本實用新型屬于配電設備維護配件技術領域，具體涉及一種開關絕緣罩。

背景技術：

配電線路上經常會有鳥類筑巢，筑巢的樹枝或鐵絲在陰雨天氣容易導電，容易引發(fā)配電開關的短路跳閘，不僅給線路正常運行帶來極大的隱患，而且增加了運維人員的工作量，無法正常穩(wěn)定的給居民供電，影響企業(yè)生產用電。為避免上述情況的產生，現有技術在開關外側套有絕緣罩，但是絕緣罩為全封閉型，戶外紅外線測溫時無法測到內部的實際溫度，從而影響到運行維護；并且故障地面巡視時，無法發(fā)現開關設備線夾處有無斷裂，導致故障無法排除。

現有技術提供一種配電線路柱上開關用絕緣罩，包括本體，本體上設有絕緣層和隔熱層，所述本體的頂端上設有凸出部，本體的底部設有截面呈上小下大的圓臺形的連接部，本體上設有測試孔和散熱孔，連接部的底端設有固定組件。上述方案中通過本體上的測試孔對開關進行紅外測溫，保證及時發(fā)現連接處發(fā)熱的問題。但是絕緣罩不僅安裝不便，而且容易從開關連接處脫落，固定的可靠性不高，同時，測試孔的設置不利于紅外線遠距離檢測。

技術實現要素：

本實用新型要達到的目的就是提供一種開關絕緣罩，不僅方便開關線夾處的溫度檢測，而且安裝方便，連接的可靠性高。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種開關絕緣罩，包括罩體和連接板，連接板與罩體可拆卸連接并形成套設于柱上開關外側的管狀結構，連接板上設有對應于開關線夾的檢測窗、限位環(huán)和供檢測窗伸出的安裝口，限位環(huán)與連接板卡接以將檢測窗固定于安裝口上，罩體上設有氣囊和供氣囊充氣的充氣口，氣囊設于罩體的內側面，充氣口設于罩體的外側面。

進一步的，所述罩體為圓弧狀且透明的玻璃鋼殼，氣囊包括伸縮面和粘貼于玻璃鋼殼內側面的固定面，伸縮面向線夾開關伸縮并抵觸于線夾開關上，固定面與伸縮面的邊緣密封連接形成充氣腔，充氣腔與充氣口連通。

進一步的，所述伸縮面上設有沿軸向延伸并在周向上均勻分布的膨脹包，遠離連接板的膨脹包的截面積大于靠近連接板的膨脹包的截面積。

進一步的，所述罩體的邊緣設有固定件，固定件上設有軸向延伸的滑槽，連接板的側邊在滑槽內滑動以封閉罩體。

進一步的，所述滑槽包括靠近外側的第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁與第二槽壁形成滑槽，第一槽壁的高度大于第二槽壁的高度。

進一步的，所述檢測窗上設有安裝板，連接板面向開關線夾的一側設有安裝槽，安裝口設于安裝槽的底壁上，檢測窗通過安裝口伸出連接板時安裝板置于安裝槽內并抵在安裝槽的底壁上，安裝口、安裝板和安裝槽在軸向上的寬度依次為a、b、c，其中a<b<c。

進一步的，所述安裝板上設有伸入開關絕緣罩內側的反光板，反光板與安裝板之間的夾角大于或等于30°。

進一步的，所述安裝板的側面設有從安裝口露出的黑黃條紋。

進一步的，所述檢測窗的內側壁上設有供玻璃片卡接的卡槽。

進一步的，所述充氣口處設有與氣囊連通的延伸管，延伸管的外側設有密封塞以封閉延伸管。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、首先，連接板與罩體連接包裹于開關線夾的外側，將開關線夾與外界環(huán)境隔離，避免導電的外物落至開關線夾處而引發(fā)短路跳閘，同時，絕緣罩的設置也減少了柱上設備的腐蝕和氧化，提高了線路設備的使用壽命；其次，紅外線通過檢測窗檢測內部開關線夾處的實際溫度，方便地面巡視人員發(fā)現開關設備線夾是否斷裂，及時排除故障，保證設備正常運行，同時，檢測窗與外界連通，也方便絕緣套內部的散熱，避免發(fā)熱過高而引發(fā)自燃；最后，罩體上設置氣囊和充氣口，連接板與罩體在開關線夾外側安裝到位時，充氣筒通過充氣口對氣囊充氣，充氣膨脹后的氣囊緊貼柱上開關，實現絕緣罩在柱上開關的固定，避免絕緣罩風吹日曬后與柱上開關的連接失效，同時，氣囊中充滿氣體具有一定的彈性，減緩外物撞擊時的振動，保證開關線夾處連接的可靠。

2、透明的罩體方便安裝人員觀察整個絕緣罩是否安裝到位，避免絕緣罩擠壓開關線夾過度而使線夾脫落，保證線路設備的正常運行，玻璃鋼殼的質量輕、耐腐蝕和耐高溫，降低了開關線夾處的負重，保證了整個絕緣罩的使用壽命；氣囊的固定面粘貼于罩體上，保證氣囊與罩體的整體性，方便絕緣罩的安裝，氣囊的伸縮面膨脹抵觸于線夾開關上，保證氣囊只向一個方向膨脹夾緊線夾開關，不僅提高夾緊效率，而且避免擠壓罩體使之受損。

3、間隔分布的膨脹包，不僅提高了氣囊的夾緊程度，而且膨脹包之間存在軸向延伸間隙，開關線夾處的熱量順著該間隙快速排出絕緣罩，促進其快速散熱，同時，膨脹包在膨脹過程中會根據開關線夾的外部形狀自動調整其夾緊狀態(tài)，保證夾緊的穩(wěn)定性，充氣膨脹使遠離連接板的膨脹包推動線夾開關靠近檢測窗，方便底面巡視人員紅外線的檢測。

4、連接板的側邊在滑槽內滑動以封閉罩體，安裝人員將罩體從柱上開關處的外側面包覆，連接板滑入滑槽實現連接板與罩體的連接，相應地，連接板滑出滑槽實現連接板與罩體的拆卸，再將包覆的罩體從側面取下，整個過程無需拆卸開關線夾，拆裝方便。

5、膨脹包膨脹時將開關線夾壓制于檢測窗處的連接板上，第一槽壁的高度大于第二槽壁的高度，不僅方便連接板插入滑槽中，而且避免連接板受到柱上開關的擠壓從滑槽中脫出。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為實施例一中開關絕緣罩的結構圖；

圖2為實施例一中開關絕緣罩的截面方向上的剖視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為實施例一中開關絕緣罩的軸向上局剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

本實用新型提供一種開關絕緣罩，如圖1至圖3所述，包括罩體1和連接板2，連接板2與罩體1可拆卸連接并形成套設于柱上開關外側的管狀結構，連接板2上設有對應于開關線夾的檢測窗3、限位環(huán)4和供檢測窗3伸出的安裝口5，限位環(huán)4與連接板2卡接以將檢測窗3固定于安裝口5上，罩體1上設有氣囊6和供氣囊6充氣的充氣口7，氣囊6設于罩體1的內側面，充氣口7設于罩體1的外側面。

首先，連接板2與罩體1連接并包裹于開關線夾的外側，將開關線夾與外界環(huán)境隔離，避免導電的外物落至開關線夾處而引發(fā)短路跳閘，同時，絕緣罩的設置也減少了柱上設備的腐蝕和氧化，提高了線路設備的使用壽命；其次，紅外線通過檢測窗3檢測內部開關線夾處的實際溫度，方便地面巡視人員發(fā)現開關設備線夾是否斷裂，及時排除故障，保證設備正常運行，同時，檢測窗3與外界連通，也方便絕緣套內部結構的散熱，避免發(fā)熱過高而引發(fā)自燃；最后，罩體1上設置氣囊6和充氣口7，連接板2與罩體1在開關線夾外側安裝到位時，充氣筒通過充氣口7對氣囊6充氣，充氣膨脹后的氣囊6緊貼柱上開關，實現絕緣罩在設備上的固定，避免絕緣罩風吹日曬后與柱上開關的連接失效，同時，氣囊6中充滿氣體后具有一定的彈性，減緩外物撞擊時的振動，保證開關線夾處連接的可靠。

罩體1為圓弧狀且透明的玻璃鋼殼，氣囊6包括粘貼于玻璃鋼殼的內側面的固定面61和伸縮面62，伸縮面62向線夾開關伸縮并抵觸于線夾開關上，固定面61與伸縮面62的邊緣密封連接形成充氣腔63，充氣腔63與充氣口7連通。透明的罩體1方便安裝人員觀察整個絕緣罩是否安裝到位，避免絕緣罩擠壓開關線夾過度而使線夾脫落，保證線路設備的正常運行，玻璃鋼殼的質量輕、耐腐蝕和耐高溫，降低了開關線夾處的負重，保證了整個絕緣罩的使用壽命；氣囊6的固定面61粘貼于罩體1上，保證氣囊6與罩體1的整體性，方便絕緣罩的安裝，氣囊6的伸縮面62膨脹抵觸于線夾開關上，保證氣囊6只向柱上開關方向膨脹以夾緊開關線夾，不僅提高夾緊效率，而且避免擠壓罩體1使之受損。

伸縮面62上設有沿軸向延伸并在周向上均勻分布的膨脹包64，間隔分布的膨脹包64，不僅提高了氣囊6的夾緊程度，而且膨脹包64之間存在軸向延伸間隙，開關線夾處的熱量順著該間隙快速排出絕緣罩，促進其快速散熱，同時，膨脹包64在膨脹過程中會根據開關線夾的外部形狀自動調整其夾緊程度，保證夾緊的穩(wěn)定性。遠離連接板2的膨脹包64的截面積大于靠近連接板2的膨脹包64的截面積，充氣膨脹使遠離連接板2的膨脹包64推動線夾開關靠近檢測窗3，方便底面巡視人員紅外線的檢測。

罩體1的邊緣設有固定件11，固定件11內設有軸向延伸的滑槽12，連接板2的側邊在滑槽12內滑動以封閉罩體1。安裝人員將罩體1從開關線夾處的外側面包覆，連接板2滑入滑槽12實現連接板2與罩體1的連接，相應地，連接板2滑出滑槽12實現連接板2與罩體1的拆卸，再將包覆的罩體1從柱上開關的側面取下，整個過程無需拆卸開關線夾，拆裝方便。本實施例中，滑槽12包括靠近外側的第一槽壁121和第二槽壁122，第一槽壁121與第二槽壁122形成滑槽12，第一槽壁121的高度大于第二槽壁122的高度，膨脹包64膨脹時將柱上開關壓制于檢測窗3口處的連接板2上，使開關線夾從檢測窗口3中露出，第一槽壁121的高度大于第二槽壁122的高度，不僅方便連接板2插入滑槽12中，而且避免連接板2受到柱上開關的擠壓從滑槽12中脫出。

結合圖4，檢測窗3上設有安裝板31，連接板2面向開關線夾的一側設有安裝槽21，安裝口5設于安裝槽21的底壁上，檢測窗3通過安裝口5伸出連接板2時安裝板31抵觸于安裝槽21的底壁，安裝板31置于安裝槽21內并抵在安裝槽21的底壁上，方便檢測窗3的安裝，避免檢測窗3從安裝口5脫出，安裝口5、安裝板31和安裝槽21在軸向上的寬度依次為a、b、c，其中a<b<c，檢測窗3的安裝板31在安裝槽21在軸向上滑動進行調整，以便檢測窗3與開關線夾對準，方便巡視人員的紅外線檢測。本實施例中，安裝板31的側面設有從安裝口5露出的黑黃條紋，方便巡視人員遠距離觀測定位，提高檢測效率，同時，黑黃條紋有警示作用，避免非工作人員誤摘取。

本實施例中，所述檢測窗3的內側壁上設有供玻璃片卡接的卡槽32，絕緣罩安裝至電力設備上，在檢測窗3朝不同方向時玻璃片封閉檢測窗3，在保證檢測人員對開關線夾進行紅外檢測的條件下，避免雨水落入絕緣罩中，也避免鳥類在檢測窗3處筑巢而引發(fā)的跳閘。

本實施例中，所述安裝板31上設有伸入開關絕緣罩內部的反光板33，反光板33增加了絕緣罩內部射出的光線的覆蓋范圍，地面的巡視人員可以在更多角度檢測到開關線夾的發(fā)熱狀況，提高了檢測效率和準確率。反光板33與安裝板31之間的夾角大于或等于30°，保證有盡可能多的光線反射出檢測窗3，若反光板33與安裝板31的夾角小于30°時，反光板33反射的光線大多數都反射至絕緣罩與連接板2相對的膨脹包64上，無法通過檢測窗3射出絕緣罩，同時，夾角過小容易引發(fā)反光板33與罩體1之間的干涉，不利于裝配。

本實施例中，所述充氣口7處設有與氣囊6連通的延伸管71，延伸管71的外側設有密封塞72以封閉延伸管71。延伸管71凸出于罩體1外側，方便充氣筒的夾持，同時，利于密封塞72與延伸管71的過盈配合實現充氣口7的密封。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。