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一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置制造方法

文檔序號:7360452閱讀:328來源:國知局
一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置。包括送帶機構(gòu)、張緊機構(gòu)、排線結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架和驅(qū)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)有供轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架上的轉(zhuǎn)子安裝座,所述排線結(jié)構(gòu)設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸平行的絲桿,所述絲桿上螺紋配合有滑移座。本發(fā)明轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置通過將所述送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)固定安裝在滑移座上,滑移座與絲桿螺紋配合,同時通過中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接,這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸時,同時滑移座帶動送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)軸向滑移,使絕緣帶自動呈螺旋狀纏繞,既快又好。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機的外殼通常包括筒狀機殼、前端蓋和后端蓋,電機的定子固定安裝在筒狀機殼中,轉(zhuǎn)子置于定子中,前端蓋和后端蓋分別固定在筒狀機殼的前、后兩端,將轉(zhuǎn)子和定子封閉在外殼中,轉(zhuǎn)子軸的兩端通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋。為了防止轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時由于離心力的作用將磁瓦甩出,因此轉(zhuǎn)子需要在表面繞一層絕緣帶,絕緣帶是以螺旋纏繞的方式將整個轉(zhuǎn)子的圓柱面包裹?,F(xiàn)有的加工方式基本是以手工纏繞的方式進行加工,效率低下,質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高質(zhì)量、高效率的轉(zhuǎn)子護
帶纏繞裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于包括送帶機構(gòu)、張緊機構(gòu)、排線結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架和驅(qū)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)有供轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架上的轉(zhuǎn)子安裝座,所述排線結(jié)構(gòu)設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸平行的絲桿,所述絲桿上螺紋配合有滑移座,所述送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)固定安裝在滑移座上,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在絲桿上的絲桿傳動輪和可拆卸地與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)子傳動輪,所述轉(zhuǎn)子傳動輪與絲桿傳動輪之間設(shè)有中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接。
[0005]本發(fā)明轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置通過將所述送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)固定安裝在滑移座上,滑移座與絲桿螺紋配合,同時通過中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接,這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸時,同時滑移座帶動送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)軸向滑移,使絕緣帶自動呈螺旋狀纏繞,既快又好。
[0006]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖;
附圖2為本發(fā)明具體實施例局部結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示,轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置包括送帶機構(gòu)1、張緊機構(gòu)2、排線結(jié)構(gòu)3、轉(zhuǎn)子支架4和驅(qū)動機構(gòu)5,所述轉(zhuǎn)子支架4設(shè)有供轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架4上的轉(zhuǎn)子安裝座,所述排線結(jié)構(gòu)3設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸平行的絲桿301,所述絲桿301上螺紋配合有滑移座302,所述送帶機構(gòu)I和張緊機構(gòu)2固定安裝在滑移座302上,所述驅(qū)動機構(gòu)5包括固定安裝在絲桿301上的絲桿傳動輪501和可拆卸地與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)子傳動輪502,所述轉(zhuǎn)子傳動輪502與絲桿傳動輪501之間設(shè)有中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿301按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接。本具體實施例中,所述轉(zhuǎn)子支架4包括一對相互平行設(shè)置的垂直立板401,一對垂直立板401之間的距離與轉(zhuǎn)子兩端轉(zhuǎn)軸之間的距離相配,使得轉(zhuǎn)子兩端的轉(zhuǎn)軸可以架在垂直立板401之上;所述垂直立板401的上端設(shè)有開口的軸承容腔402,軸承容腔402優(yōu)選具有與軸承相配的圓弧形,一側(cè)開口以方便軸承的安裝和取出,所述軸承容腔402中設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸承6,所述轉(zhuǎn)子軸承6與軸承容腔402間隙配合可以取出,所述軸承容腔402的開口側(cè)設(shè)有可拆卸軸承壓塊403用于將轉(zhuǎn)子軸承6固定。兩側(cè)的軸承容腔402優(yōu)選對稱且高度一致,使安裝在其上的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸呈水平狀態(tài)。
[0009]為了使本裝置能適應(yīng)不同規(guī)格的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子支架4設(shè)有一塊底板404,垂直立板401優(yōu)選矩形,所述一對垂直立板401安裝在底板404上,所述一對垂直立板401之間的距離可調(diào)節(jié)。具體的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以有多種方式,如將其中一塊垂直立板401固定在底板404上,另外在底板404上沿兩條與固定垂直立板401相垂直的直線設(shè)置多個通孔,在另一塊垂直立板401 —側(cè)邊設(shè)有螺孔,通過用螺釘在不同的通孔位置固定另一塊垂直立板401達到調(diào)節(jié)距離的目的。本具體實施例中,同樣將其中一塊垂直立板401固定在底板404上,另外在底板404上沿與固定垂直立板401相垂直的方向設(shè)置兩條長槽孔405,另一塊垂直立板401垂直安裝在一固定板406上,固定板406上平行設(shè)有兩對螺孔,兩對螺孔之間的距離與兩條長槽孔405之間的距離相同,螺釘從底板404下方穿過長槽孔405與螺孔相配達到固定和調(diào)節(jié)另一塊垂直立板401距離的目的,以適應(yīng)不同規(guī)格的轉(zhuǎn)子;所述軸承壓塊403可移動設(shè)置以調(diào)節(jié)開口大小,具體可以是在軸承壓塊403上開設(shè)長孔,緊固螺釘通過長孔與軸承容腔402開口一側(cè)的螺孔螺紋連接。
[0010]所述排線結(jié)構(gòu)3包括一個U形支架,U形支架上設(shè)有一條水平絲桿301,所述U形支架設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架4的一側(cè),所述水平絲桿301與安裝在轉(zhuǎn)子支架4上的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸相平行,所述絲桿301上螺紋配合有滑移座302,所述滑移座302底部與U形支架之間優(yōu)選還設(shè)有與絲桿301平行的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0011]所述送帶機構(gòu)I包括一滾軸101,所述滾軸101上設(shè)有一對護板102,所述滾軸101兩端設(shè)置在滾軸101座上,護板102之間的距離與絕緣帶間隙配合,所述護板102優(yōu)選為圓盤形,并設(shè)有傾斜的邊緣;所述張緊機構(gòu)2設(shè)置在所述送帶機構(gòu)I和排線結(jié)構(gòu)3之間,張緊機構(gòu)2包括一安裝板201及若干張緊滾軸202,所述若干張緊滾軸202垂直安裝在安裝板201上并與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸相平行設(shè)置。所述安裝板201與滑移座302固定連接,所述滾軸101與張緊滾軸202平行設(shè)置,所述滾軸101座與安裝板201固定連接使所述送帶機構(gòu)I和張緊機構(gòu)2與滑移座302構(gòu)成聯(lián)動。
[0012]所述驅(qū)動機構(gòu)5包括固定安裝在絲桿301上的絲桿傳動輪501和可拆卸地與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)子傳動輪502,所述轉(zhuǎn)子傳動輪502與絲桿傳動輪501之間設(shè)有中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿301按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接。中間傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以不限,只要符合傳動比就可以。本具體實施例中,所述中間傳動機構(gòu)包括同軸設(shè)置的一對直徑不同的皮帶輪503和中間齒輪504,所述皮帶輪503和中間齒輪504設(shè)置在轉(zhuǎn)子傳動輪502的同一側(cè)的垂直立板401的外側(cè),與轉(zhuǎn)子傳動輪502相鄰,所述轉(zhuǎn)子傳動輪502采用齒輪,所述中間齒輪504與轉(zhuǎn)子傳動輪502嚙合,所述絲桿301的同側(cè)一端穿出U形支架至外側(cè),其上同軸設(shè)有絲桿傳動輪501,所述絲桿傳動輪501與皮帶輪503之間通過傳動皮帶505構(gòu)成傳動。
[0013]本轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置使用時,在送帶機構(gòu)I的滾軸101上裝有成卷的絕緣帶,兩側(cè)由護板102限位防止散落;將代加工的轉(zhuǎn)子兩端的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上分別套上轉(zhuǎn)子軸承6后,將兩端轉(zhuǎn)子軸承6分別置于軸承容腔402中并由軸承壓塊403固定,使轉(zhuǎn)子7可轉(zhuǎn)動地架在轉(zhuǎn)子支架4兩側(cè)的垂直立板401上,將絕緣帶的端頭上下穿插繞過張緊滾軸202后黏在轉(zhuǎn)子7表面的一端,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有帶有搖柄的手輪,轉(zhuǎn)動手輪帶動絲桿301旋轉(zhuǎn),使送帶機構(gòu)I和張緊機構(gòu)2隨滑移座302橫向移動,即可完成護帶纏繞,效率和質(zhì)量大為提高。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于包括送帶機構(gòu)、張緊機構(gòu)、排線結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架和驅(qū)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)有供轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架上的轉(zhuǎn)子安裝座,所述排線結(jié)構(gòu)設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸平行的絲桿,所述絲桿上螺紋配合有滑移座,所述送帶機構(gòu)和張緊機構(gòu)固定安裝在滑移座上,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在絲桿上的絲桿傳動輪和可拆卸地與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)子傳動輪,所述轉(zhuǎn)子傳動輪與絲桿傳動輪之間設(shè)有中間傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸和絲桿按設(shè)計的轉(zhuǎn)速比傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架包括一對相互平行設(shè)置的垂直立板,一對垂直立板之間的距離與轉(zhuǎn)子兩端轉(zhuǎn)軸之間的距離相配,所述垂直立板的上端設(shè)有開口的軸承容腔,所述軸承容腔設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸承,所述軸承容腔的開口側(cè)設(shè)有可拆卸軸承壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)有一塊底板,所述一對垂直立板安裝在底板上,所述一對垂直立板之間的距離可調(diào)節(jié);所述軸承壓塊可移動設(shè)置以調(diào)節(jié)開口大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于:所述一對垂直立板中一塊垂直立板固定在底板上,在底板上沿與固定垂直立板相垂直的方向設(shè)置兩條長槽孔,另一塊垂直立板垂直安裝在一固定板上,固定板上平行設(shè)有兩對螺孔,兩對螺孔之間的距離與兩條長槽孔之間的距離相同,螺釘從底板下方穿過長槽孔與螺孔相配達到所述距離可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子護帶纏繞裝置,其特征在于:所述送帶機構(gòu)包括一滾軸,所述滾軸上設(shè)有一對護板;張緊機構(gòu)包括一安裝板及若干張緊滾軸,所述若干張緊滾軸垂直安裝在安裝板上。
【文檔編號】H02K15/03GK103715840SQ201310656910
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】周帥, 金帥 申請人:周帥, 金帥
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