置，然后預(yù)緊螺栓將刷桿固定。根據(jù)刷架組裝圖紙調(diào)整懸臂18伸出長(zhǎng)度和標(biāo)尺19的高度，在刷桿的上安裝刷握至所需位置。通過(guò)分度盤(pán)14和指針13指示的角度值，將標(biāo)尺19旋轉(zhuǎn)至其他等分的位置，安裝其余的刷桿，并通過(guò)標(biāo)尺19上的中心線調(diào)整每排刷握之間的間距。
[0017]采用本發(fā)明直流電機(jī)刷架組裝裝置，在電機(jī)組裝前將各排電刷的刷距、電刷與換向器表面的距離調(diào)整好，每排電刷排列在電機(jī)軸平行直線上，操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確度高，通用性強(qiáng)，從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，而且還減少了工裝設(shè)備的投入和管理費(fèi)用。直流電機(jī)刷架組裝裝置可使各排電刷沿?fù)Q向器表面均勻分布，達(dá)到大、中型直流電機(jī)允許的刷距誤差±0? 5臟，刷握離換向器表面距離2.5±0? 5臟。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直流電機(jī)刷架組裝裝置，其特征在于:包括底架(1)，底架(I)上安裝有工作臺(tái)(5)，工作臺(tái)(5)上設(shè)有四組絲桿座(7)，其中三組絲桿座(7)之間安裝有絲桿￠)，另一組絲桿座(7)之間安裝有傳動(dòng)桿(11)，三個(gè)絲桿(6)在工作臺(tái)(5)圓周上均布，各個(gè)絲桿(6)和傳動(dòng)桿(11)均有一端與安裝在工作臺(tái)(5)中心的齒輪(10)嚙合，三個(gè)卡爪(8)分別套設(shè)在絲桿(6)上并處于工作臺(tái)(5)表面的軌道(9)中，傳動(dòng)桿(11)的另一端安裝有手輪(12);工作臺(tái)(5)及齒輪(10)的中心貫穿有一個(gè)主軸(16)，懸臂(18)通過(guò)套筒(17)與主軸(16)垂直連接，標(biāo)尺(19)垂直連接在懸臂(18)的端部；分度盤(pán)(14)固定在絲桿座(7)上并通過(guò)固定座(15)與主軸(16)連接，指針(13)與主軸(16)固定連接。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK104300750SQ201410489548
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王建凱, 錢飛翼, 王國(guó)森 申請(qǐng)人:中電電機(jī)股份有限公司