專利名稱：帶有隔磁管的直線電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線電機(jī)。
背景技術(shù)：
直線電機(jī)可以認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)電機(jī)在結(jié)構(gòu)方面的一種變形，它可以看作是一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿其徑向剖開，然后拉平演變而成。在直線電機(jī)中，相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的，叫初級(jí)；相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的，叫次級(jí)，初級(jí)中通以交流電，次級(jí)就在電磁力的作用下沿著初級(jí)做直線運(yùn)動(dòng)，這時(shí)初級(jí)要做得很長(zhǎng)，延伸到運(yùn)動(dòng)所需要達(dá)到的位置，而次級(jí)則不需要那么長(zhǎng)，實(shí)際上，直線電機(jī)既可以把初級(jí)做得很長(zhǎng)，也可以把次級(jí)做得很長(zhǎng)；既可以初級(jí)固定、次級(jí)移動(dòng)， 也可以次級(jí)固定、初級(jí)移動(dòng)。直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比，主要有如下幾個(gè)特點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于直線電機(jī)不需要把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，重量和體積大大地下降；二是定位精度高，在需要直線運(yùn)動(dòng)的地方，直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)直接傳動(dòng)，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機(jī)控制，則還可以大大地提高整個(gè)系統(tǒng)的定位精度；三是反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動(dòng)性好。直線電機(jī)容易做到其動(dòng)子用磁懸浮支撐，因而使得動(dòng)子和定子之間始終保持一定的空氣隙而不接觸，這就消除了定、動(dòng)子間的接觸摩擦阻力，因而大大地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動(dòng)性；四是工作安全可靠、壽命長(zhǎng)。直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無接觸傳遞力，機(jī)械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作安全可靠、壽命長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶有隔磁管的直線電機(jī)，所述電機(jī)包括定子，隔磁管、動(dòng)子和動(dòng)子軸，所述動(dòng)子設(shè)置在所述動(dòng)子軸上，所述定子套在動(dòng)子外，所述隔磁管設(shè)置在定子與動(dòng)子之間。進(jìn)一步，所述隔磁管為薄壁管。進(jìn)一步，所述隔磁管管壁厚度為1. 5mm。進(jìn)一步，所述隔磁管的材質(zhì)為不導(dǎo)磁不銹鋼。進(jìn)一步，所述隔磁管的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。進(jìn)一步，所述隔磁管與定子為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述隔磁管的外徑公差為0-0. 05mm。本實(shí)用新型中帶有隔磁管的直線電機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、管壁薄，為1. 5mm，相當(dāng)于電機(jī)氣隙為1. 5mm，能盡可能提高氣隙磁密，對(duì)電機(jī)性能有較好的提高，減小電機(jī)的漏磁系數(shù)，并且由于鋼管不導(dǎo)磁，也就是鋼管內(nèi)部沒有了渦流損耗；可以更好的發(fā)揮出高牌號(hào)的磁鋼的性能。2、隔磁管材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，所護(hù)可以在壁厚更薄的情況下，仍能夠保證鋼管的直線度、橢圓度和內(nèi)外徑公差，保證了隔磁管的直線度即確保了整臺(tái)電機(jī)的直線度；保證了隔磁管的橢圓度，也就確保了定子沖片的同心度，是整臺(tái)電機(jī)的外徑把握得更加精確；隔磁管內(nèi)外徑的公差范圍更加精確，對(duì)電機(jī)的整體工藝和尺寸的把握也更加容易控制。

圖1為帶有隔磁管直線電機(jī)中隔磁管與定子和動(dòng)子之間位置關(guān)系示意圖；圖2為隔磁管剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，該電機(jī)主要包括定子1、隔磁管2、動(dòng)子3和動(dòng)子軸4，動(dòng)子3設(shè)置在動(dòng)子軸4上，定子1套在動(dòng)子3外，隔磁管2設(shè)置在定子1與動(dòng)子3之間的位置，隔磁管2 的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，其作用為取代定子1和動(dòng)子3之間的氣隙，減小電機(jī)的漏磁系數(shù)。 裝配后，隔磁管2與動(dòng)子3之間的空隙很小，在0. Imm左右。隔磁管2通常與定子1制作成一體。例如，在隔磁管2上設(shè)置磁鋼，然后再在磁鋼上繞線等定子制作。如圖2中所示，隔磁管2為一個(gè)薄壁管，其壁厚通常為1. 5mm,內(nèi)外徑公差為 0-0. 05mm。由于隔磁管2采用了高強(qiáng)度的不導(dǎo)磁不銹鋼，優(yōu)選為奧氏體不銹鋼材質(zhì)，所以，可實(shí)現(xiàn)高精度的橢圓度及內(nèi)外徑公差，保證了定子沖片的同心度，使電機(jī)的外徑的精度更加精確。對(duì)電機(jī)的整體工藝和尺寸的把握也更加容易控制。另外，隔磁管不導(dǎo)磁，也就是鋼管內(nèi)部沒有渦流損耗，將漏磁降低到最低。本實(shí)用新型中的直線電機(jī)中在定子和動(dòng)子之間設(shè)置奧氏體不銹鋼材質(zhì)的隔磁管使電機(jī)的氣隙更小，進(jìn)而減小電機(jī)的漏磁系數(shù)，可以更好的發(fā)揮出定子中高牌號(hào)的磁鋼的性能，另外，通過嚴(yán)格限定鋼管的內(nèi)外徑公差由此確保了整臺(tái)電機(jī)的直線度，通過對(duì)隔磁管的橢圓精確度進(jìn)行嚴(yán)格要求，確保了定子沖片的同心度，對(duì)整臺(tái)電機(jī)的外徑把握得更加精確。
權(quán)利要求1.一種帶有隔磁管的直線電機(jī)，其特征為，所述電機(jī)包括定子，隔磁管、動(dòng)子和動(dòng)子軸，所述動(dòng)子設(shè)置在所述動(dòng)子軸上，所述定子套在動(dòng)子外，所述隔磁管設(shè)置在定子與動(dòng)子之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管為薄壁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管管壁厚度為1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管的材質(zhì)為不導(dǎo)磁不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管與定子為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2中所述直線電機(jī)，其特征為，所述隔磁管的外徑公差為0-0.05mm。
專利摘要一種帶有隔磁管的直線電機(jī)，其特征為，所述電機(jī)包括定子，隔磁管、動(dòng)子和動(dòng)子軸，所述動(dòng)子設(shè)置在所述動(dòng)子軸上，所述定子套在動(dòng)子外，所述隔磁管設(shè)置在定子與動(dòng)子之間。本實(shí)用新型中的隔磁管為具有高強(qiáng)度的不導(dǎo)磁不銹鋼制成的薄壁管，使電機(jī)的氣隙更小，進(jìn)而減小電機(jī)的漏磁系數(shù)，可以更好的發(fā)揮出定子中高牌號(hào)的磁鋼的性能，另外，通過嚴(yán)格限定鋼管的內(nèi)外徑公差由此確保了整臺(tái)電機(jī)的直線度，通過對(duì)隔磁管的橢圓精確度進(jìn)行嚴(yán)格要求，確保了定子沖片的同心度，對(duì)整臺(tái)電機(jī)的外徑把握得更加精確。
文檔編號(hào)H02K41/02GK201975975SQ20102069047
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉建宏, 吳鳳悟, 吳數(shù), 張慶生 申請(qǐng)人:大慶大豐油田科技有限公司, 大慶德美特爾泵業(yè)制造有限公司