電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)，包括，機體，機體上設置有冷卻液進口、冷卻液出口、以及冷卻液通道；設置在機體內(nèi)部的定子；以過盈配合的方式套接在定子外部的導熱套，該導熱套的外表面與機體的內(nèi)表面貼合，導熱套的外表面設置有環(huán)繞于其外部的第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽，第一環(huán)形冷卻槽與冷卻液進口導通，第二環(huán)形冷卻槽與冷卻液出口導通，冷卻液通道將第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽連通。本實用新型在電主軸的機體和定子之間設置一導熱套，導熱套與定子具有較大的接觸面積，從而使冷卻液能夠充分的將定子工作時產(chǎn)生的熱量帶走，提升了電主軸定子的冷卻效率，保證電主軸定子正常工作，增長了定子使用壽命，提高了電主軸的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電主軸的高速轉(zhuǎn)動依賴于其機體上設置的定子以及位于軸芯組件上與定子配合的轉(zhuǎn)子，其實現(xiàn)的方式是，定子通電形成環(huán)繞于轉(zhuǎn)子外部的磁場，利用磁力驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動；由于定子在通電情況下，會產(chǎn)生較大的熱量，這些熱量如果不能及時的從電主軸的機體散發(fā)出去，就會影響電主軸的轉(zhuǎn)動效率以及電主軸機體內(nèi)部其他部件的正常工作。
[0003]電主軸內(nèi)部的定子冷卻方式通常是采用風冷和流體冷卻介質(zhì)(例如水等)冷卻，風冷的冷卻效率較低，且對電主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造較多，因此，目前大多數(shù)的電主軸定子冷卻通常會采用向電主軸機體內(nèi)部輸送冷卻介質(zhì)的方式來實現(xiàn)；然而，目前電主軸冷卻結(jié)構(gòu)主要是將冷卻介質(zhì)輸送至電主軸機體的內(nèi)部，降低電主軸機體的溫度，繼而間接的降低定子的溫度，因此，這樣的冷卻方式，仍然不能滿足要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)，其能夠有效的提升電主軸定子的冷卻效率，保證電主軸定子正常工作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)，包括，
[0007]機體，機體上設置有冷卻液進口、冷卻液出口、以及冷卻液通道；
[0008]設置在機體內(nèi)部的定子；
[0009]以過盈配合的方式套接在定子外部的導熱套，該導熱套的外表面與機體的內(nèi)表面貼合，導熱套的外表面設置有環(huán)繞于其外部的第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽，第一環(huán)形冷卻槽與冷卻液進口導通，第二環(huán)形冷卻槽與冷卻液出口導通，冷卻液通道將第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽連通。
[0010]第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽的底壁上均設置有沿著定子軸向排列的多個凹槽。
[0011]導熱套兩端與機體內(nèi)表面配合的位置均設置有密封圈。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在電主軸的機體和定子之間設置一導熱套，導熱套與定子具有較大的接觸面積，從而使冷卻液能夠充分的將定子工作時產(chǎn)生的熱量帶走，提升了電主軸定子的冷卻效率，保證電主軸定子正常工作，增長了定子使用壽命，提高了電主軸的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]其中:10、機體；11、冷卻液進口 ；12、冷卻液出口 ；13、冷卻液通道；20、導熱套；
21、第二環(huán)形冷卻槽；22、第一環(huán)形冷卻槽；23、凹槽；24、密封圈；30、定子。
【具體實施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0017]參見圖1，本實用新型電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)包括機體10、導熱套20以及定子30，機體10和導熱套20均呈筒狀，導熱套20套接在定子30的外部，該導熱套20固定在機體10的內(nèi)部且其外表面與機體10的內(nèi)表面貼合。
[0018]機體10的一側(cè)兩端分別設置有一冷卻液進口 11和冷卻液出口 12，機體10的另一側(cè)則設置有一冷卻液通道13，其中冷卻液進口 11與制冷裝置的冷卻液輸出端連通，冷卻液出口 12則與制冷裝置的冷卻液輸入端連通。導熱套20的外表面設置有環(huán)繞于其外部的第一環(huán)形冷卻槽22和第二環(huán)形冷卻槽21，該第一環(huán)形冷卻槽22和第二環(huán)形冷卻槽21在導熱套20的軸向上相互錯開，第一環(huán)形冷卻槽22與冷卻液進口 11連通，第二環(huán)形冷卻槽21與冷卻液出口 12連通，冷卻液通道13則將第一環(huán)形冷卻槽22和第二環(huán)形冷卻槽21連通，如此，冷卻液進口 11、第一環(huán)形冷卻槽22、冷卻液通道13、第二環(huán)形冷卻槽21、冷卻液出口 12以及制冷裝置構(gòu)成一個冷卻液流通的循環(huán)回路。
[0019]本實用新型在使用時，制冷裝置提供溫度較低的冷卻液，并將冷卻液由冷卻液進口 11輸送至第一環(huán)形冷卻槽22、第二環(huán)形冷卻槽21中，冷卻液在第一環(huán)形冷卻槽22和第二環(huán)形冷卻槽21中與導熱套20進行熱交換，由于導熱套20與定子30連接，該導熱套20將定子30工作時產(chǎn)生的熱量傳導至其外表面，在冷卻液和導熱套20進行熱交換后，溫度較高的冷卻液從冷卻液出口 12被輸送至制冷裝置，在制冷裝置內(nèi)部降溫后再次被輸送至冷卻液進口 11進行下一次循環(huán)。上述方案中，導熱套20與定子30采用過盈配合的方式安裝在一起，其二者具有較大的接觸面積，因此，具有較高的熱傳遞效率，使得冷卻液能夠盡可能高效的將定子工作時產(chǎn)生的熱量帶出，保證定子在正常的溫度范圍內(nèi)工作，增加了定子的壽命，提聞了電主軸的穩(wěn)定性和可罪性。
[0020]為了進一步增加散熱效率，可以在第一環(huán)形冷卻槽22和第二環(huán)形冷卻槽21的底部上均開設有多個沿定子30的軸向排列的凹槽23，以此來增大冷卻液與第一環(huán)形冷卻槽
22、第二環(huán)形冷卻槽21的接觸面積。此外，可以在導熱套20兩端與機體10內(nèi)表面配合的位置均設置密封圈24，用以防止冷卻液泄露，保護機體10內(nèi)部其他部件。
[0021]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電主軸的定子冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括， 機體，機體上設置有冷卻液進口、冷卻液出口、以及冷卻液通道； 設置在機體內(nèi)部的定子； 以過盈配合的方式套接在定子外部的導熱套，該導熱套的外表面與機體的內(nèi)表面貼合，導熱套的外表面設置有環(huán)繞于其外部的第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽，第一環(huán)形冷卻槽與冷卻液進口導通，第二環(huán)形冷卻槽與冷卻液出口導通，冷卻液通道將第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽連通。
2.如權(quán)利要求1所述的定子冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一環(huán)形冷卻槽和第二環(huán)形冷卻槽的底壁上均設置有沿著定子軸向排列的多個凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的定子冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，導熱套兩端與機體內(nèi)表面配合的位置均設置有密封圈。
【文檔編號】H02K9/19GK203722415SQ201320893842
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】湯秀清 申請人:廣州市昊志機電股份有限公司