專利名稱：一種有利于提高生產(chǎn)效率且經(jīng)濟(jì)性好的配電箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱子，具體涉及一種既能有效地較低生產(chǎn)成本，又有利于大規(guī)?？焖偕a(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率的配電箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，配電系統(tǒng)的配電箱由箱體和箱蓋組成，從降低箱子重量和要求箱內(nèi)和箱外部絕緣的要求出發(fā)，箱體和箱蓋均為塑料產(chǎn)品，注塑成型，但是箱子在使用的過(guò)程中，既需要將箱體和箱蓋鎖緊，使得箱子內(nèi)部形成一個(gè)封閉的空間；又需要經(jīng)常開箱進(jìn)行配電維護(hù)，因此，箱體與箱蓋的連接要采用可靠的活動(dòng)連接緊固機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的塑膠箱產(chǎn)品中，箱體和箱蓋的活動(dòng)連接緊固機(jī)構(gòu)常采用螺紋連接的形式， 由于自攻螺紋易于加工，成本較低，故所述螺紋連接形式大多數(shù)是采用自攻螺紋形式，即直接在箱體上攻出螺紋，然后再通過(guò)螺栓將箱體和箱蓋連接緊固。但是對(duì)于如配電箱這類較大型的箱子，所要求的螺紋直徑比較大而且螺栓需要經(jīng)常拆卸的，自功螺紋連接的形式就不能采用了。因?yàn)槁輳皆贛lO以上的自功螺絲在攻絲過(guò)程中很容易導(dǎo)致螺孔產(chǎn)生很大的變形，這一變形會(huì)對(duì)箱體構(gòu)成致命性的破壞。因此，現(xiàn)有的配電箱是在箱體四角處直接注塑出內(nèi)螺紋，即螺紋結(jié)構(gòu)采用和箱體一體注塑成型的生產(chǎn)方式，然后再通過(guò)螺栓穿過(guò)箱蓋四角對(duì)應(yīng)于箱體四角螺孔的插入孔與箱體的螺孔連接并緊固。其不足之處在于1.箱體注塑的模具成本非常高由于箱體上設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋結(jié)構(gòu)必須要旋轉(zhuǎn)脫模，造成箱體模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，這種帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的箱體會(huì)大大的增加模具的投資成本，并且如果在一個(gè)箱體中需要多處設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)的話，模具的投資成本更高。2.注塑箱體的生產(chǎn)效率較低在箱體的生產(chǎn)過(guò)程中，由于螺紋脫模需時(shí)較長(zhǎng)，會(huì)影響箱體的大規(guī)?？焖偕a(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。3.即便在高投資成本的情況下，該設(shè)有內(nèi)螺紋的箱體還存在如下兩個(gè)問(wèn)題其一是很難保證內(nèi)螺紋的注塑精度，造成廢品率增大；其二是在使用過(guò)程中如果出現(xiàn)某一處內(nèi)螺紋失效的情況，是無(wú)法更換該處的內(nèi)螺紋的，只能導(dǎo)致整個(gè)箱體的失效。4.改用注塑時(shí)嵌入螺紋鑲件也不能有效地解決上述問(wèn)題如果采用在注塑箱體時(shí)嵌入螺紋鑲件的話，則每注塑一個(gè)箱體都要放置內(nèi)鑲件，既不利于快速大規(guī)模生產(chǎn)，而且也會(huì)由于放置鑲件的原因容易產(chǎn)生殘次品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既能有效地降低生產(chǎn)成本，又有利于提高生產(chǎn)效率降低廢品率的配電箱，該配電箱是將箱蓋與箱體的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與箱體注塑分開制造，然后再組合一體，免去箱體注塑需同時(shí)注塑內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，從而使箱體的模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，以便大幅度地降低模具的投資成本，只需開一套小小的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)模具另行生產(chǎn)活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)即可，同時(shí)還能有效地提高箱體的大規(guī)模生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種有利于提高生產(chǎn)效率且經(jīng)濟(jì)性好的配電箱，它包括箱體、箱蓋以及活動(dòng)連接箱體和箱蓋的緊固機(jī)構(gòu)，所述箱蓋開有插入孔，其特征在于所述箱體上根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)置的二個(gè)或者二個(gè)以上的緊固基座安裝孔，所述的緊固機(jī)構(gòu)包括緊固基座、基座定位件和緊固件，所述的緊固基座安裝在箱體的緊固基座安裝孔中，由基座定位件將緊固基座固定在箱體上，所述緊固件用于穿過(guò)箱蓋的插入孔后與安裝在箱體上的緊固基座連接，從而將箱蓋和箱體連接緊固起來(lái)。本發(fā)明緊固連接機(jī)構(gòu)中的緊固基座、基座定位件與箱體分別單獨(dú)制造，然后再組裝為一體，再通過(guò)緊固件將箱蓋和箱體的連接緊固起來(lái)，無(wú)論一個(gè)箱體上設(shè)置有多少個(gè)緊固基座安裝孔，都只需要配備本發(fā)明所述的緊固機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接即可，本發(fā)明所述緊固機(jī)構(gòu)中的組件只需開一套小模具就可以生產(chǎn)獲得，而箱體原來(lái)的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)處改為簡(jiǎn)單的緊固基座安裝孔，能使箱體此處的模具簡(jiǎn)化為最簡(jiǎn)單的上下分模的形式，從而能夠極大地降低模具成本，同時(shí)還能避免箱體注塑受螺紋脫模的拖累，實(shí)現(xiàn)箱體的大規(guī)?？焖偕a(chǎn)。在分別完成緊固機(jī)構(gòu)和箱體的生產(chǎn)后，只要將它們簡(jiǎn)單裝配就可以實(shí)現(xiàn)原來(lái)箱體所需的活動(dòng)連接功能，并且保持高度的統(tǒng)一性與互換性。本發(fā)明所述的緊固機(jī)構(gòu)可采用螺紋連接機(jī)構(gòu)，也可以采用卡鉤連接機(jī)構(gòu)。其中的基座定位件可以采用銷釘或者是鍵塊，相應(yīng)地在緊固基座的外壁上以及箱體緊固基座安裝孔的孔壁上要設(shè)置與銷釘或者鍵塊配合的定位孔/槽；也可以采用專門設(shè)計(jì)的便于安裝的套筒式結(jié)構(gòu)的基座定位件，相應(yīng)地，緊固基座的外壁上以及箱體緊固基座安裝孔的孔壁都需要有對(duì)應(yīng)的配合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的緊固機(jī)構(gòu)采用螺紋連接機(jī)構(gòu)時(shí)，具體結(jié)構(gòu)如下所述緊固件為緊固螺栓，所述緊固基座為柱體螺母，即緊固基座為柱體，沿柱體中軸線方向開設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)具有與緊固螺栓配合的內(nèi)螺紋，將所述緊固基座安裝到箱體的緊固基座安裝孔內(nèi)， 由基座定位件將其固定在緊固基座安裝孔內(nèi)，再用所述緊固螺栓穿過(guò)箱蓋上的插入孔與緊固基座螺紋連接，即可實(shí)現(xiàn)箱蓋與箱體的連接緊固。本發(fā)明所述的緊固機(jī)構(gòu)采用卡鉤連接機(jī)構(gòu)時(shí)，具體結(jié)構(gòu)如下所述緊固件由帽體和圓柱體的緊固件主體構(gòu)成“T”字形，緊固件主體的側(cè)壁上至少凸出一個(gè)凸塊作為緊固卡鉤；所述緊固基座為帶帽緣和鉤槽的筒體，即緊固基座為柱體，沿柱體中軸線方向開設(shè)有中心孔，緊固基座的側(cè)壁上開設(shè)有自上端面向下開通的J字型的彎槽，該彎槽形成一條連續(xù)的能夠供卡鉤滑進(jìn)的通道，彎槽的終止處為槽尾溝，將所述緊固基座安裝到箱體的緊固基座安裝孔內(nèi)，由基座定位件將其固定在緊固基座安裝孔中，再用緊固件主體穿過(guò)箱蓋插入箱蓋上的插入孔后插入箱體內(nèi)的緊固基座的中心孔中，所述緊固件的緊固卡鉤則需對(duì)應(yīng)緊固基座上的彎槽向下進(jìn)入彎槽并沿著彎槽向下至槽尾溝口處，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件使得緊固卡鉤進(jìn)入槽尾溝中，實(shí)現(xiàn)緊固件與緊固基座的連接固定。為防止緊固件在與緊固基座連接緊固后松動(dòng)，本發(fā)明可以做如下改進(jìn)所述緊固件的上部環(huán)套有預(yù)緊彈簧，所述箱蓋的插入孔的內(nèi)壁設(shè)有凸出的臺(tái)肩，所述預(yù)緊彈簧的兩端能夠分別與緊固件的帽體和箱蓋插入孔的臺(tái)肩相抵觸，給緊固件提供預(yù)緊力，使緊固卡鉤始終卡在槽尾溝中，以防止緊固件松動(dòng)。本發(fā)明要將緊固件與緊固基座緊固連接，首先需要將緊固基座固定在箱體內(nèi)即可，可采用如下多種固定方式固定
方式一，通過(guò)銷釘作為基座定位件固定所述的緊固基座通過(guò)橫向插裝的銷釘固定安裝在箱體內(nèi)。方式二，通過(guò)孔軸之間的過(guò)盈配合固定所述的緊固基座與箱體內(nèi)開設(shè)的緊固基座安裝孔之間為緊配合。方式三，通過(guò)基座定位件固定，該基座定位件插裝在箱體內(nèi)的緊固基座安裝孔內(nèi)， 并且與緊固基座插接，限制緊固基座移動(dòng)。所述箱體內(nèi)的緊固基座安裝孔的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有凸出的兩塊弧形定位塊，每一塊弧形定位塊的上端面均為具有一級(jí)臺(tái)階的下臺(tái)階面和上臺(tái)階面兩個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階交接處為具有阻擋功能的豎向立壁，弧形定位塊呈倒立的凸字形結(jié)構(gòu)，上部的橫向尺寸大于下部的橫向尺寸，兩塊弧形定位塊之間的間隙構(gòu)成兩個(gè)正立的凸字形定位通道；所述緊固基座的側(cè)壁設(shè)有凸出的卡塊，緊固基座的卡塊穿過(guò)所述的定位通道后旋轉(zhuǎn)緊固基座使得該卡塊的下表面沿箱體的弧形定位塊上端的下臺(tái)階面中較低的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，直至卡塊抵住立壁，限制緊固基座不能上下移動(dòng)；所述基座定位件為端面開口的筒體，筒體的下端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)向下延伸的插件用于插入所述的定位通道中從而使基座定位件固定于緊固基座安裝孔中，在所述兩插件之間的基座定位件側(cè)壁上還開設(shè)有卡槽，在基座定位件通過(guò)插件固定插裝在定位通道時(shí)，與此同時(shí)緊固基座的卡塊也同時(shí)插入卡槽中，限制緊固基座不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將緊固基座固定在緊固基座安裝孔內(nèi)。所述基座定位件上的插件為中間開有豎向條形開槽的前端呈箭頭狀的插腳，插腳由條形開槽將插件的箭頭分割成的一對(duì)帶有倒鉤的插腳單元組成，該對(duì)插腳單元能夠在外力作用下向條形開槽收攏并且能夠在外力消除后回復(fù)，所述插件插入所述的定位通道并且通過(guò)倒鉤固定卡扣在所述定位通道上。為使緊固基座和基座定位件具有更好的定位作用，本發(fā)明可以做如下改進(jìn)所述緊固基座的上端面開有至少一個(gè)定位缺口，所述基座定位件的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位缺口相適配的定位柱，所述基座定位件和緊固基座卡套后定位柱卡入定位缺口內(nèi)，加強(qiáng)限制緊固基座的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明中，所述的緊固基座、緊固件和基座定位件均采用金屬或工程塑料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果(1)本發(fā)明的緊固機(jī)構(gòu)中的緊固基座和緊固件分別單獨(dú)制造，可以大幅的降低產(chǎn)品模具投入的成本，在同一個(gè)或者同一類箱子塑膠產(chǎn)品當(dāng)多次出現(xiàn)這種需要緊固機(jī)構(gòu)緊固連接時(shí)，本發(fā)明緊固機(jī)構(gòu)中的鎖緊元件只需開一套小小的模具就可以實(shí)現(xiàn)，不會(huì)讓廠家在同樣的產(chǎn)品中重復(fù)多次對(duì)此類機(jī)構(gòu)的模具投入，讓產(chǎn)品在同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中具有很好的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。(2)本發(fā)明的緊固機(jī)構(gòu)使用方便，可以采用螺紋連接和卡鉤連接兩種連接方式，使用者可以根據(jù)個(gè)人的喜好或者是產(chǎn)品的需要選擇不同結(jié)構(gòu)的緊固機(jī)構(gòu)來(lái)使用。(3)本發(fā)明的緊固機(jī)構(gòu)產(chǎn)品使用輕便，緊固機(jī)構(gòu)中的鎖緊元件均可以采用塑膠制作，不但操作輕便，同時(shí)也可以降低整個(gè)箱子的重量。(4)本發(fā)明的緊固機(jī)構(gòu)使用安全，緊固機(jī)構(gòu)中的鎖緊元件均可以采用絕緣性比較高、強(qiáng)度比較硬的工程塑料如PC+玻璃纖維復(fù)合材料注塑成型，保證該緊固機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品使用中不易漏電和破壞
(5)本發(fā)明的緊固機(jī)構(gòu)在同類產(chǎn)品中可以做成通用件，采用小的模具即可生產(chǎn)制造，可以大大提高產(chǎn)品的開發(fā)效率，降低產(chǎn)品的投資成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中緊固機(jī)構(gòu)的裝配圖；圖3是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中緊固機(jī)構(gòu)的爆炸圖；圖4是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中箱體的局部俯視圖，顯示緊固基座安裝孔內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中緊固基座和緊固基座安裝孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示緊固基座和弧形定位塊之間的安裝位置關(guān)系；圖6是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中固定元件安裝在緊固基座安裝孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示固定元件和定位通道之間的安裝位置關(guān)系；圖7是本發(fā)明配電箱實(shí)施例一中固定元件插入安裝有緊固基座的緊固基座安裝孔內(nèi)的安裝示意圖；圖8是本發(fā)明配電箱實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明配電箱實(shí)施例三中緊固機(jī)構(gòu)的裝配圖，此時(shí)緊固機(jī)構(gòu)采用卡鉤連接機(jī)構(gòu)；圖10是本發(fā)明配電箱實(shí)施例三中緊固機(jī)構(gòu)的裝配圖，此時(shí)緊固機(jī)構(gòu)采用螺紋連接機(jī)構(gòu)；圖11是圖10的爆炸圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、箱體；11、緊固基座安裝孔；12、弧形定位塊；121、下臺(tái)階面；122、立壁；14、定位通道；2、箱蓋；21、插入孔；22、臺(tái)肩；3、緊固件；31、緊固卡鉤；32、預(yù)緊彈簧；33、帽體；34、緊固件主體；4、基座定位件；41、插件；42、卡槽；43、條形開槽；44、插腳單元；45、倒鉤；5、緊固基座；51、彎槽；52、槽尾溝；53、卡塊；54、中心孔；55、定位缺口 ；56、帽緣；6、鎖緊螺栓；61、外螺紋；62、頸部
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1至圖7所示的一種有利于提高生產(chǎn)效率且經(jīng)濟(jì)性好的配電箱是本發(fā)明的實(shí)施例之一，它包括箱體1、箱蓋2以及連接箱體1和箱蓋2的緊固機(jī)構(gòu)，箱蓋2開有供緊固件3插裝的插入孔21，箱體1上根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)置四個(gè)緊固基座安裝孔11，即在箱體的四個(gè)角處各設(shè)一個(gè)豎向的緊固基座安裝孔11，所述的緊固機(jī)構(gòu)包括緊固基座5、基座定位件4 和緊固件3，緊固基座5固定安裝在箱體1內(nèi)的緊固基座安裝孔11中，由基座定位件4將緊固基座5固定在箱體1上，緊固件3用于穿過(guò)箱蓋2的插入孔21后與安裝在箱體1上的緊固基座5連接，從而將箱蓋2和箱體1緊固連接。本實(shí)施例的緊固機(jī)構(gòu)采用卡鉤連接機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下緊固件3由帽體33和圓柱體的緊固件主體34構(gòu)成“T”字形，緊固件主體的側(cè)壁上凸出一個(gè)凸塊作為緊固卡鉤31 ； 所述緊固基座5為帶帽緣56和鉤槽的圓筒體，即緊固基座5為圓柱體，圓柱體側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱凸出的兩個(gè)卡塊53，下端外端上具有外徑略大的帽緣56，緊固基座5沿柱體中軸線方向開設(shè)有中心孔M，緊固基座5的側(cè)壁上開設(shè)有自上端面向下開通的J字型的彎槽51，該彎槽51形成一條連續(xù)的能夠供卡鉤滑進(jìn)的通道，彎槽51的終止處為比橫槽略高的槽尾溝 52，將緊固基座5安裝到箱體1的緊固基座安裝孔11內(nèi)，由基座定位件4將其固定在緊固基座安裝孔11中，再用緊固件主體34穿過(guò)箱蓋2的插入孔21后插入箱體1內(nèi)的緊固基座 5的中心孔M中，所述緊固件3的緊固卡鉤31則需對(duì)應(yīng)緊固基座5上的彎槽51向下進(jìn)入彎槽并沿著彎槽向下至槽尾溝52 口處，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件3使得緊固卡鉤31進(jìn)入槽尾溝52中， 實(shí)現(xiàn)緊固件3與緊固基座5的連接固定。為防止緊固件3在與緊固基座5連接緊固后松動(dòng)，在緊固件3的上部環(huán)套有預(yù)緊彈簧32，箱蓋2的插入孔21的內(nèi)壁設(shè)有凸出的臺(tái)肩22，預(yù)緊彈簧32的兩端能夠分別與緊固件3的帽體33和箱蓋2插入孔21的臺(tái)肩22相抵觸，給緊固件3提供向上的預(yù)緊力，使緊固卡鉤31始終卡在槽尾溝52中，防止緊固件3松動(dòng)。所述箱體1內(nèi)的緊固基座安裝孔11的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有凸出的兩塊弧形定位塊12，每一塊弧形定位塊12的上端面均為具有一級(jí)臺(tái)階的下臺(tái)階面121和上臺(tái)階面兩個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階交接處為具有阻擋功能的豎向立壁122，弧形定位塊12呈倒立的凸字形結(jié)構(gòu)，上部的橫向尺寸大于下部的橫向尺寸，兩塊弧形定位塊12之間的間隙構(gòu)成兩個(gè)正立的凸字形定位通道14 ；緊固基座5的圓筒體外壁與弧形定位塊12所形成的內(nèi)壁相適應(yīng)，安裝緊固基座5 時(shí)，緊固基座5從下向上插入緊固基座安裝孔11并穿過(guò)所述弧形定位塊12圍括的空間直至緊固基座5的帽緣56抵到弧形定位塊12，所述緊固基座的卡塊53則穿過(guò)定位通道14后旋轉(zhuǎn)緊固基座5使得該卡塊53的下表面沿箱體1的弧形定位塊12上端的下臺(tái)階面121轉(zhuǎn)動(dòng)，直至該卡塊53抵住立壁122，從而限制緊固基座5不能上下移動(dòng)；基座定位件4為端面開口的圓筒，筒體外徑與安裝孔內(nèi)徑相適應(yīng)，筒體的內(nèi)徑則與緊固基座的外徑相適應(yīng)，筒體的下端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)向下延伸的插件41用于插入定位通道14中從而使基座定位件4固定于緊固基座安裝孔11中，在所述兩插件41之間的基座定位件4側(cè)壁上開設(shè)有卡槽42，在基座定位件4通過(guò)插件41固定插裝在定位通道14時(shí)，緊固基座5的卡塊53也同時(shí)插入卡槽 42中，限制緊固基座5不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將緊固基座5固定在緊固基座安裝孔11內(nèi)。所述基座定位件4上的插件41為中間開有豎向條形開槽43的前端呈箭頭狀的插腳，插腳由條形開槽43將插件的箭頭分割成的一對(duì)帶有倒鉤45的插腳單元44組成，該對(duì)插腳單元44能夠在外力作用下向條形開槽43收攏并且能夠在外力消除后回復(fù)，使得插件 41的前端的箭頭狀具有彈性，以利于插件41插入定位通道14并且通過(guò)倒鉤45固定卡扣在定位通道14上。本實(shí)施例中的緊固基座5的上端面開有三個(gè)定位缺口 55，基座定位件4的內(nèi)壁設(shè)有與定位缺口 55相適配的定位柱，定位柱和定位缺口 55的形狀結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，基座定位件4 和緊固基座5卡套后定位柱卡入定位缺口 55內(nèi)，加強(qiáng)限制緊固基座5的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例配電箱中緊固機(jī)構(gòu)的安裝過(guò)程如下
首先將緊固基座5從箱體內(nèi)的緊固基座安裝孔11自下而上裝入，緊固基座5的卡塊53穿過(guò)定位通道14，旋轉(zhuǎn)緊固基座5使得該卡塊53的下表面沿弧形定位塊12上端的下臺(tái)階面121轉(zhuǎn)動(dòng)，直至卡塊53抵住立壁122 ；然后將基座定位件4自上而下插入緊固基座安裝孔11與緊固基座5之間的環(huán)形空間中，通過(guò)插腳單元44插入緊固基座安裝孔11上的定位通道14，通過(guò)倒鉤45固定卡扣在定位通道14的端口上，將基座定位件4固定，同時(shí)緊固基座5的卡塊53插入卡槽42中， 限制緊固基座5不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將緊固基座5固定在緊固基座安裝孔11內(nèi)；最后將緊固件3自上而下插入箱蓋的插入孔21中，在進(jìn)入箱體1的緊固基座安裝孔11，緊固件3的緊固卡鉤31向下進(jìn)入緊固基座5的彎槽51后轉(zhuǎn)動(dòng)，使得緊固卡鉤31卡勾住彎槽51的槽尾溝52，實(shí)現(xiàn)緊固件3與緊固基座5的鎖緊，從而將箱蓋2和箱體1緊固連接。作為本實(shí)施例的變化，本實(shí)施例中的緊固機(jī)構(gòu)可以采用如下形式，箱體1的緊固基座安裝孔11內(nèi)不設(shè)弧形定位塊12，緊固基座5的外徑與緊固基座安裝孔11的內(nèi)徑相適應(yīng)，緊固基座5的固定方式如下方式一、基座定位件為銷釘緊固基座5通過(guò)橫向插裝的銷釘固定安裝在箱體1 內(nèi)；方式二、基座定位件為鉚釘緊固基座5通過(guò)橫向插裝的鉚釘固定安裝在箱體1 內(nèi)；方式三、通過(guò)孔軸之間的過(guò)盈配合固定緊固基座5與箱體1內(nèi)開設(shè)的緊固基座安裝孔11之間為緊配合，即通過(guò)過(guò)盈配合將緊固基座5固定在緊固基座安裝孔11內(nèi)。本實(shí)施例緊固基座5的中心孔M內(nèi)可以開設(shè)內(nèi)螺紋，也可以不開設(shè)內(nèi)螺紋，當(dāng)其開設(shè)內(nèi)螺紋時(shí)可以與實(shí)施例二中的緊固件配合使用。本實(shí)施例中的配電箱中的緊固基座、緊固件和基座定位件均采用金屬或工程塑料制成，優(yōu)選采用絕緣性比較高、強(qiáng)度比較硬的材料PC+玻璃纖維復(fù)合材料注塑成型，在配電箱產(chǎn)品使用中不易漏電和破壞。實(shí)施例二本發(fā)明配電箱的實(shí)施例二如圖8所示，其中緊固基座5也是通過(guò)基座定位件4將其固定在箱體1內(nèi)的緊固基座安裝孔11中，和實(shí)施一不同的是，本實(shí)施例的緊固機(jī)構(gòu)采用螺紋連接機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下緊固件為下端具有外螺紋61的緊固螺栓6，與實(shí)施例一的緊固基座不同之處在將實(shí)施例一中的鉤槽改為中心孔M內(nèi)具有與緊固螺栓6配合的內(nèi)螺紋， 將緊固基座5安裝到箱體1的緊固基座安裝孔11內(nèi)，由基座定位件4將其固定在緊固基座安裝孔11內(nèi)，再用緊固螺栓6穿過(guò)箱蓋2上的插入孔21與緊固基座5的內(nèi)螺紋連接，即可實(shí)現(xiàn)箱蓋2與箱體1的連接緊固。緊固螺栓6具有尺寸大于其桿部的頸部62，緊固螺栓6緊固時(shí)，通過(guò)頸部62按壓箱蓋的臺(tái)肩22，將箱蓋2和箱體1緊固連接。實(shí)施例三本發(fā)明配電箱的實(shí)施例三如圖9至圖11所示，是本發(fā)明將實(shí)施例一和實(shí)施例二組合而成的一種實(shí)施方式，與實(shí)施例一和實(shí)施例二不同之處在于，緊固基座5在側(cè)壁開有彎槽51，又在中心孔M內(nèi)開有內(nèi)螺紋，這樣，在實(shí)際使用中，既可以與實(shí)施例一中的緊固件配合使用，也可以與實(shí)施例二中的緊固件配合使用。 本發(fā)明的上述實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，對(duì)本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有利于提高生產(chǎn)效率且經(jīng)濟(jì)性好的配電箱，它包括箱體、箱蓋以及活動(dòng)連接箱體和箱蓋的緊固機(jī)構(gòu)，所述箱蓋開有插入孔，其特征在于所述箱體上設(shè)置有二個(gè)或者二個(gè)以上的緊固基座安裝孔，所述的緊固機(jī)構(gòu)包括緊固基座、基座定位件和緊固件，所述的緊固基座安裝在箱體的緊固基座安裝孔中，由基座定位件將緊固基座固定在箱體上，所述緊固件用于穿過(guò)箱蓋的插入孔后與安裝在箱體上的緊固基座連接，從而將箱蓋和箱體連接緊固起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱，其特征在于所述緊固件為緊固螺栓，所述緊固基座開設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)具有與緊固螺栓配合的內(nèi)螺紋，將所述緊固基座安裝到箱體的緊固基座安裝孔內(nèi)，由基座定位件將其固定在緊固基座安裝孔內(nèi)，再用所述緊固螺栓穿過(guò)箱蓋上的插入孔與緊固基座螺紋連接，即可實(shí)現(xiàn)箱蓋與箱體的連接緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電箱，其特征在于所述緊固件由帽體和圓柱體的緊固件主體構(gòu)成“T”字形，緊固件主體的側(cè)壁上至少凸出一個(gè)凸塊作為緊固卡鉤；所述緊固基座為帶帽緣和鉤槽的筒體，即緊固基座為柱體，沿柱體中軸線方向開設(shè)有中心孔，緊固基座的側(cè)壁上開設(shè)有自上端面向下開通的J字型的彎槽，該彎槽形成一條連續(xù)的能夠供卡鉤滑進(jìn)的通道，彎槽的終止處為槽尾溝，將所述緊固基座安裝到箱體的緊固基座安裝孔內(nèi)，由基座定位件將其固定在緊固基座安裝孔中，再用緊固件主體穿過(guò)箱蓋插入箱蓋上的插入孔后插入箱體內(nèi)的緊固基座的中心孔中，所述緊固件的緊固卡鉤則需對(duì)應(yīng)緊固基座上的彎槽向下進(jìn)入彎槽并沿著彎槽向下至槽尾溝口處，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件使得緊固卡鉤進(jìn)入槽尾溝中，實(shí)現(xiàn)緊固件與緊固基座的連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配電箱，其特征在于所述緊固件的上部環(huán)套有預(yù)緊彈簧，所述箱蓋的插入孔的內(nèi)壁設(shè)有凸出的臺(tái)肩，所述預(yù)緊彈簧的兩端能夠分別與緊固件的帽體和箱蓋插入孔的臺(tái)肩相抵觸，給緊固件提供預(yù)緊力，使緊固卡鉤始終卡在槽尾溝中，以防止緊固件松動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的配電箱，其特征在于所述的基座定位件為銷釘或者是鍵塊，相應(yīng)地在緊固基座的外壁上以及箱體緊固基座安裝孔的孔壁上要設(shè)置與銷釘或者鍵塊配合的定位孔/槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的配電箱，其特征在于所述箱體內(nèi)的緊固基座安裝孔的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有凸出的兩塊弧形定位塊，每一塊弧形定位塊的上端面均為具有一級(jí)臺(tái)階的下臺(tái)階面和上臺(tái)階面兩個(gè)臺(tái)階面，臺(tái)階交接處為具有阻擋功能的豎向立壁，弧形定位塊呈倒立的凸字形結(jié)構(gòu)，上部的橫向尺寸大于下部的橫向尺寸，兩塊弧形定位塊之間的間隙構(gòu)成兩個(gè)正立的凸字形定位通道；所述緊固基座的側(cè)壁設(shè)有凸出的卡塊，緊固基座的卡塊穿過(guò)所述的定位通道后旋轉(zhuǎn)緊固基座使得該卡塊的下表面沿箱體的弧形定位塊上端的下臺(tái)階面中較低的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，直至卡塊抵住立壁，限制緊固基座不能上下移動(dòng)；所述基座定位件為端面開口的筒體，筒體的下端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)向下延伸的插件用于插入所述的定位通道中從而使基座定位件固定于緊固基座安裝孔中，在所述兩插件之間的基座定位件側(cè)壁上還開設(shè)有卡槽，在基座定位件通過(guò)插件固定插裝在定位通道時(shí)，與此同時(shí)緊固基座的卡塊也同時(shí)插入卡槽中，限制緊固基座不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將緊固基座固定在緊固基座安裝孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配電箱，其特征在于所述基座定位件上的插件為中間開有豎向條形開槽的前端呈箭頭狀的插腳，插腳由條形開槽將插件的箭頭分割成的一對(duì)帶有倒鉤的插腳單元組成，該對(duì)插腳單元能夠在外力作用下向條形開槽收攏并且能夠在外力消除后回復(fù)，所述插件插入所述的定位通道并且通過(guò)倒鉤固定卡扣在所述定位通道上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配電箱，其特征在于所述緊固基座的上端面開有至少一個(gè)定位缺口，所述基座定位件的內(nèi)壁設(shè)有與所述定位缺口相適配的定位柱，所述基座定位件和緊固基座卡套后定位柱卡入定位缺口內(nèi)，加強(qiáng)限制緊固基座的運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配電箱，其特征在于所述的緊固基座、緊固件和基座定位件均采用金屬或工程塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有利于提高生產(chǎn)效率且經(jīng)濟(jì)性好的配電箱，它包括箱體、箱蓋以及活動(dòng)連接箱體和箱蓋的緊固機(jī)構(gòu)，所述箱蓋開有插入孔，所述箱體上根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)置的二個(gè)或者二個(gè)以上的緊固基座安裝孔，所述的緊固機(jī)構(gòu)包括緊固基座、基座定位件和緊固件，所述的緊固基座安裝在箱體的緊固基座安裝孔中，由基座定位件將緊固基座固定在箱體上，所述緊固件用于穿過(guò)箱蓋的插入孔后與安裝在箱體上的緊固基座連接，從而將箱蓋和箱體連接緊固起來(lái)。該配電箱將箱蓋與箱體的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與箱體注塑分開制造，然后再組合一體，使箱體的模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，只需開一套小小的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)模具另行生產(chǎn)活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)即可，還能有效地提高箱體的大規(guī)模生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02G3/14GK102195255SQ20111013850
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者吳長(zhǎng)松, 朱新平, 趙泓懿 申請(qǐng)人:佛山市海默工業(yè)技術(shù)有限公司