塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了兩種采用雙側(cè)簡支結(jié)構(gòu)的電機軸支撐結(jié)構(gòu)，第一種方案為雙側(cè)支撐、下支撐結(jié)構(gòu)隨動的半卸荷結(jié)構(gòu)；第二種方案為帶有聯(lián)軸器的全卸荷結(jié)構(gòu)，這兩種電機軸支撐結(jié)構(gòu)均可以有效分擔(dān)并卸載電機軸所承擔(dān)的壓軸力，從而防止電機軸被損壞拉斷，也可以根據(jù)成本、工藝、現(xiàn)場安裝環(huán)境等情況，靈活選用半卸荷支撐結(jié)構(gòu)或者全卸荷支撐結(jié)構(gòu)。
【專利說明】塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種塑料高速混合機的電機軸支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速混合機是塑料加工業(yè)，尤其是PVC塑料加工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)在的塑料加工業(yè),對混合機的要求是容積越來越大，同時要求驅(qū)動電機的功率也越來越大,這樣就會帶來一個問題，驅(qū)動電機在運轉(zhuǎn)時，電機軸所承受的壓軸力和扭矩非常大，時常會有電機軸被拉斷的事情發(fā)生?，F(xiàn)有的電機軸支撐結(jié)構(gòu)多采用單側(cè)懸臂支撐，并不能有效的卸載負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種采用雙側(cè)簡支結(jié)構(gòu)的電機軸支撐結(jié)構(gòu)，可以有效分擔(dān)并卸載電機軸所承擔(dān)的壓軸力和扭矩，防止電機軸被損壞拉斷。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下兩種技術(shù)方案:
[0005]第一種方案為雙側(cè)支撐、下支撐結(jié)構(gòu)隨動的半卸荷結(jié)構(gòu):
[0006]一種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)，包括電機、電機底板、電機軸和電機皮帶輪，所述電機軸帶動電機皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述電機皮帶輪通過傳動皮帶與混合機的皮帶輪連接傳動，其特征在于，在所述電機皮帶輪下端同電機軸同軸安裝有一個短軸，所述短軸一端安裝在一個支撐軸承上，所述短軸另一端通過軸套同電機皮帶輪相連接，所述短軸通過鍵連接同所述軸套相連，所述支撐軸承通過一支撐座與所述電機底板固定連接。
[0007]這種結(jié)構(gòu)比較簡單，就是將電機皮帶輪在電機的另外一側(cè)通過支撐軸承支撐起來,并通過支撐座將支撐軸承與電機底板相連,這樣，當(dāng)電機皮帶需要張緊的時候，電機底板開始滑動，支撐軸承也同時被帶著移動，從而保證電機皮帶輪上下同側(cè)的同心同軸。通過這種結(jié)構(gòu)，作用在電機軸上的壓軸力，等于總壓軸力的一半，另外一半被支撐軸承分擔(dān)了，從而達(dá)到減少電機軸負(fù)荷的目的。
[0008]第二種方案為帶有聯(lián)軸器的全卸荷結(jié)構(gòu):
[0009]一種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)，包括混合機底座、電機、電機底板、電機軸、電機皮帶輪，所述電機軸帶動電機皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述電機皮帶輪通過傳動皮帶與混合機的皮帶輪連接傳動，其特征在于，在所述電機皮帶輪的軸心安裝有一個貫穿所述電機皮帶輪的皮帶輪軸，所述皮帶輪軸在電機皮帶輪的上下兩端各安裝一個上支撐軸承和一個下支撐軸承，所述電機皮帶輪通過皮帶輪軸及兩個支撐軸承固定在混合機底座上；還包括聯(lián)軸器和聯(lián)軸器底座，所述聯(lián)軸器兩端分別連接所述電機軸和電機皮帶輪軸，所述聯(lián)軸器底座連接于混合機底座上端，用于固定聯(lián)軸器。
[0010]這種結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器將電機軸和皮帶輪軸相連，從而使得電機軸不再承受壓軸力。[0011]發(fā)明優(yōu)點:
[0012]本發(fā)明所述塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點:
[0013]1.可以有效卸載電機軸的負(fù)荷，使得電機軸經(jīng)久耐用；
[0014]2.可以根據(jù)成本、工藝、現(xiàn)場安裝環(huán)境等情況，靈活選用半卸荷支撐結(jié)構(gòu)或者全卸荷支撐結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述電機軸支撐結(jié)構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所述電機軸支撐結(jié)構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、電機，2、電機底板，3、電機軸，4、電機皮帶輪，5、傳動皮帶，6、混合機的皮帶輪，7、支撐軸承，8、支撐座，9、上支撐軸承，10、下支撐軸承，U、聯(lián)軸器，12、聯(lián)軸器底座，13、短軸，14、軸套，15、皮帶輪軸，16、混合機底座，17、張緊裝置。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示:為雙側(cè)支撐、下支撐結(jié)構(gòu)隨動的半卸荷結(jié)構(gòu):
[0021]一種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)，包括電機1、電機底板2、電機軸3和電機皮帶輪4，所述電機軸3帶動電機皮帶輪4轉(zhuǎn)動，所述電機皮帶輪4通過傳動皮帶5與混合機的皮帶輪6連接傳動，在所述電機皮帶輪4下端同電機軸3同軸安裝有一個短軸13，所述短軸13—端安裝在一個支撐軸承7上，所述短軸13另一端通過軸套14同電機皮帶輪4相連接，所述短軸13通過鍵連接同所述軸套14相連，所述支撐軸承7通過一支撐座8與所述電機底板2固定連接。
[0022]還包括一個張緊裝置17，用以橫向移動電機皮帶輪4的位置來使傳動皮帶5張緊或松弛。
[0023]這種結(jié)構(gòu)比較簡單，就是將電機皮帶輪4在電機的另外一側(cè)通過支撐軸承7支撐起來,并通過支撐座8將支撐軸承7與電機底板2相連，這樣，當(dāng)電機的傳動皮帶5需要張緊的時候，電機底板2開始滑動，支撐軸承7也同時被帶著移動，從而保證電機皮帶輪4上下同側(cè)的同心同軸。通過這種結(jié)構(gòu)，作用在電機軸3上的壓軸力，等于總壓軸力的一半，另外一半被支撐軸承7分擔(dān)了，從而達(dá)到減少電機軸負(fù)荷的目的。
[0024]實施例2:
[0025]如圖2所示:為帶有聯(lián)軸器的全卸荷結(jié)構(gòu):
[0026]一種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)，包括混合機底座16、電機1、電機底板2、電機軸3和電機皮帶輪4,所述電機軸3帶動電機皮帶輪4轉(zhuǎn)動,所述電機皮帶輪4通過傳動皮帶5與混合機的皮帶輪6連接傳動，在所述電機皮帶輪4的軸心，安裝有一個貫穿所述電機皮帶輪4的皮帶輪軸15，所述皮帶輪軸15在電機皮帶輪4的上下兩端各安裝一個上支撐軸承9和一個下支撐軸承10，所述電機皮帶輪4通過皮帶輪軸15及兩個支撐軸承固定在混合機底座16上；還包括聯(lián)軸器11和聯(lián)軸器底座12，所述聯(lián)軸器11兩端分別連接所述電機軸3和皮帶輪軸15，所述聯(lián)軸器底座12連接于混合機底座16上端，用于固定聯(lián)軸器11。[0027]還包括兩個張緊裝置17，用以橫向移動電機皮帶輪4的位置來使傳動皮帶5張緊或松弛。
[0028]這種結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器11將電機軸3和皮帶輪軸15相連，從而使得電機軸3不再承受壓軸力。
[0029]需要指出的是，以上所述者僅為用以解釋本發(fā)明之較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關(guān)本發(fā)明之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護之范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu)，包括電機、電機底板、電機軸和電機皮帶輪，所述電機軸帶動電機皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述電機皮帶輪通過傳動皮帶與混合機的皮帶輪連接傳動，其特征在于，在所述電機皮帶輪下端同電機軸同軸安裝有一個短軸，所述短軸一端安裝在一個支撐軸承上，所述短軸另一端通過軸套同電機皮帶輪相連接，所述短軸通過鍵連接同所述軸套相連，所述支撐軸承通過一支撐座與所述電機底板固定連接。
2.—種塑料高速混合機電機軸支撐結(jié)構(gòu),包括混合機底座、電機、電機底板、電機軸、電機皮帶輪，所述電機軸帶動電機皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述電機皮帶輪通過傳動皮帶與混合機的皮帶輪連接傳動，其特征在于，在所述電機皮帶輪的軸心安裝有一個貫穿所述電機皮帶輪的皮帶輪軸，所述皮帶輪軸在電機皮帶輪的上下兩端各安裝一個上支撐軸承和一個下支撐軸承，所述電機皮帶輪通過皮帶輪軸及兩個支撐軸承固定在混合機底座上；還包括聯(lián)軸器和聯(lián)軸器底座，所述聯(lián)軸器兩端分別連接所述電機軸和電機皮帶輪軸，所述聯(lián)軸器底座連接于混合機底座上端，用于固定聯(lián)軸器。
【文檔編號】H02K5/16GK104009579SQ201410261443
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】宋樹春 申請人:麥科威（昆山）機械有限公司