專利名稱：低噪聲高散熱的電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機結(jié)構(gòu)，尤其是一種低噪聲高散熱的電機通 風(fēng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按照電機標(biāo)準(zhǔn)IEC60034-9的要求，對于電機轉(zhuǎn)速范圍2360《nN《3150 轉(zhuǎn)/分，容量范圍550kW《1^《1100 kW，冷卻方式為IC411的電機噪聲的最
大加權(quán)聲功率級限制LwA為112dB (A)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)電機的外風(fēng)扇為鑄鋁材質(zhì)
的軸流風(fēng)扇，整個外風(fēng)扇全部包含在集風(fēng)器內(nèi)，噪聲雖然可以達到 IEC60034-9的要求，但不能達到85dB (A)以下。風(fēng)吹出后沿風(fēng)扇筒壁吹向 散熱筋，以起到冷卻效果?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)電機機座上的散熱筋為平直式，中部無 下凹結(jié)構(gòu)部分，風(fēng)注入散熱筋間的溝槽后再分散開來，實際上風(fēng)流達到散熱 筋中部后即很快向外分散了，導(dǎo)致冷卻效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效降低噪聲、且能 提高散熱效果的低噪聲高散熱的電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括機座、 設(shè)在機座上的散熱筋、電機端部的集風(fēng)器以及安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇，所 述的軸流風(fēng)扇的一半露出在集風(fēng)器外，另一半與集風(fēng)器交疊。
本發(fā)明所述的散熱筋中部位置設(shè)有下凹結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明采用的上述結(jié)構(gòu)，由于安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇與集風(fēng)器只有一半的交疊，可以降低噪聲；機座散熱筋中部位置設(shè)有的下凹結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于散
熱筋的高度增加了，即增加了散熱面積，大大提高了散熱效果。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一歩的說明
附圖所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
由附圖可知，本發(fā)明包括機座l、設(shè)在機座上的散熱筋2、電機端部
的集風(fēng)器3以及安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇4，所述的軸流風(fēng)扇4的一半露出在 集風(fēng)器3外，另一半與集風(fēng)器3交疊。交疊位置的變化直接影響著噪聲的大 小，通過調(diào)整改變交疊位置可以將噪聲調(diào)至最小。原有結(jié)構(gòu)的軸流風(fēng)扇為鑄 鋁材質(zhì)的軸流風(fēng)扇，本發(fā)明的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)為新型材料PACAS (加碳纖維的 聚酰胺尼龍)的軸流風(fēng)扇，可根據(jù)不同的使用場合及負載情況予以選擇防爆 型、普通型、重載型、劇烈振動型等等。作為本發(fā)明的另一種技術(shù)方案， 本發(fā)明所述的散熱筋2中部位置可以設(shè)有下凹結(jié)構(gòu)5。軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流 通過風(fēng)扇罩與機座的通風(fēng)間隙注入此下凹結(jié)構(gòu)部分，通過調(diào)整風(fēng)扇罩與機座
的間隙使氣流以最優(yōu)的風(fēng)阻注入機座的下凹結(jié)構(gòu)部分，充分與散熱筋接觸后 再分散開來，大大提高了散熱效果。本發(fā)明將覆蓋技術(shù)方案描述的范圍， 以及權(quán)利要求范圍的各種變化，對本發(fā)明所作的本領(lǐng)域技術(shù)人員容 易實現(xiàn)的任何修改或改進均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1、一種低噪聲高散熱的電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括機座、設(shè)在機座上的散熱筋、電機端部的集風(fēng)器以及安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇，其特征在于所述的軸流風(fēng)扇的一半露出在集風(fēng)器外，另一半與集風(fēng)器交疊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低噪聲高散熱的電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱筋中部位置設(shè)有下凹結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低噪聲高散熱的電機通風(fēng)結(jié)構(gòu)，它包括機座(1)、設(shè)在機座上的散熱筋(2)、電機端部的集風(fēng)器(3)以及安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇(4)，所述的軸流風(fēng)扇(4)的一半露出在集風(fēng)器(3)外，另一半與集風(fēng)器(3)交疊。所述的散熱筋(2)中部位置設(shè)有下凹結(jié)構(gòu)(5)。本發(fā)明采用的上述結(jié)構(gòu)，由于安裝在電機內(nèi)的軸流風(fēng)扇與集風(fēng)器只有一半的交疊，可以降低噪聲；機座散熱筋中部位置設(shè)有的下凹結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于散熱筋的高度增加了，即增加了散熱面積，大大提高了散熱效果。
文檔編號H02K9/04GK101515736SQ200910025828
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者嚴家驍 申請人:江蘇航天動力機電有限公司