本發(fā)明涉及一種電源保護控制方法。

背景技術(shù)：
開關(guān)電源具有體積小、重量輕、效率高等特點，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制、通信辦公、家庭消費等領(lǐng)域中。但隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電源有了不同的技術(shù)規(guī)格和指標，尤其是各種保護功能，短路保護作為其中最重要的功能更加倍受關(guān)注。為了達到短路保護目的，通常，控制IC會對與輸出端電壓相關(guān)的信號進行檢測，并判斷是否出現(xiàn)短路狀況，以停止輸出或輸出驅(qū)動信號，而目前很多電源通過使控制IC的供電電壓VDD下降到規(guī)定的閾值以下，即使控制IC欠壓來停止輸出驅(qū)動信號，從而關(guān)閉電源，實現(xiàn)短路保護。如圖1所示，電源輸出短路后，輸出電壓就會降低至最小值，控制IC通過自身功耗拉低旁路電容C2的電壓，使控制IC供電電壓VDD下降直至控制IC欠壓，停止輸出驅(qū)動信號；此時整個電源系統(tǒng)恢復(fù)到未啟動狀態(tài)，啟動電路能夠重新給旁路電容C2充電，讓控制IC重新啟動，輸出驅(qū)動信號；若短路故障未排除，控制IC又會拉低旁路電容C2電壓，回到上述過程，電源間歇工作直至短路故障排除。這里的啟動電路實施方式有很多種，只要滿足在控制IC的供電電壓VDD未達到設(shè)定閾值前，啟動電路不給旁路電容C2充電或是不影響控制IC實現(xiàn)欠壓的目的即可。但是上述短路保護控制方法對旁路電容C2的取值要求較為嚴格，其取值不能太大，太大的話與啟動電路配合后可能無法完成電源“啟動時間”、“啟動功耗”等參數(shù)指標，并且還會導致進入短路保護的時間太長，短路功耗太大；也不能太小，太小的話在電源帶容性負載起機時，可能會誤觸發(fā)短路保護；這樣就加大了系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性和短路保護性能的調(diào)試難度。而且隨著電子技術(shù)的發(fā)展，為了滿足越來越高的電源功能指標的要求，電源需要集成多種保護功能，那么控制IC就需要根據(jù)故障情況停止輸出驅(qū)動信號。在這種背景下，上述短路保護控制方法變得更加不適用，下面以電源輸入欠壓故障為例進行解釋。當檢測到電源輸入欠壓故障，控制IC停止輸出驅(qū)動信號后，輸出電壓就會降低至最小值，與上述情況類似，旁路電容C2放電以維持控制IC正常工作。若輸入欠壓故障持續(xù)時間很長，旁路電容C2持續(xù)放電直至控制IC欠壓，那么當控制IC重啟后，會有一段初始化時間，以保證控制IC內(nèi)部的觸發(fā)器和重要節(jié)點信號能夠復(fù)位成所需要的初始值。一般的會將保護信號復(fù)位成無故障狀態(tài)以滿足特定的保護功能要求，更一般的為了防止保護誤觸發(fā)，各保護模塊都會內(nèi)置一個檢測延時，那么初始化結(jié)束后，在檢測延時內(nèi)，控制IC可能會輸出驅(qū)動信號，那么在高輸入電壓、輕載的情況下，電源的輸出電壓會升得很高，電源無法滿足輸入欠壓保護的功能指標。針對上述問題，目前還存在另一種改進型控制方法，在電源帶電時，保證控制IC不欠壓的前提下，在檢測到輸出短路故障后，通過拉低一電源或控制IC的特定控制端口的電位，停止輸出驅(qū)動信號，關(guān)閉電源以實現(xiàn)短路保護。這種控制方法的一種實施方式在2014年7月23日公開的公開號為CN203734296的中國專利中有詳細的說明。雖然所述改進型控制方法能夠克服旁路電容C2取值的矛盾，但是在電源帶電，控制IC不欠壓的前提下，要想拉低一原本端口輸出為高電平的信號，就需要對“地”抽取電流，這就必不可少地會引進功耗，而且綜上所述，在電源集成多種保護功能的情況下，這一功耗會貫穿在所有的保護模式中，因為觸發(fā)保護后，輸出電壓的減小會引發(fā)短路保護電路工作。特別的，在某些高壓應(yīng)用下，如某些防雷電源系統(tǒng)中，要求電源系統(tǒng)在不遭受雷擊的情況下，長時間處于保護狀態(tài)；遭受雷擊后，電源系統(tǒng)迅速啟動給負載供電，完成應(yīng)用要求。此時若采用上述保護控制方法，保護狀態(tài)觸發(fā)上述改進型短路保護電路工作，導致對“地”額外地抽取1mA左右的電流，而在所述應(yīng)用下，電源系統(tǒng)的供電電壓為220V，且所述電源系統(tǒng)由100個使用此類保護控制方法的電源組成，那么整個電源系統(tǒng)在不遭受雷擊時的待機功耗將高達22瓦特。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種電源保護控制方法，在正常實現(xiàn)各項電源保護功能的前提下，避免電源在觸發(fā)保護后，帶來如上所述的功耗大的問題，同時降低系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性。下面所述輸出電壓，若沒有特別強調(diào)，指的是電源的輸出端電壓，所述翻轉(zhuǎn)指的是高低電平翻轉(zhuǎn)或者是低高電平翻轉(zhuǎn)。為了更清楚的描述本發(fā)明所述的電源保護控制方法，以下借助于一個電源保護控制電路來說明。所述的電源保護控制電路包括一個軟啟動模塊、一個短路保護模塊、一個驅(qū)動器、一個窄脈沖發(fā)生器，以及第一輸入輸出端口FB和第一輸出端口GATE。進一步的，所述短路保護模塊包括依次連接的電壓檢測模塊和計數(shù)控制模塊，電壓檢測模塊連接到所述的第一輸入輸出端口FB，所述電壓檢測模塊檢測光耦器輸出的與輸出電壓相關(guān)聯(lián)的反饋信號，判斷是否出現(xiàn)短路狀況，輸出或停止輸出短路保護信號至所述計數(shù)控制模塊，所述計數(shù)控制模塊根據(jù)短路保護信號的狀態(tài)輸出對應(yīng)的一控制信號和一關(guān)斷信號；一種電源保護控制方法，包括一種短路保護控制方法，實現(xiàn)保護控制的步驟如下：步驟一、電源上電，控制IC啟動；步驟二、軟啟動模塊控制第一輸入輸出端口的反饋信號從0V開始緩慢上升，電源正常軟啟動，驅(qū)動信號占空比緩慢增加；步驟三、電源軟啟動結(jié)束后，電壓檢測模塊檢測所述的反饋信號，并將所述反饋信號與預(yù)先設(shè)定的基準電壓進行比較，若所述的反饋信號高于所述的基準電壓，則所述電壓檢測模塊輸出短路保護信號給計數(shù)控制模塊，進入步驟四，否則，不輸出短路保護信號，電源正常工作，又開始檢測反饋信號，開始電源自檢測；步驟四、所述計數(shù)控制模塊接收所述短路保護信號，檢測延遲時間開始計時，判斷所述短路保護信號持續(xù)時間是否超過檢測延遲時間，如是則輸出一個關(guān)斷信號給驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，關(guān)閉電源，并將控制信號的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，進入步驟五，否則，返回步驟三；步驟五、短路休息時間開始計時，計時完畢后撤銷所述關(guān)斷信號，再一次翻轉(zhuǎn)所述控制信號的狀態(tài)，此時所述控制信號的翻轉(zhuǎn)邊沿觸發(fā)窄脈沖發(fā)生器，所述窄脈沖發(fā)生器輸出窄脈沖復(fù)位信號至所述軟啟動模塊，重置軟啟動狀態(tài)，拉低所述的反饋信號；步驟六、窄脈沖持續(xù)時間結(jié)束后，所述窄脈沖復(fù)位信號翻轉(zhuǎn)成初始狀態(tài)，返回步驟二。終上所述，若能夠在所述電源軟啟動開始至所述檢測延遲時間內(nèi)排除短路故障，則電源將快速恢復(fù)正常工作狀態(tài)，否則將重復(fù)步驟二～六的過程，使得電源間歇工作直至故障排除。優(yōu)選的，所述的電源保護控制電路還包括一個第一保護模塊、邊沿產(chǎn)生器、第一輸入端口VIN和第二輸入端口VDD，所述第一保護模塊包括，與第一輸入端口VIN連接的一輸入欠壓保護模塊、與第二輸入端口VDD連接的一VDD過壓保護模塊，兩者的輸出端分別與第一與門的兩輸入端連接，第一與門的輸出端分別與所述驅(qū)動器的輸入端和所述邊沿產(chǎn)生器的第一輸入端連接，用于輸出一故障信號。所述輸入欠壓保護模塊可以對電源供電電壓VDC進行檢測，并判斷是否出現(xiàn)輸入欠壓故障狀況，所述VDD過壓保護模塊可以檢測輔助繞組上的電壓，進而間接檢測輸出電壓，判斷是否出現(xiàn)輸出過壓故障狀況，若出現(xiàn)上述任一故障，則所述第一保護模塊輸出一個故障信號。優(yōu)選的，一種電源保護控制方法，其特征在于：還包括另外一種保護控制方法，能夠避免因第一保護模塊檢測到故障而引發(fā)所述的短路保護控制方法，其實現(xiàn)保護控制的過程如下：步驟A、電源上電，控制IC啟動；步驟B、第一保護模塊檢測是否有故障發(fā)生，如果檢測到有故障發(fā)生，則所述的第一保護模塊輸出一個故障信號直接關(guān)斷驅(qū)動器，同時故障信號還會發(fā)送給邊沿產(chǎn)生器，使得邊沿產(chǎn)生器“屏蔽”掉來自計數(shù)控制模塊的控制信號，進入步驟C；如果所述第一保護模塊沒有檢測到故障，則不輸出故障信號，輸出電壓未建立，光耦器截止，進入C1步驟；步驟C、軟啟動模塊控制反饋信號從0V緩慢上升，若所述故障未排除，則驅(qū)動器不輸出驅(qū)動信號，所述反饋信號持續(xù)上升，進入步驟D；若所述故障排除，則進入步驟G；步驟D、所述反饋信號超過設(shè)定的基準電壓，則所述的電壓檢測模塊輸出短路保護信號至計數(shù)控制模塊，若此時所述故障還未排除，進入步驟E；否則，進入步驟G；步驟E、所述計數(shù)控制模塊接收所述短路保護信號，檢測延遲時間開始計時，若所述故障在所述檢測延遲時間內(nèi)仍未排除，則一直不輸出驅(qū)動信號，檢測延遲時間計時完畢后所述控制信號的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，并進入步驟F；若檢測延遲時間內(nèi)故障排除，進入步驟G；步驟F、短路休息時間開始計時，計時完畢后再次翻轉(zhuǎn)所述控制信號，若所述故障仍未排除，則上述控制信號仍處于被“屏蔽”狀態(tài)，返回步驟D，否則，進入步驟G；C1、所述的軟啟動模塊控制所述反饋信號從0V緩慢上升，電源開始軟啟動，驅(qū)動信號占空比緩慢增加，在軟啟動過程中，所述第一保護模塊檢測是否有故障發(fā)生，如果有，則輸出故障信號，關(guān)斷所述驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，電源的輸出電壓下降，所述反饋信號上升，進入步驟D；否則，電源正常工作，進入步驟D1；D1、電源軟啟動結(jié)束后，第一保護模塊檢測是否有故障發(fā)生，如果檢測到有故障發(fā)生，則輸出故障信號，關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，電源的輸出電壓下降，反饋信號上升，進入步驟D；如果第一保護模塊沒有檢測故障發(fā)生，則電壓檢測模塊檢測反饋信號是否大于基準電壓，如果反饋信號小于基準電壓，電壓檢測模塊不輸出短路保護信號，電源正常工作，進入E1步驟；如果反饋信號大于基準電壓，電壓檢測模塊輸出短路保護信號給計數(shù)控制模塊，進入E2步驟；E1、電源正常工作，所述第一保護模塊檢測是否有故障發(fā)生，如果沒檢測到則返回步驟D1；如果檢測到了故障發(fā)生，將輸出故障信號，直接關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，同時所述故障信號還會發(fā)送給邊沿產(chǎn)生器，“屏蔽”上述控制信號，停止輸出驅(qū)動信號后，電源的輸出電壓下降，所述反饋信號上升，進入步驟D；E2、計數(shù)控制模塊接收短路保護信號，檢測延遲時間開始計時，如果在檢測延遲時間內(nèi)，第一保護模塊檢測到故障發(fā)生，則輸出故障信號，關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，檢測延遲時間繼續(xù)計時，計時完畢后進入步驟F；如果在檢測延遲時間內(nèi)沒檢測到故障發(fā)生，判斷短路保護信號持續(xù)時間是否超過檢測延遲時間，如果短路保護信號持續(xù)時間大于檢測延遲時間，則計數(shù)控制模塊輸出一個關(guān)斷信號給驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，關(guān)閉電源，并將控制信號的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，進入步驟F1，否則返回步驟D1；F1、短路休息時間開始計時，如果在短路休息時間內(nèi)，第一保護模塊檢測到故障發(fā)生，則第一保護模塊輸出故障信號，短路休息時間繼續(xù)計時，計時完畢后再次翻轉(zhuǎn)控制信號，進入步驟D；否則與上述短路保護控制方法一樣，短路休息時間計時完畢后撤銷關(guān)斷信號，再次翻轉(zhuǎn)控制信號，進入步驟G；步驟G、邊沿產(chǎn)生器輸出一邊沿信號，觸發(fā)窄脈沖發(fā)生器，所述窄脈沖發(fā)生器輸出窄脈沖復(fù)位信號至軟啟動模塊，重置軟啟動狀態(tài)，拉低反饋信號；步驟H、窄脈沖復(fù)位信號持續(xù)時間結(jié)束后，所述窄脈沖復(fù)位信號翻轉(zhuǎn)成初始狀態(tài)，電源自恢復(fù)，返回步驟B。進一步的，所述的檢測延遲時間和短路休息時間是計數(shù)控制模塊預(yù)先設(shè)定的，所述的短路休息時間是在所述的檢測延遲時間計時結(jié)束之后開始計時的。進一步的，所述的故障可以是輸入欠壓故障，也可以是輸出過壓故障，還可以是引腳懸空故障等特殊情況，只要能觸發(fā)第一保護模塊輸出故障信號，進而引起短路保護模塊工作，其控制方法都是與與本發(fā)明類似，皆屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。進一步的，所述的窄脈沖復(fù)位信號持續(xù)時間是由所述的窄脈沖發(fā)生器預(yù)設(shè)的，以保證所述的軟啟動模塊能夠完全復(fù)位。終上所述，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點及效果：1、電源保護控制方法可靠性高，適用范圍廣，不需要外置電容即可實現(xiàn)檢測延遲時間的設(shè)定，有效的避免了帶容性負載啟動誤觸發(fā)短路保護，同時有足夠長的短路休息時間以確保電源在輸出短路后能夠充分散熱，提高電源的可靠性。2、上述保護的時間參數(shù)不會受旁路電容等外圍參數(shù)影響，便于調(diào)試，減小系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性。3、當電源發(fā)生短路故障時，由計數(shù)控制模塊等數(shù)字電路產(chǎn)生關(guān)斷信號，直接關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，這種關(guān)斷方式不會持續(xù)抽取電流，不引入額外的功耗；4、所述故障信號也能夠直接關(guān)斷驅(qū)動器，不受所述關(guān)斷信號的影響，確保當電源發(fā)生除短路故障外的其他故障，例如輸入欠壓故障，導致輸出電壓減小而引發(fā)短路保護電路工作時，電源不會間歇工作，使得在輸入欠壓時，電源的靜態(tài)功耗較現(xiàn)有技術(shù)進一步降低；5、增加窄脈沖發(fā)生器等控制電路，實現(xiàn)只在電源需要重新軟啟動前拉低反饋信號，大幅減少短路保護時間內(nèi)的電源功耗，進而減少電源每一間歇工作周期內(nèi)的功耗；6、增加邊沿產(chǎn)生器等控制電路，確保當電源發(fā)生除短路故障外的其他故障，例如輸入欠壓故障，導致輸出電壓減小而引發(fā)短路保護電路工作時，所述反饋信號不會發(fā)生間歇式高低電平震蕩，減少不必要的功耗。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中利用控制IC供電端實現(xiàn)短路保護的電路圖；圖2為應(yīng)用了本發(fā)明所述的電源保護控制方法的控制IC的應(yīng)用電路圖；圖3為本發(fā)明實施例一中所述的電源保護控制電路的原理框圖圖4為本發(fā)明實施例二中所述的電源保護控制電路的原理框圖；圖5為本發(fā)明所述電源保護控制電路中短路保護模塊的原理框圖；圖6為本發(fā)明所述電源保護控制電路中第一保護模塊的原理框圖；圖7為本發(fā)明所述電源保護控制電路中驅(qū)動器的原理框圖；圖8本發(fā)明實施例一中電源保護控制方法的流程圖；圖9為本發(fā)明實施例一的信號示意圖；圖10為本發(fā)明實施例二的信號示意圖；圖11為本發(fā)明實施例三中電源保護控制方法的流程圖；圖12為本發(fā)明實施例三的信號示意圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例一本實施例是基于圖2的應(yīng)用提出的，應(yīng)用于光耦反饋的離線式反激變換器中。如圖2所示，控制IC2的第一輸入輸出端口FB分別與第一電容C1一端及光耦器PC1的引腳3連接形成一節(jié)點A，控制IC2的反饋信號VFB就是通過節(jié)點A傳輸給FB端口的；第一輸入端口VIN通過第一電阻R1與電源供電電壓VDC連接，用于實時檢測電源供電電壓VDC；第二輸入端口VDD為所述控制IC2的供電端，VDD端口分別與第二電容C2的一端、線性電源的輸出端和第二二極管D2陰極連接，所述線性電源包括第一電阻R2、第一穩(wěn)壓管ZD1、第一晶體管Q1和第一二極管D1，可見當輔助繞組無法給控制IC2供電時，在電源帶電的情況下，第二電容C2和所述線性電源能夠維持控制IC2的正常供電；第三輸入端口CS分別與第一NMOS管M1源極和第四電阻R4一端連接，用于采樣每一開關(guān)周期的原邊峰值電流，給控制IC輸入采樣信號；第二輸入輸出端口SS與第三電容C3的一端連接，用于設(shè)置電源軟啟動時間；第三輸入輸出端口RI與第三電阻R3的一端連接，用于設(shè)置內(nèi)置時鐘頻率；第四輸入輸出端口GND接一參考電位，如“地”電位；第一輸出端口GATE與第一NMOS管M1柵極連接，輸出驅(qū)動信號控制第一NMOS管M1的開關(guān)狀態(tài)。如圖2所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以知道在本實施例中所述的反饋信號VFB與輸出電壓之間是通過光耦器PC1和TL431等器件建立聯(lián)系的?？梢姡怦钇鱌C1的引腳3與所述第一輸入輸出端口FB連接，引腳4與“地”電位連接，在電源輸出正常時，TL431將由電阻R5和R6分壓得到的輸出電壓的采樣值與TL431內(nèi)置的基準電壓進行比較，得到一誤差信號，所述的誤差信號經(jīng)光耦器PC1轉(zhuǎn)換成所述的反饋信號VFB輸送給第一輸入輸出端口FB。可見，所述的反饋信號VFB與環(huán)路參數(shù)設(shè)置有關(guān)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過簡單的環(huán)路設(shè)計建立起所述反饋信號VFB與輸出電壓的精確聯(lián)系，本發(fā)明不再贅述此原理。如圖3所示，電源保護控制電路包括軟啟動模塊1、短路保護模塊2、驅(qū)動器4、窄脈沖發(fā)生器6，以及第一輸入輸出端口FB、第三輸入端口CS和第一輸出端口GATE。所述窄脈沖發(fā)生器6的觸發(fā)條件在實施例一中被設(shè)置為“上升沿觸發(fā)”。如圖5所示，短路保護模塊2包括依次連接的電壓檢測模塊21和計數(shù)控制模塊22，電壓檢測模塊21檢測反饋信號VFB，判斷是否出現(xiàn)短路狀況，輸出或停止輸出短路保護信號至所述計數(shù)控制模塊22，計數(shù)控制模塊22根據(jù)短路保護信號的狀態(tài)輸出對應(yīng)的一控制信號Ctrl和一關(guān)斷信號；如圖7所示，驅(qū)動器4包括第二與門41、電平移位電路42、緩沖器43、PWM調(diào)制器44。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道，本實施例的驅(qū)動器4是最簡單的驅(qū)動電路，其中電平移位電路42、緩沖器43由控制IC的第二輸入端口VDD供電，一般是控制IC功耗最大的兩個子模塊。PWM調(diào)制器44的兩輸入端分別與反饋信號VFB和第三輸入端口CS連接，PWM調(diào)制器44將反饋信號VFB與第三輸入端口CS輸入的采樣信號進行比較，輸出一脈寬調(diào)制信號Drive給第二與門41的第一輸入端，所述關(guān)斷信號與第二與門41的第二輸入端連接，第二與門41的輸出端與電平移位電路的輸入端連接；電平移位電路42與緩沖器43依次連接，由緩沖器43輸出驅(qū)動信號；若所述關(guān)斷信號為高電平無效，則脈寬調(diào)制信號Drive能夠控制電平移位電路42，進而讓緩沖器43輸出與脈寬調(diào)制信號Drive同相的驅(qū)動信號GATE。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道，當所述關(guān)斷信號為低電平有效時，不論第二與門41的第一輸入端的脈寬調(diào)制信號Drive為何種電平，第二與門41都會輸出低電平關(guān)斷電平移位電路42，進而關(guān)斷緩沖器43，停止輸出驅(qū)動信號GATE，即在所述關(guān)斷信號為低電平的時間內(nèi)，驅(qū)動信號GATE為低電平，則如圖2所示，第一NMOS管M1處于關(guān)斷狀態(tài)，使得第三輸入端口CS輸入的采樣信號為低電平(本實施例中為“地”電平)，反饋信號VFB高于所述采樣信號，PWM調(diào)制器44輸出的脈寬調(diào)制信號Drive為固定電平(本實施例中為高電平)。因此在關(guān)斷信號為低電平有效時，整個驅(qū)動器4中沒有一個信號出現(xiàn)高低電平振蕩，不會抽取電流，不產(chǎn)生功耗。下文提交的故障信號Fault與所述關(guān)斷信號同效，第二與門41會多出一個第三輸入端與故障信號Fault連接，下文提及的“關(guān)斷驅(qū)動器4”、“直接關(guān)斷驅(qū)動器4”皆代表的是上述關(guān)斷過程，驅(qū)動器不再產(chǎn)生功耗，下文不再贅述上述原理。圖8為本實施例一中短路保護控制方法的流程圖，其實現(xiàn)保護控制的過程如下：步驟一、電源上電，控制IC啟動；步驟二、軟啟動模塊1控制第一輸入輸出端口FB的反饋信號VFB從0V開始緩慢上升，電源正常軟啟動，驅(qū)動信號占空比緩慢增加；步驟三、最大軟啟動時間T1結(jié)束后，電壓檢測模塊21檢測所述的反饋信號VFB，反饋信號VFB與輸出電壓相關(guān)聯(lián)，并將所述反饋信號VFB與控制IC內(nèi)設(shè)定的基準電壓Vref進行比較，如果電源發(fā)生輸出短路故障，輸出電壓過低，跌出TL431的工作點，使得光耦器截止，不抽取電流，從而使得反饋信號VFB高于基準電壓Vref，輸出一短路保護信號給計數(shù)控制模塊22，進入步驟四；如果反饋信號VFB低于基準電壓Vref，則表示電源沒有發(fā)生輸出短路故障，電源進入正常工作狀態(tài)，又開始檢測反饋信號，開始電源自檢測；步驟四、計數(shù)控制模塊22接收短路保護信號，檢測延遲時間T2開始計時，如果在T2時間內(nèi)短路故障排除，短路保護信號消除，則返回步驟三；在T2時間結(jié)束后，所述反饋信號VFB仍然高于基準電壓Vref，短路故障未排除，計數(shù)控制模塊22輸出一個關(guān)斷信號給驅(qū)動器4，關(guān)斷驅(qū)動器4，停止輸出驅(qū)動信號，關(guān)閉電源，并將在控制IC啟動后為高電平的控制信號Ctrl的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成低電平，進入步驟五；如圖9所示，為短路故障發(fā)生后各個信號的示意圖；顯然在所述檢測延遲時間T2內(nèi)，所述驅(qū)動器4是有驅(qū)動信號輸出的，這樣可以避免電源帶容性負載起機時誤觸發(fā)短路保護；步驟五、短路休息時間T3開始計時，計時完畢后撤銷所述關(guān)斷信號，再一次將所述控制信號Ctrl的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成高電平，此時的控制信號Ctrl的上升沿翻轉(zhuǎn)信號滿足所述窄脈沖發(fā)生器6的觸發(fā)條件，所述窄脈沖發(fā)生器6發(fā)送一個低電平窄脈沖復(fù)位信號RST至所述軟啟動模塊1，重置軟啟動狀態(tài)，拉低所述的反饋信號VFB，這一窄脈沖復(fù)位信號RST的低電平持續(xù)時間為T4，本實施例中設(shè)定時間為290ns，以保證軟啟動模塊1能夠完全復(fù)位，將反饋信號VFB拉低至“地”電位，確保軟啟動時間與設(shè)計值相符；這個短路休息時間T3需要足夠長，如1.6s，以確保電源在輸出短路后能夠充分散熱，提高電源的可靠性；步驟六、T4時間后，所述窄脈沖復(fù)位信號RST翻轉(zhuǎn)成高電平，返回步驟二?？梢姰斪畲筌泦訒r間T1再一次結(jié)束后，電壓檢測模塊21又開始檢測反饋信號VFB，若在T1+T2時間內(nèi)，排除輸出短路故障，則電源自恢復(fù)，開始正常工作；否則，將重復(fù)上述短路保護過程，從而使得電源間歇式工作，直至短路故障排除?？梢娭辉陔娫葱枰泦忧癟4時間內(nèi)充分拉低反饋信號VFB，進一步減少了當電源發(fā)生短路故障時，在短路保護時間T3內(nèi)的電源功耗，進而減少了電源每一間歇工作周期內(nèi)的功耗。上述時間參數(shù)皆由計數(shù)控制模塊22進行設(shè)定，不需要外置電容，且在本實施例的應(yīng)用中，圖2的線性電源能夠維持控制IC2的正常供電，控制IC2不會欠壓，因此旁路電容等外圍參數(shù)不會影響上述時間參數(shù)的設(shè)置，大大降低了對旁路電容取值的要求，便于調(diào)試，減小系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性。實施例二與實施例一不同的是：還包括另外一種保護控制方法，能夠避免因第一保護模塊檢測到故障而引發(fā)所述的短路保護控制方法。如圖4所示，電源保護控制電路增加了第一與非門5、第一保護模塊3、第一輸入端口VIN和第二輸入端口VDD。所述第一與非門5的第一輸入端與所述第一保護模塊3輸出的故障信號Fault連接，第二輸入端與所述短路保護模塊2輸出的控制信號Ctrl連接，輸出端與所述窄脈沖發(fā)生器6的輸入端連接，在實施例二中，所述窄脈沖發(fā)生器6的觸發(fā)條件被設(shè)置為下降沿觸發(fā)。如圖6所示，所述的第一保護模塊3包括與端口VIN連接的輸入欠壓保護模塊32和與端口VDD連接的VDD過壓保護模塊33，兩者的輸出端分別與第一與門31的兩個輸入端連接，第一與門31輸出端與驅(qū)動器4連接，用于輸出故障信號Fault。輸入欠壓保護模塊32可以對電源供電電壓VDC進行檢測，并判斷是否出現(xiàn)輸入欠壓故障狀況，VDD過壓保護模塊33可以檢測輔助繞組上的電壓，進而間接檢測輸出電壓，并判斷是否出現(xiàn)輸出過壓故障狀況，若出現(xiàn)上述任一故障，則第一保護模塊3輸出故障信號Fault，故障信號Fault低電平有效。一種電源保護控制電路，還包括另外一種保護控制方法，能夠避免因第一保護模塊檢測到故障而引發(fā)所述的短路保護控制方法，進而避免電源間歇工作，其實現(xiàn)保護過程的步驟如下：步驟A、電源上電，控制IC啟動；步驟B、第一保護模塊3沒有檢測到故障，不輸出故障信號Fault，輸出電壓未建立，光耦器截止，進入C1步驟；C1、所述的軟啟動模塊1控制所述反饋信號VFB從0V緩慢上升，電源開始軟啟動，驅(qū)動信號占空比緩慢增加，軟啟動過程中第一保護模塊3檢測是否有故障發(fā)生，如果有則輸出故障信號fault，關(guān)斷驅(qū)動器4，停止輸出驅(qū)動信號，輸出電壓下降，反饋信號VFB上升，進入步驟D；如果沒檢測到故障發(fā)生，正常軟啟動，進入D1步驟；D1、電源軟啟動結(jié)束后，第一保護模塊檢測是否故障發(fā)生，如果檢測到有故障發(fā)生，則輸出故障信號Fault，關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，輸出電壓下降，反饋信號上升，進入步驟D；如果第一保護模塊沒有檢測到故障發(fā)生，則電壓檢測模塊21會檢測反饋信號VFB是否大于基準電壓Vref，如果反饋信號VFB小于基準電壓Vref，光耦器PC1會抽取電流，電壓檢測模塊21不會輸出短路保護信號，電源正常工作，進入E1步驟；如果反饋信號VFB大于基準電壓Vref，電壓檢測模塊輸出短路保護信號給計數(shù)器模塊，進入E2步驟；E1、電源正常工作，第一保護模塊3檢測是否有故障發(fā)生，如果沒檢測到則返回步驟D1；如果檢測到了故障發(fā)生，例如輸入欠壓故障，將輸出所述故障信號Fault，即故障信號Fault為低電平，直接關(guān)斷上述驅(qū)動器4，停止輸出驅(qū)動信號，同時所述故障信號Fault還會發(fā)送給第一與非門5的第一輸入端，“屏蔽”上述控制信號Ctrl，停止輸出驅(qū)動信號后，輸出電壓下降，所述反饋信號VFB上升，進入步驟D；E2、計數(shù)控制模塊接收短路保護信號，檢測延遲時間T2開始計時，如果在T2時間內(nèi)，第一保護模塊檢測到故障發(fā)生，則輸出故障信號Fault，關(guān)斷驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，檢測延遲時間T2繼續(xù)計時，計時完畢后將上述控制信號Ctrl的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成低電平，進入步驟F；如果在檢測延遲時間內(nèi)沒檢測到故障發(fā)生，就判斷短路信號持續(xù)時間是否超過檢測延遲時間T2，如果短路保護信號持續(xù)時間大于T2，則短路保護模塊輸出一個關(guān)斷信號給驅(qū)動器，停止輸出驅(qū)動信號，關(guān)閉電源，并將控制信號的狀態(tài)從高電平翻轉(zhuǎn)為低電平，進入步驟F1，否則返回步驟D1；F1、短路休息時間T3開始計時，如果在T3時間內(nèi)，第一保護模塊檢測到故障發(fā)生，則第一保護模塊輸出故障信號Fault，短路休息時間T3繼續(xù)計時，計時完畢后將控制信號Ctrl由低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟D；否則T3計時完畢后撤銷關(guān)斷信號，控制信號由低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟D、所述的電壓檢測模塊21檢測到所述反饋信號VFB超過設(shè)定的基準電壓Vref，則電壓檢測模塊21輸出短路保護信號至計數(shù)控制模塊22，此時所述輸入欠壓故障仍未排除，進入步驟E；若輸入欠壓故障排除了，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟E、檢測延遲時間T2開始計時，如在T2時間內(nèi)輸入欠壓故障仍然未排除，一直不輸出驅(qū)動信號，計時完畢后上述控制信號Ctrl的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成低電平，并進入步驟F；若輸入欠壓故障排除了，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟F、短路休息時間T3開始計時，計時完畢后再次將上述控制信號Ctrl翻轉(zhuǎn)成高電平，如果所述輸入欠壓故障仍未排除，上述控制信號Ctrl被“屏蔽”，上述窄脈沖發(fā)生器6不會發(fā)送上述窄脈沖復(fù)位信號RST，軟啟動模塊1不會復(fù)位，反饋信號VFB持續(xù)為高電平，不會造成額外功耗，返回步驟D；如果T3時間內(nèi)輸入欠壓故障排除，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟G、所述故障信號Fault為高電平(高電平為無效狀態(tài))，第一與非門5的第二輸入端接收已為高電平的控制信號Ctrl，因此此時第一與非門5輸出下降沿信號Edge，滿足所述窄脈沖發(fā)生器6的觸發(fā)條件，所述窄脈沖發(fā)生器6輸出一窄脈沖復(fù)位信號RST至所述軟啟動模塊1，重置軟啟動狀態(tài)，拉低所述的反饋信號VFB；步驟H、時間T4結(jié)束后，所述窄脈沖復(fù)位信號RST翻轉(zhuǎn)成高電平，電源自恢復(fù)，返回步驟B的檢測過程。本發(fā)明中“屏蔽”的意思，應(yīng)當解釋為：利用與非門的特點，當與非門的任一輸入端接收到低電平后，不論與非門的另一輸入端的信號為何種電平，與非門都只會輸出高電平，就相當于是屏蔽了另一輸入端的信號，所以文中采用“屏蔽”一詞來形容與非門的這一特性，例如文中提及的第一與非門5的第一輸入端接收到故障信號Fault為低電平時，“屏蔽”第二輸入端接收到的控制信號Ctrl，不論控制信號Ctrl為何種電平，第一與非門5只能輸出高電平。如圖10所示，在步驟F返回步驟D，進行到步驟E，上述時間T2計時完畢前，輸入欠壓故障被排除，故障信號Fault被翻轉(zhuǎn)成高電平，進入步驟G，經(jīng)歷步驟H后，電源自恢復(fù)，開始正常工作。綜上所述，顯而易見的是：1、預(yù)設(shè)一個檢測延遲時間T2，能夠有效地避免電源帶容性負載起機時誤觸發(fā)短路保護，而且這個檢測延遲時間T2在最大軟啟動時間T1后，產(chǎn)生短路保護信號時才開始計時，可以通過適當?shù)卦黾幼畲筌泦訒r間T1來增強帶容性負載的能力；2、為了在圖2的應(yīng)用中，實現(xiàn)電源在故障排除后快速自恢復(fù)的功能，同時還要保證電源在短路保護時能夠充分散熱，提高電源的可靠性，設(shè)置一短路休息時間T3，在T3時間內(nèi)無驅(qū)動信號輸出，可大幅減少短路功耗，讓電源充分散熱；3、為了避免在直接或間接觸發(fā)短路保護工作模式時，長時間拉低光耦反饋信號VFB造成功耗，加入了一窄脈沖發(fā)生器6，并相應(yīng)的修改控制邏輯，實現(xiàn)只在電源需要軟啟動前T4時間內(nèi)充分拉低反饋信號VFB，在滿足電源各項指標的同時，進一步減少保護狀態(tài)下的功耗。實施例三與實施例二不同的是：電源上電，控制IC啟動后，第一保護模塊就檢測到了一個故障，如圖11所示其實現(xiàn)保護控制的過程如下：步驟A、電源上電，控制IC啟動；步驟B、第一保護模塊3檢測到輸入欠壓故障，輸出故障信號Fault直接關(guān)斷驅(qū)動器4，同時所述故障信號Fault還會發(fā)送給第一與非門5的第一輸入端，“屏蔽”第一與非門5的第二輸入端的控制信號Ctrl，進入步驟C；如果第一保護模塊3沒檢查到故障，則進入與實施例二相同的工作模式；步驟C、所述的軟啟動模塊1控制所述反饋信號VFB從0V緩慢上升，所述輸入欠壓故障未排除，驅(qū)動器4不輸出驅(qū)動信號，所述反饋信號VFB持續(xù)上升，最大軟啟動時間T1結(jié)束后，進入步驟D；若輸入欠壓故障排除了，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟D、所述的電壓檢測模塊21檢測到所述反饋信號VFB超過設(shè)定的基準電壓Vref，電壓檢測模塊21輸出短路保護信號至計數(shù)控制模塊22，此時所述輸入欠壓故障還未排除，進入步驟E；若輸入欠壓故障排除了，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟E、檢測延遲時間T2開始計時，如在T2時間內(nèi)輸入欠壓故障仍然未排除，一直不輸出驅(qū)動信號，計時完畢后上述控制信號Ctrl的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成低電平，并進入步驟F；若輸入欠壓故障排除了，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟F、短路休息時間T3開始計時，計時完畢后再次將上述控制信號Ctrl翻轉(zhuǎn)成高電平，如果所述輸入欠壓故障仍未排除，上述控制信號Ctrl被“屏蔽”，上述窄脈沖發(fā)生器6不會輸出上述窄脈沖復(fù)位信號RST，軟啟動模塊1不會復(fù)位，反饋信號VFB持續(xù)為高電平，不會造成額外功耗，返回步驟D；如果T3時間內(nèi)輸入欠壓故障排除，則故障信號Fault從低電平翻轉(zhuǎn)為高電平，進入步驟G；步驟G、所述故障信號Fault為高電平(高電平為無效狀態(tài))，第一與非門5的第二輸入端接收已為高電平的控制信號Ctrl，因此此時第一與非門5輸出下降沿信號Edge，滿足所述窄脈沖發(fā)生器6的觸發(fā)條件，所述窄脈沖發(fā)生器6輸出一窄脈沖復(fù)位信號RST至所述軟啟動模塊1，重置軟啟動狀態(tài)，拉低所述的反饋信號VFB；步驟H、時間T4結(jié)束后，所述窄脈沖復(fù)位信號RST翻轉(zhuǎn)成高電平，電源自恢復(fù)，重新返回步驟B的檢測過程。如圖12所示，如果輸入欠壓故障在第2個T3計時結(jié)束后仍未排除，則輸入欠壓故障持續(xù)時間大于2·(T2+T3)，因此上述過程在步驟D～F間循環(huán)了兩次，在第三個時間T2中，輸入欠壓故障被排除，故障信號Fault被翻轉(zhuǎn)成高電平，進入步驟G，經(jīng)歷步驟H后，電源自恢復(fù)，重新軟啟動，同時電源未發(fā)生輸出短路，軟啟動結(jié)束后電源開始正常工作。本發(fā)明的實施方式不限于此，雖然上述實施例應(yīng)用于光耦反饋反激式電源變換器中，但應(yīng)認識到，本發(fā)明可應(yīng)用于其它更為廣泛的范圍中，如可以根據(jù)實際應(yīng)用情況，在第一保護模塊中增加引腳懸空保護模塊，修改控制信號的觸發(fā)形式等等。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，按照本發(fā)明的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，如改變信號的有效狀態(tài)，或者對邏輯做簡單的替換，如將第一與門替換成與非門，將故障信號設(shè)置為高電平有效或是上升沿有效等，這些都應(yīng)屬于本發(fā)明的思想，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。