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一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的制作方法

文檔序號(hào):7468738閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微型馬達(dá)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
背景技術(shù)
微型攝像裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)和筆記本電腦上,其中的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(也叫透鏡驅(qū)動(dòng)馬達(dá))也越做越小。傳統(tǒng)的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一般包括上蓋、上墊片、上彈簧片、透鏡載體、磁石組件、線圈組件、下墊片、下彈簧片組件和底座;傳統(tǒng)產(chǎn)品的上蓋通過膠水粘接在絕緣底座上,絕緣底座再使用膠水粘接在基板上,圖像傳感器一般緊貼基板(一般是電路板)與其平行設(shè)置 '為了保證上蓋與基板也即圖像傳感器的平面度,尤其是高像素鏡頭,對(duì)底座的加工精度要求較高,而且無(wú)論底座的精度要求如何,由于上蓋與底座、底座與基板通過膠水粘接,必然引入一個(gè)誤差控制,影響成品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理,有效保證上蓋與基板的平面度,同時(shí)還能降低對(duì)絕緣底座的加工精度及工藝要求的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),包括上蓋和底座,上蓋包括頂壁和與頂壁相連的側(cè)壁,所述頂壁中心處設(shè)有透光孔;所述底座中心處設(shè)有中心孔;其特征在于所述上蓋還包括從側(cè)壁上向下突出的定位腳,各定位腳之間形成缺口 ;所述底座邊緣處設(shè)有位于各缺口中的連接部。上述方案中,各定位腳的底表面處于同一平面。上述方案中,底座的各連接部的上表面與位于各缺口處的側(cè)壁底表面之間留有間隙,各間隙中填充有膠水。上述方案中,底座的各連接部的下表面與基板之間留有間隙,各間隙中填充有膠水。上述方案中,還包括基板,各定位腳的底表面抵接在基板上。本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明通過在上蓋底部設(shè)置等高定位腳,以及在各定位腳之間設(shè)置缺口,安裝時(shí),可利用等高定位腳直接蓋接在基板上,從而較好保證上蓋與基板的平面度;各缺口處的上蓋底壁與絕緣底座相配合處可留有適當(dāng)間隙也不會(huì)影響到上蓋與基板的平面度,用膠水填充在間隙中將兩者粘結(jié)固定;由于該適當(dāng)間隙的存在,有效降低了對(duì)絕緣底座的加工精度及工藝要求。


圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1所示馬達(dá)的一種爆炸 圖3是圖1所示馬達(dá)從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖; 圖4是圖1所示馬達(dá)中上彈簧片的一種立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4所示上彈簧片的一種正視圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)
圖1至圖5顯示了本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
,其中圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示馬達(dá)的一種爆炸圖;圖3是圖1所示馬達(dá)從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖;圖4是圖1所示馬達(dá)中上彈簧片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4所示上彈簧片的一種正視圖。本發(fā)明是一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),見圖1至圖5所示,包括上蓋5、上墊片81、上彈簧片82、載體83、由四個(gè)磁石841組成的磁石組件84、線圈85、下支撐件86、由兩個(gè)下彈片871組合形成的下彈片組件87、底座6和基板7。為了更清楚的說明本實(shí)施例,還畫出了圖像傳感器100。上蓋包括頂壁51和與頂壁相連的側(cè)壁52,所述頂壁中心處設(shè)有透光孔53 ;所述底座中心處設(shè)有中心孔61 ;其特征在于所述上蓋還包括從側(cè)壁上向下突出的定位腳54,各定位腳之間形成缺口 55 ;所述底座邊緣處設(shè)有位于各缺口中的連接部62。底座的各連接部上表面與位于各缺口處的側(cè)壁底表面之間留有間隙,底座的各連接部的下表面與基板之間也留有間隙,各間隙中填充有膠水。各定位腳的底表面處于同一平面,并抵接在基板上。所述下支撐件包括壓接板部861和從環(huán)形壓接板部向上凸出形成四個(gè)支撐板部862。所述上彈簧片82包括外圈1、內(nèi)圈2和連接外圈及內(nèi)圈的四個(gè)絲簧3 ;所述外圈的基本形狀是方形,包括四條直線邊11和位于相鄰兩條直線邊所夾內(nèi)角處的三角形增強(qiáng)部12 ;所述內(nèi)圈包括環(huán)形邊21 ;所述各絲簧包括與外圈相連的始端31、從始端的末端延伸形成的具有多個(gè)U形曲折部321的第一彈性部32、從第一彈性部的末端延伸形成的弧線狀的第二彈性部33和從第二彈性部的末端延伸形成的與內(nèi)圈相連的終端34。各絲簧的終端垂直于與其鄰接的一個(gè)直線邊,且正對(duì)該直線邊的中心設(shè)置,該直線邊鄰接與該絲簧始端相連的直線邊;所述各U形曲折部包括兩平行設(shè)置的直邊322和一個(gè)連接該兩條直邊的曲邊323,各直邊和與該絲簧始端相連的直線邊的夾角是10度,在具體實(shí)踐中,該角度優(yōu)選在0-20度之間,也即各直邊和與該絲簧始端相連的直線邊可以是平行設(shè)置或者兩者之間具有一個(gè)較小的傾斜角。所述各直線邊上還設(shè)有一個(gè)三角形增強(qiáng)板4,該三角形增強(qiáng)板的一端與該直線邊相連,另一端和與該直線邊相連的絲簧始端相連,第三端作為該三角形增強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)邊沿并與該絲簧中各U形曲折部的直邊平行。所述內(nèi)圈在正對(duì)各絲簧終端處的內(nèi)側(cè)邊沿也即遠(yuǎn)離絲簧的一側(cè)端設(shè)有四個(gè)容膠缺口 22,在具體實(shí)踐中,各容膠缺口 22也可設(shè)置在內(nèi)圈內(nèi)側(cè)邊壓其它部位,無(wú)需正對(duì)各絲簧終端設(shè)置。 外圈上相鄰的兩個(gè)直線邊所夾外角處設(shè)有三角形缺口 13。本實(shí)施例中的上彈簧片由于采用具有創(chuàng)新的形狀,從而使彈簧內(nèi)圈在水平面上具有良好的抗形變性能,保證彈簧內(nèi)圈在與水平面垂直的軸線方向運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生水平方向的偏移,并且能夠使彈簧內(nèi)圈在與水平面垂直的軸向方向上提供較為平穩(wěn)和力度適當(dāng)?shù)膹椓?。底座通過膠接方式與上蓋固定連接,所述下支撐件的壓接板部把下彈片組件壓接固定在底座上,下支撐件的支撐板部位于相鄰兩個(gè)磁石之間,且各支撐板抵接在上彈簧片的外圈上,并進(jìn)而通過上彈簧片的外圈把上墊片頂壓在上蓋頂壁內(nèi)壁上。本實(shí)施例通過在上蓋底部設(shè)置等高定位腳,以及在各定位腳之間設(shè)置缺口,安裝時(shí),可利用等高定位腳直接蓋接在基板上,從而較好保證上蓋與基板的平面度;各缺口處的上蓋底壁與絕緣底座相配合處可留有適當(dāng)間隙也不會(huì)影響到上蓋與基板的平面度,用膠水填充在間隙中將兩者粘結(jié)固定;由于該適當(dāng)間隙的存在,有效降低了對(duì)絕緣底座的加工精度及工藝要求。顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),包括上蓋(5)和底座(6),上蓋包括頂壁(51)和與頂壁相連的側(cè)壁(52),所述頂壁中心處設(shè)有透光孔(53);所述底座中心處設(shè)有中心孔(61);其特征在于:所述上蓋還包括從側(cè)壁上向下突出的定位腳(54),各定位腳之間形成缺口(55);所述底座邊緣處設(shè)有位于各缺口中的連接部(62 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),其特征在于:各定位腳的底表面處于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),其特征在于:底座的各連接部的上表面與位于各缺口處的側(cè)壁底表面之間留有間隙,各間隙中填充有膠水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),其特征在于:底座的各連接部的下表面與基板之間留有間隙,各間隙中填充有膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),其特征在于:還包括基板(7),各定位腳的底表面抵接在基板上 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微型驅(qū)動(dòng)馬達(dá),包括上蓋和底座,上蓋包括頂壁和與頂壁相連的側(cè)壁,所述頂壁中心處設(shè)有透光孔;所述底座中心處設(shè)有中心孔;所述上蓋還包括從側(cè)壁上向下突出的定位腳,各定位腳之間形成缺口;所述底座邊緣處設(shè)有位于各缺口中的連接部。本發(fā)明通過在上蓋底部設(shè)置等高定位腳,以及在各定位腳之間設(shè)置缺口,安裝時(shí),可利用等高定位腳直接蓋接在基板上,從而較好保證上蓋與基板的平面度;各缺口處的上蓋底壁與絕緣底座相配合處可留有適當(dāng)間隙也不會(huì)影響到上蓋與基板的平面度,用膠水填充在間隙中將兩者粘結(jié)固定;由于該適當(dāng)間隙的存在,有效降低了對(duì)絕緣底座的加工精度及工藝要求。
文檔編號(hào)H02K33/18GK103078468SQ20121050038
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者胡小青 申請(qǐng)人:蘇州貝騰特電子科技有限公司
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