專利名稱：環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是電力高壓開關(guān)，具體的是全絕緣的環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)。
背景技術(shù)：
電力開關(guān)是供電行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，用于發(fā)電站發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行的 保護(hù)，用作于輸變電線路的開關(guān)，是繼電保護(hù)中的關(guān)鍵部件之一，起到安全送 電的作用，礦山、油田、企業(yè)用作于工業(yè)配電和電氣牽引的設(shè)備，由此看來電 力開關(guān)起著分配電能、保護(hù)配電設(shè)備的重要作用。
當(dāng)前使用的電力開關(guān)及與其配套使用的開關(guān)柜體積較為偏大，并大量使用
SF6氣體，能給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染、就電力開關(guān)的本身來講可擴(kuò)展性差、安裝 也不方便，有時因安裝場所的限制，電力開關(guān)和開關(guān)柜的實際安裝或更換都有 一定的難度。也因為絕緣性能、材料材質(zhì)、使用環(huán)境等因素使電力開關(guān)和開關(guān) 柜可靠性較差，從而使制造成本和運(yùn)行維護(hù)成本大大增加。
目前的開關(guān)設(shè)備為了提高用戶供電可靠性和供電質(zhì)量，確定了電網(wǎng)裝備向 無油化、高安全性、高可靠性、小型化、集成化方向發(fā)展，簡化電壓等級，建 設(shè)雙環(huán)網(wǎng)，使高電壓深入負(fù)荷中心，加強(qiáng)城網(wǎng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案。因此，需要一 種全絕緣的開關(guān)和開關(guān)柜應(yīng)具有全絕緣、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、可擴(kuò)展、全天候、 安裝方便、無需維護(hù)、符合環(huán)保要求等優(yōu)越的性能和特點(diǎn)來滿足城、農(nóng)網(wǎng)供電 的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對當(dāng)前開關(guān)和開關(guān)柜體積偏大、使用SF6氣體滅弧能給環(huán)境帶來 嚴(yán)重污染、可擴(kuò)展性差、安裝不方便、可靠性差，以及制造成本和運(yùn)行維護(hù)成 本的增加給國家和用電用戶帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失等問題，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小、運(yùn)行維護(hù)成本低、不受運(yùn)行環(huán)境影響、能夠明顯減少電力設(shè)施投資和 輸、饋電線路損耗的環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)。
上述的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)，包括殼體及裝在殼體內(nèi)的母線室、開關(guān)本體、電
纜引進(jìn)及饋出裝置、操作機(jī)構(gòu)；所述的母線室設(shè)置有三相的三個母線轉(zhuǎn)接支撐 和三個根絕緣母線；如圖2所示，三個根絕緣母線分別位于母線室前面的右上
側(cè)，正中的上方和后面的左上側(cè)，三個母線轉(zhuǎn)接支撐的一端分別對應(yīng)與三個根 絕緣母線插拔連接，另一端分別對應(yīng)與前、中、后三個轉(zhuǎn)接支撐座固定連接， 前、中、后三個轉(zhuǎn)接支撐座分別位于開關(guān)本體頂端中部部位的前面、正中和后
面；三個轉(zhuǎn)接支撐座的下端分別與下引軟連接相緊固連接；
所述的開關(guān)本體包括三相的三個絕緣桿，三個滅弧室、三個熔斷器倉，三 個熔斷器運(yùn)載車；絕緣桿與滅弧室位于開關(guān)本體的上部，三個絕緣桿的一端分 別對應(yīng)與三個通用成品件操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件相連接，絕緣桿的另一端分別對 應(yīng)與三個滅弧室的動端緊固連接，同時分別對應(yīng)與三個轉(zhuǎn)接支撐座下端的下引 軟連接緊固連接，滅弧室的動端通過操作機(jī)構(gòu)的動作，控制滅弧室的動端與靜 端的分開與關(guān)合；滅弧室的靜端固定連接一下引銅排，下引銅排的末端裝設(shè)有 末端觸頭，末端觸頭位于熔斷器倉的底端，熔斷器倉位于滅弧室下面，在熔斷 器倉內(nèi)設(shè)置有熔斷器運(yùn)載車，熔斷器運(yùn)載車上設(shè)置有卡具，屬于通用件的熔斷 器通過卡具與熔斷器運(yùn)載車緊固連接，熔斷器運(yùn)載車裝設(shè)在滑道上。通過熔斷 器運(yùn)載車的運(yùn)動使熔斷器具有三個工作位置，即關(guān)合位置、分?jǐn)辔恢?、熔斷?抽出位置；熔斷器運(yùn)載車的底面設(shè)置有絲母，絲母與操作絲杠轉(zhuǎn)動連接，操作 絲杠位于熔斷器運(yùn)載車的一側(cè)，操作絲杠與定型的成品件傳動裝置相連接，手 動控制傳動裝置使絲杠轉(zhuǎn)動；熔斷器運(yùn)載車的一端設(shè)置有動觸頭，動觸頭與下 引銅排上的末端觸頭分開或閉合；熔斷器運(yùn)載車的另一端設(shè)置有端觸頭，端觸 頭與電纜座觸頭分開或閉合。
所述的電纜引進(jìn)及饋出裝置包括電纜座觸頭、外接電纜插頭；電纜座觸頭 設(shè)置在開關(guān)本體的底部，電纜座觸頭與開關(guān)本體緊固連接，外接電纜插頭與電 纜座觸頭緊固連接。
上述在熔斷器倉的下部設(shè)置有接地開關(guān)；用于保護(hù)操作檢修人員的安全。
上述開關(guān)本體采用環(huán)氧澆注。
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)的原理及工作程序
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)總體采用單元型模塊化結(jié)構(gòu)，見附圖1所示。上部 為母線室，下部為電纜輸出部分，連接電纜即方便又安全。
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)的三相母線(也可為電纜的插接)設(shè)置成前中后的 布局，通過轉(zhuǎn)接支撐及下引軟連接將輸入電流傳遞給滅弧室，通過操作機(jī)構(gòu)的 控制，使滅弧室的動端與靜端能分開或關(guān)合。從滅弧室的靜觸頭輸出的電流經(jīng) 下引銅排傳遞給熔斷器倉內(nèi)的末端觸頭，熔斷器倉內(nèi)的末端觸頭設(shè)置在滅弧室 靜觸頭下引銅排的末端上，通過熔斷器運(yùn)載車的前進(jìn)和后退，實現(xiàn)接通熔斷器 與滅弧室下引觸頭的接通與斷開。最后電流由端觸頭輸出至電纜座觸頭，將電 流傳送給電纜引進(jìn)及饋出裝置。
本發(fā)明環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)各部件均系環(huán)氧樹脂澆注，環(huán)氧澆注固體絕 緣開關(guān)整體為全絕緣設(shè)備，運(yùn)行中不受周圍環(huán)境、凝露和污穢的影響。整套設(shè) 備具有四遙功能、綜合保護(hù)功能、關(guān)鍵部位設(shè)有自動測溫等先進(jìn)監(jiān)測控制功能， 可以進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)測控制。本產(chǎn)品高壓開關(guān)部分采用真空滅弧技術(shù)，若開關(guān)開斷 造成短路電流等事故時沒有爆炸危險，絕緣部分全部采用憎水性好的環(huán)氧樹脂 和硅橡膠制造。本發(fā)明設(shè)備整體防護(hù)嚴(yán)密，沒有氣體和液體泄露的危險，不會 給環(huán)境造成污染。也不受外界電磁干擾，也不會干擾其它設(shè)備。本發(fā)明母線室 采用專用金屬隔板封隔。外接及下引軟連接采用可觸摸的連接頭電纜聯(lián)接，所 有可以直接或間接接觸的部分均為全絕緣?？傮w占用空間為傳統(tǒng)的開關(guān)和開關(guān)
柜的1/3，總體性能可靠，不需要維護(hù)。
本發(fā)明設(shè)計合理、制造過程相對較為簡單，體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、 動作可靠，不論在經(jīng)濟(jì)節(jié)約方面或在電氣產(chǎn)品應(yīng)用上，都具有極強(qiáng)的實用性和 先進(jìn)性，具有極高的電氣安全性能，是供電可靠性的強(qiáng)有力的保證、也是減少 用戶投資的前提條件。
需要說明的是在不改變本發(fā)明原理與構(gòu)思的前提下，所作出的改變或變 形，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明母線室俯視示意圖。
具體實施例方式
實施例
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)的制造與安裝具有很強(qiáng)的技術(shù)性和工藝性，整個開 關(guān)由殼體ll的金屬薄板加工成型與周圍環(huán)境相隔，起到防護(hù)和隔離作用。如附 圖1、 2所示，環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)包括母線室1、開關(guān)本體2、電纜引進(jìn)及 饋出裝置、操作機(jī)構(gòu)6;所述的母線室l，包括三相的三個根絕緣母線13、三個 母線轉(zhuǎn)接支撐12;三個根絕緣母線13分別位于母線室1的前面左側(cè)，正中和后 面的右側(cè)，三個母線轉(zhuǎn)接支撐12的一端分別對應(yīng)與三個根絕緣母線13插拔連 接，另一端分別對應(yīng)與前、中、后三個轉(zhuǎn)接支撐座14固定連接，前、中、后三 個轉(zhuǎn)接支撐座14分別位于開關(guān)本體2頂端中部部位的前面、正中和后面；轉(zhuǎn)接 支撐座14的下端緊固連接下引軟連接16;
開關(guān)本體2包括三相的三個絕緣桿4，三個滅弧室20、三個熔斷器倉7，三 個熔斷器運(yùn)載車8;絕緣桿4與滅弧室20位于開關(guān)本體2的上部，絕緣桿4的 一端與位于開關(guān)本體2左側(cè)的通用成品件操作機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)動部件5相連接，絕 緣桿4的另一端與滅弧室20的動端15緊固連接，并與母線轉(zhuǎn)接支撐12下端的 下引軟連接16緊固壓緊連接，滅弧室20的動端15與滅弧室20的靜端21位于 滅弧室20的兩端，滅弧室20的動端15與滅弧室20的靜端21通過操作機(jī)構(gòu)6 控制分開與閉合，滅弧室20的靜端21上固定連接一下引銅排3，下引銅排3的 末端裝有末端觸頭22;末端觸頭22位于熔斷器倉7的底端，熔斷器倉7位于滅 弧室20的下面，熔斷器倉7內(nèi)裝設(shè)有熔斷器運(yùn)載車8，熔斷器運(yùn)載車8上設(shè)置 有卡具，屬于通用件的熔斷器通過卡具與熔斷器運(yùn)載車8緊固連接，熔斷器運(yùn) 載車8裝設(shè)在熔斷器倉7的滑道上，熔斷器運(yùn)載車8的底面設(shè)置有絲母，絲母 與操作絲杠轉(zhuǎn)動連接，操作絲杠位于熔斷器運(yùn)載車8的一側(cè)，操作絲杠與定型 的成品件傳動裝置相連接，手動控制傳動裝置使絲杠轉(zhuǎn)動；熔斷器運(yùn)載車8的 一端設(shè)置有動觸頭17，動觸頭17與下引銅排3上的末端觸頭22分開或閉合； 熔斷器運(yùn)載車8的另一端設(shè)置有端觸頭10，端觸頭10與電纜座觸頭19分開或 閉合。
電纜引進(jìn)及饋出裝置包括電纜座觸頭19、外接電纜插頭18，電纜座觸頭19 設(shè)置在開關(guān)本體2的底端，電纜座觸頭19與開關(guān)本體2固定連接，外接電纜插 頭18與電纜座觸頭19緊固連接。
在熔斷器倉7的下部設(shè)置有接地開關(guān)9，用于保護(hù)操作檢修人員的安全。
權(quán)利要求
1、環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)，包括殼體(11)及裝在殼體(11)內(nèi)的母線室(1)、開關(guān)本體(2)、電纜引進(jìn)及饋出裝置、操作機(jī)構(gòu)(6)；其特征在于所述的母線室(1)，包括三個根絕緣母線(13)、三個母線轉(zhuǎn)接支撐(12)；三個根絕緣母線(13)分別位于母線室(1)的前面左側(cè)，正中和后面的右側(cè)，三個母線轉(zhuǎn)接支撐(12)的一端分別對應(yīng)與三個根絕緣母線(13)插拔連接，另一端分別對應(yīng)與前、中、后三個轉(zhuǎn)接支撐座(14)固定連接，前、中、后三個轉(zhuǎn)接支撐座(14)分別位于開關(guān)本體(2)頂端中部部位的前面、正中和后面；三個轉(zhuǎn)接支撐座(14)的下端分別與下引軟連接(16)緊固連接；所述的開關(guān)本體(2)包括三個絕緣桿(4)，三個滅弧室(20)、三個熔斷器倉(7)，三個熔斷器運(yùn)載車(8)；絕緣桿(4)與滅弧室(20)位于開關(guān)本體(2)的上部，絕緣桿(4)的一端與位于開關(guān)本體(2)左端的操作機(jī)構(gòu)(6)的轉(zhuǎn)動部件(5)相連接，三個絕緣桿(4)的另一端分別對應(yīng)與三個滅弧室(20)的動端(15)連接，同時分別對應(yīng)與三個下引軟連接(16)緊固連接，滅弧室(20)的動端(15)與滅弧室(20)的靜端(21)位于滅弧室(20)兩端，滅弧室(20)的動端(15)與滅弧室(20)的靜端(21)通過操作機(jī)構(gòu)(6)分開與閉合，滅弧室(20)的靜端(21)上緊固連接一下引銅排(3)，下引銅排(3)的末端裝有末端觸頭(22)；末端觸頭(22)位于熔斷器倉(7)的底端，熔斷器倉(7)位于滅弧室(20)的下面，熔斷器倉(7)內(nèi)裝設(shè)有熔斷器運(yùn)載車(8)，熔斷器運(yùn)載車(8)上設(shè)置有卡具，熔斷器通過卡具與熔斷器運(yùn)載車(8)緊固連接，熔斷器運(yùn)載車(8)的一端設(shè)置有動觸頭(17)，動觸頭(17)與下引銅排(3)上的末端觸頭(22)分開或閉合；熔斷器運(yùn)載車(8)的另一端設(shè)置有端觸頭(10)，端觸頭(10)與電纜座觸頭(19)分開或閉合；所述的電纜引進(jìn)及饋出裝置包括電纜座觸頭(19)、外接電纜插頭(18)，電纜座觸頭(19)設(shè)置在開關(guān)本體(2)的底端，電纜座觸頭(19)與開關(guān)本體(2)固定連接，外接電纜插頭(18)與電纜座觸頭(19)緊固連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)，其特征在于上述熔斷 器倉(7)的下部設(shè)置有接地開關(guān)(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)，其特征在于上述開關(guān) 本體(2)采用環(huán)氧澆注。
全文摘要
環(huán)氧澆注固體絕緣開關(guān)，包括母線室、開關(guān)本體、在母線室通過三個轉(zhuǎn)接支撐和三個根絕緣母線將母排從左、中、右的布設(shè)轉(zhuǎn)接前、中、后；開關(guān)本體包括三個絕緣桿，三個熔斷器倉，三個熔斷器運(yùn)載車；絕緣桿的一端與操動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件相連接，絕緣桿的另一端與滅弧室的動端連接，通過操動機(jī)構(gòu)動端與靜端的分開或關(guān)合；在滅弧室的下面設(shè)置有熔斷器倉，內(nèi)設(shè)熔斷器運(yùn)載車，熔斷器運(yùn)載車的運(yùn)動使熔斷器具有三個工作位置，即關(guān)合位置、分?jǐn)辔恢?、熔斷器抽出位置；開關(guān)本體采用環(huán)氧澆注。本發(fā)明設(shè)計合理、具有極高的電氣安全性能，體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、動作可靠，具有極強(qiáng)的實用性和先進(jìn)性，是供電可靠性的強(qiáng)有力的保證、也是減少用戶投資的前提條件。
文檔編號H02B1/16GK101355234SQ20071001225
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者劉立新, 勇 張, 朱書明, 李文東, 王德純, 貝曉東 申請人:沈陽昊誠電氣有限公司