專利名稱：微電機(jī)分齒沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種微電機(jī)分齒沖片。
背景技術(shù)：
在房間排風(fēng)、空氣凈化設(shè)備中使用到小功率單相異步電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，由于整機(jī)的體積比較小，因此要求電機(jī)的體積很小。傳統(tǒng)的單相異步電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，使用嵌線工藝，繞組端部高度較高，電機(jī)殼體較厚，用銅量很大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種微電機(jī)分齒沖片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種微電機(jī)分齒沖片，包括主相定子鐵芯和4個(gè)副相繞組鐵芯，其特征是，主相定子鐵芯和4個(gè)副相繞組鐵芯相分離，主相定子鐵心內(nèi)周邊上分布有4個(gè)凸齒。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用分齒沖片及集中繞線設(shè)計(jì)，繞線效率提高40%以上，銅漆包線節(jié)約50%以上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主相定子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的副相繞組鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本用新型壓接成整圓定子結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、主相定子鐵芯，2、副相繞組鐵芯，3、凸齒。
具體實(shí)施方式
如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種微電機(jī)分齒沖片，包括主相定子鐵芯I和4個(gè)副相繞組鐵芯2，主相定子鐵芯I和4個(gè)副相繞組鐵芯2相分離，主相定子鐵芯I內(nèi)周邊上分布有4個(gè)凸齒3。本實(shí)用新型采用分齒結(jié)構(gòu)沖片形式，把副繞組鐵芯從整個(gè)定子鐵芯中分離出來，采用橢圓軌跡形式用不同的繞線機(jī)分別繞主相繞組和副相繞組。本實(shí)用新型的具體實(shí)施工藝技術(shù)方案如下(I)把四個(gè)副繞組鐵芯從整圓鐵芯中分離出來(如圖1、圖2);(2)主相、副相繞組分別采用繞線機(jī)以橢圓軌跡形式繞線；(3)采用特殊設(shè)備把副相繞組鐵芯壓入主相繞組鐵芯中拼成一整圓定子進(jìn)行接線(如圖3)。本實(shí)用新型經(jīng)過了對(duì)個(gè)數(shù)、尺寸、形狀的合理設(shè)計(jì)，把電機(jī)設(shè)計(jì)成定子8極，并采用集中繞組的型式直接繞線包在定子鐵芯的齒上，采用分齒沖片及集中繞線的設(shè)計(jì)，繞線 效率提高40%以上，銅漆包線節(jié)約50%以上。
權(quán)利要求1.一種微電機(jī)分齒沖片，包括主相定子鐵芯(I)和4個(gè)副相繞組鐵芯(2)，其特征是，主相定子鐵芯(I)和4個(gè)副相繞組鐵芯(2)相分離，主相定子鐵芯(I)內(nèi)周邊上分布有4個(gè)凸齒(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種微電機(jī)分齒沖片，包括主相定子鐵芯和4個(gè)副相繞組鐵芯，其特征是，主相定子鐵芯和4個(gè)副相繞組鐵芯分離，主相定子鐵心內(nèi)周邊上分布有4個(gè)凸齒。本實(shí)用新型采用分齒沖片及集中繞線設(shè)計(jì)，繞線效率提高40%以上，銅漆包線節(jié)約50%以上。
文檔編號(hào)H02K1/14GK202856479SQ20122049199
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者唐勇, 朱志榮, 周銀霞 申請(qǐng)人:常州里戈勃?jiǎng)谝撂匦聛嗠姍C(jī)有限公司