本發(fā)明涉及一種百分表、千分表等檢測儀表的磁性固定裝置，具體是一種新型磁力表座。

背景技術：

現(xiàn)有的磁力表座一般由左右殼體、磁鋼、隔磁板和開關組成。其結構雖然簡單，但體積較大，內(nèi)磁路長，不宜發(fā)揮高磁能積釹鐵硼磁鋼的磁性效益，磁力比較小：磁體夾裝裝配制作麻煩，很難保證磁極結合面的精度，因而有氣隙存在，磁損大，并且成本高；撥動開關需要很大的力，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供體積小、磁損小、磁力大、撥動靈活、制造簡單和使用壽命長的新型磁力表座。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種新型磁力表座，包括T型鐵芯、第一導磁圈、第二導磁圈、第一瓦型磁鋼、第二瓦型磁鋼和隔磁圈，所述T型鐵芯包括芯桿和臺階，所述臺階中部連接所述芯桿的一端，所述隔磁圈套接并固定在所述芯桿靠近所述臺階的一端；所述第一導磁圈套接在芯桿上、所述隔磁圈遠離所述臺階的一側并與所述芯桿做轉動配合，所述第一瓦型磁鋼設置有兩片并相對的設置在所述芯桿和第一導磁圈之間，所述第一瓦型磁鋼與所述第一導磁圈固定在一起并隨所述第一導磁圈繞所述芯桿旋轉；所述第二導磁圈套接在所述芯桿上、靠近所述第一導磁圈遠離所述隔磁圈的一側，所述第二瓦型磁鋼設置有兩片并相對的設置在所述芯桿和第二導磁圈之間，所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導磁圈固定在一起。

本發(fā)明的有益效果是：采用上述方案設計的結構體積小、制造簡單和使用壽命長；采用所述第一瓦型磁鋼和第二瓦型磁鋼作為磁體并套在同一鐵芯上，保證了磁極結合面的精度，形成較短的磁路，從而發(fā)揮磁體最大磁性效益使磁體磁損最小化，磁力大；旋轉所述第一導磁圈即可接通或者斷開磁路，撥動靈活。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，在所述第一導磁圈靠近所述隔磁圈的一端周向開設有弧度為180°的弧形定位槽，穿過所述臺階和所述隔磁圈固定設置有插入所述弧形定位槽內(nèi)的定位銷，所述第一瓦型磁鋼隨所述第一導磁圈旋轉被所述定位銷定位于與所述第二瓦型磁鋼同磁極和異磁極之間，正反旋轉第一導磁圈180°即可接通或者斷開磁路，將便于更精準的將第一導磁圈的磁極與第二導磁圈的磁極對齊。

進一步，所述定位銷與所述隔磁圈和所述芯桿的臺階通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述定位銷與所述隔磁圈和所述臺階固定的可靠性。

進一步，所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導磁圈通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述第二瓦型磁鋼分別與所述芯桿和第二導磁圈固定的可靠性。

進一步，所述第一導磁圈的外壁設置有防滑滾花，更便于撥動所述第一導磁圈。

進一步，所述第一導磁圈與所述第一瓦型磁鋼通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，提高所述第一導磁圈與所述第一瓦型磁鋼固定的可靠性。

進一步，所述隔磁圈與所述芯桿通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，在不阻斷磁路的前提下，所述隔磁圈與所述芯桿固定的可靠性。

進一步，在所述第一導磁圈上軸向開設有兩個貫穿所述第一導磁圈的第一隔磁孔，兩個所述第一隔磁孔在所述第一導磁圈上相對設置，在所述第二導磁圈上軸向開設有兩個貫穿所述第二導磁圈的第二隔磁孔，兩個所述第二隔磁孔在所述第二導磁圈上相對設置，利用所述第一隔磁孔和第二隔磁孔減少本發(fā)明工作狀態(tài)的漏磁通。

進一步，所述臺階遠離所述芯桿的一側中部開設有附件連接孔，便于配套附件與本發(fā)明的連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖1的B-B向剖視圖；

圖4為本發(fā)明所述第一導磁圈的仰視圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、芯桿，1.1、臺階，2、第二隔磁孔，3、第一導磁圈，4、第二導磁圈，5、第二瓦型磁鋼，6、隔磁圈，7、第一瓦型磁鋼，8、定位槽，9、附件連接孔，10、定位銷，11、第一隔磁孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種新型磁力表座，包括T型鐵芯、第一導磁圈3、第二導磁圈4、第一瓦型磁鋼7、第二瓦型磁鋼5和隔磁圈6，T型鐵芯包括芯桿1和臺階1.1，臺階1.1中部連接芯桿1的一端，隔磁圈6套接并固定在芯桿1靠近臺階1.1的一端；第一導磁圈3套接在芯桿1上、隔磁圈6遠離臺階1.1的一側并與芯桿1做轉動配合，第一瓦型磁鋼7設置有兩片并相對的設置在芯桿1和第一導磁圈3之間，第一瓦型磁鋼7與第一導磁圈3固定在一起并隨第一導磁圈3繞芯桿1旋轉；第二導磁圈4套接在芯桿1上、靠近第一導磁圈3遠離隔磁圈6的一側，第二瓦型磁鋼5設置有兩片并相對的設置在芯桿1和第二導磁圈4之間，第二瓦型磁鋼5分別與芯桿1和第二導磁圈4固定在一起。

本實施例中，如圖3和圖4所示，在第一導磁圈3靠近隔磁圈6的一端周向開設有弧度為180°的弧形定位槽8，穿過臺階1.1和隔磁圈6固定設置有插入弧形定位槽8內(nèi)的定位銷10，第一瓦型磁鋼7隨第一導磁圈3旋轉被定位銷10定位于與第二瓦型磁鋼5同磁極和異磁極之間；定位銷10與隔磁圈6和臺階1.1通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，第二瓦型磁鋼5分別與芯桿1和第二導磁圈4通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，第一導磁圈3的外壁設置有防滑滾花，第一導磁圈3與第一瓦型磁鋼7通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起，隔磁圈6與芯桿1通過環(huán)氧樹脂膠水膠合在一起；在第一導磁圈3上軸向開設有兩個貫穿第一導磁圈3的第一隔磁孔11，兩個第一隔磁孔11在第一導磁圈3上相對設置，在第二導磁圈4上軸向開設有兩個貫穿第二導磁圈4的第二隔磁孔2，兩個第二隔磁孔2在第二導磁圈4上相對設置；臺階1.1遠離芯桿1的一側中部開設有附件連接孔9。

工作原理：當?shù)谝粚Т湃?往左旋轉180°時，第一瓦型磁鋼7的磁極與第二瓦型磁鋼5的磁極為同極設置，兩組磁體磁場方向相同，磁場穿出第一導磁圈3和第二導磁圈4構成回路吸取導磁體，第一導磁圈3往回旋180°，兩組磁體則為異極設置，兩組磁體僅在第一導磁圈3和第二導磁圈4內(nèi)部構成磁回路，則放掉導磁體。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。