專利名稱：往復(fù)式馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式馬達(dá)，并且具體地說，涉及一種其中纏繞多個(gè)線圈的往復(fù)式馬達(dá)。
背景技術(shù)：
往復(fù)式馬達(dá)具有平面形式的磁通量，并且設(shè)置在一對(duì)定子之間的磁槳(magnet paddle)根據(jù)磁通量的變化線性移動(dòng)。
如圖1所示，現(xiàn)有的往復(fù)式馬達(dá)包括外部定子10，其通過在其中纏繞線圈30的線軸40外部徑向堆疊多個(gè)層疊片12而具有圓柱型形狀；內(nèi)部定子20，其被設(shè)置在外部定子10的內(nèi)圓周中，和外部定子10的內(nèi)圓周表面具有確定的空氣間隙(T)，并且通過徑向堆疊多個(gè)層疊片22而具有圓柱型形狀；以及圓柱型磁槳(magnet paddle)60，其被設(shè)置在外部定子10和內(nèi)部定子20之間，并且具有被安裝在它的圓周方向的多個(gè)磁體50。
如圖2所示，線軸40包括在其中設(shè)置有纏繞線圈30并具有從它的內(nèi)圓周向外圓周擴(kuò)大的大致梯形的橫截面；端子46，其被安裝在主體45的一側(cè)，用于連接線圈30到外部電源；以及蓋子47，其用于密封主體45的內(nèi)部空間。
線圈30由單一的線制成，并且被纏繞以形成偶數(shù)層，使得它的引入線35和引出線36在相同方向向著線軸40的端子46延伸。
對(duì)于以這種方式構(gòu)造的往復(fù)式馬達(dá)，當(dāng)將外部電能通過端子46加到線圈30時(shí)，在線圈30周圍形成磁通量。該通量通過沿著外部定子10的一側(cè)路徑流到內(nèi)部定子20，并且再次流到外部定子10的另一側(cè)路徑而形成各種閉合環(huán)形。并且根據(jù)通量的方向推或拉磁槳60的磁體50，并且因此線性和往復(fù)移動(dòng)。
為增強(qiáng)上述現(xiàn)有往復(fù)式馬達(dá)的性能，增加在線圈30中導(dǎo)體的直徑，或增加線圈30的匝數(shù)。但是，在線圈30的直徑增加的情況中，線圈30的硬度增加，并且這使得難以纏繞線圈30，并且增加了因?yàn)橼吥w效應(yīng)的損耗。而且，和線圈30增加的硬度一樣多地增加在纏繞操作其間需要的張力。因?yàn)檫@種張力作為大的負(fù)載作用在線軸40上，線軸40可能被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)式馬達(dá)，其能夠通過在線軸上纏繞多個(gè)線圈而有效增加負(fù)載量。
本發(fā)明的另一目的是提供一種往復(fù)式馬達(dá)，其能夠通過提供用于選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)線圈的工作控制裝置來根據(jù)馬達(dá)的所需負(fù)載量控制操作。
為實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并且根據(jù)本發(fā)明的目的，如在這里具體的和廣泛的所述的，提供了一種往復(fù)式馬達(dá)，其包括第一定子，其具有線軸和層疊在線軸外側(cè)的層疊片；第二定子，其在距離第一定子一空氣間隙上被設(shè)置，并具有層疊片；以及磁槳，其被設(shè)置在第一定子和第二定子之間，并具有安裝在它的圓周的磁體，其中將多個(gè)線圈纏繞在線軸內(nèi)側(cè)。
另外，該往復(fù)式馬達(dá)包括用于選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)多個(gè)線圈的工作控制裝置。
通過下面結(jié)合附圖的本發(fā)明的詳細(xì)說明可以更加清楚地了解本發(fā)明的前述和其他目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。


附圖是為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明而包含的，并且被納入本說明書中構(gòu)成本說明書的一部分，這些附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并用于與本說明書一起對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行說明。
在附圖中圖1是示出了現(xiàn)有往復(fù)式馬達(dá)的示意性截面圖；圖2是示出了圖1的往復(fù)式馬達(dá)的線軸和線圈的截面圖；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的示意性截面圖；圖4是示出了圖3的往復(fù)式馬達(dá)的線軸和線圈的截面圖；圖5是示出了圖3的往復(fù)式馬達(dá)的線軸和線圈的另一實(shí)例的截面圖；圖6和7是示出了用于控制圖3的往復(fù)式馬達(dá)的工作控制裝置及其工作過程的電路圖；圖8和9是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的工作控制裝置及其工作過程的電路圖；圖10是示出了根據(jù)第三實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的工作控制裝置的電路圖；圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的線軸和線圈的截面圖；圖12是示出了圖11的往復(fù)式馬達(dá)的線軸和線圈的另一實(shí)例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在附圖中示出了其實(shí)例。
第一實(shí)施例如圖3到7所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)包括外部定子110，其具有通過將多個(gè)層疊片112徑向堆疊在其中纏繞多個(gè)線圈130的線軸140外側(cè)形成的圓柱形形狀；內(nèi)部定子120，其被設(shè)置在外部定子110的內(nèi)圓周中，并且和外部定子110的內(nèi)圓周表面具有確定的空氣間隔(T)，且其具有通過徑向堆疊多個(gè)層疊片122形成的圓柱形形狀；磁槳160，其被設(shè)置在外部定子110和內(nèi)部定子120之間，并且具有被安裝在它的圓周方向的多個(gè)磁體150；以及工作控制裝置100，其用于通過選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)線圈130來控制往復(fù)式馬達(dá)的工作。
一對(duì)定子蓋133分別通過比如螺釘(B)等的連接裝置連接到外部定子110和內(nèi)部定子120的兩側(cè)，由此固定外部定子110和內(nèi)部定子120。
如圖4所示，線軸140包括主體145，其具有從它的內(nèi)圓周向著外圓周變寬的大致梯形的截面形狀；端子146，其被安裝在主體145的一側(cè)，用于連接線圈130和外部電源；以及蓋147，其用于密封主體145的內(nèi)部空間。
將用于防止線圈130滑動(dòng)的至少一個(gè)階梯148形成在主體145的內(nèi)表面，并且主體145和蓋147由絕緣材料制成。
線圈130的數(shù)量可以是兩個(gè)或更多，并且在本實(shí)施例中，將解釋被形成為纏繞的兩條線的線圈130。即，線圈130包括主要纏繞在線軸140的主體145的第一線圈131和其次纏繞在第一線圈131的外圓周的第二線圈132。這里，將絕緣部件170設(shè)置在第一線圈131和第二線圈132之間。
第一線圈131和第二線圈132具有相同的直徑，并且纏繞相同匝數(shù)，使得防止產(chǎn)生循環(huán)電流，由此有效地改進(jìn)馬達(dá)效率。
第一線圈131的引入線135和引出線136及第二線圈的引入線137和引出線138在相同方向上向著線軸140的端子146延伸。因此，纏繞第一線圈131和第二線圈132以形成偶數(shù)層。
如圖5所示，第一線圈131和第二線圈132可以被循序設(shè)置在線圈140的右和左側(cè)方向，就是說，在磁槳160線性移動(dòng)的方向。在這個(gè)情況中，因?yàn)榭梢詫⒌谝痪€圈131和第二線圈132形成為相同形狀，使得第一線圈131和第二線圈132的阻抗和反電動(dòng)勢(shì)相等。
在將第一線圈131和第二線圈132設(shè)置在線軸140的右和左側(cè)方向上的情況下，第一線圈131的引入線135和引出線136以及第二線圈132的引入線137和引出線138從線軸140的兩側(cè)延伸。并且將分別用于連接第一線圈131和第二線圈132到外部電源的一對(duì)端子146a和146b分別安裝在線軸140的兩側(cè)。
另外，可以將被設(shè)置在第一線圈131和第二線圈132之間的絕緣部件形成為具有線軸140的主體145的單一主體。
如圖6和7所示，工作控制裝置100包括具有相同電容值的第一電容(C1)和第二電容(C2)；開關(guān)裝置，其包括用于串聯(lián)或并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132的第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)；并聯(lián)連接第一電容(C1)和第二電容(C2)的第三繼電器(Ry3)；以及控制單元101，其用于根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載控制第一繼電器(Ry1)、第二繼電器(Ry2)和第三繼電器(Ry3)的工作。
第一繼電器(Ry1)連接或斷開觸點(diǎn)A以及觸點(diǎn)B具有或來自觸點(diǎn)B的電源，其中觸點(diǎn)A連接第一線圈131的前端，而觸點(diǎn)B連接第二線圈132的后端。另外，第二繼電器(Ry2)連接觸點(diǎn)E和觸點(diǎn)C，其中觸點(diǎn)E連接電源，觸點(diǎn)C連接第一線圈131的后端和第二線圈132的前端，或者第二繼電器(Ry2)連接觸點(diǎn)E和與第二線圈132的后端連接的觸點(diǎn)D。
第三繼電器(Ry3)被安裝在兩個(gè)電容(C1)和(C2)的一個(gè)上，并且連接或切斷電源。因此，通過第三繼電器(Ry3)的工作，將兩個(gè)電容(C1)和(C2)中的一個(gè)連接到電路，或?qū)蓚€(gè)電容(C1)和(C2)并聯(lián)連接到電路。
同時(shí)，控制單元101設(shè)置有存儲(chǔ)馬達(dá)負(fù)載的預(yù)先設(shè)置的參考值的存儲(chǔ)器(沒有示出)。控制單元101比較往復(fù)式馬達(dá)所需的負(fù)載量和預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，并且根據(jù)比較結(jié)果控制第一(Ry1)、第二(Ry2)和第三繼電器(Ry3)。
即，如圖6所示，如果往復(fù)式馬達(dá)的所需負(fù)載量大約預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，控制單元識(shí)別馬達(dá)在過載狀態(tài)，連接第一繼電器(Ry1)的觸點(diǎn)A和觸點(diǎn)B，并且連接第二繼電器(Ry2)的觸點(diǎn)E和觸點(diǎn)C，由此并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132。另外，控制單元101打開第三繼電器(Ry3)，由此并聯(lián)連接第一電容(C1)和第二電容(C2)。
因此，減少反電動(dòng)勢(shì)的常數(shù)，并且增加輸入電流和沖程，使得增加往復(fù)式馬達(dá)的輸出。
并且，如圖7所示，如果往復(fù)式馬達(dá)的所需負(fù)載量小于預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，則控制單元101識(shí)別馬達(dá)在低負(fù)載狀態(tài)，斷開第一繼電器(Ry1)的觸點(diǎn)A和觸點(diǎn)B，并且連接第二繼電器(Ry2)的觸點(diǎn)E和觸點(diǎn)C，由此串聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132。另外，通過關(guān)閉第三繼電器(Ry3)，僅將第一電容(C1)和第二電容(C2)之一連接到電路。
因此，增加反電動(dòng)勢(shì)的常數(shù)，并且減少輸入電流和沖程，使得往復(fù)式馬達(dá)的輸出被減少。
如上所述的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的優(yōu)點(diǎn)在于可以通過在外部定子110的線軸140纏繞多個(gè)線圈130和允許并聯(lián)連接多個(gè)線圈130來有效增加往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載量。
另外，通過允許選擇性的并聯(lián)或串聯(lián)連接多個(gè)線圈130，可以根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載有效地控制該工作。
第二實(shí)施例將參考圖8和9描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)。將相同的參考數(shù)字給予和上述的實(shí)施例相同的部分，并且在這里省略它們的描述。
如圖8和9所示，在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)中，工作控制裝置200用于選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132，以控制往復(fù)式馬達(dá)的工作，該裝置包括分別連接到第一線圈131和第二線圈132的前端，且具有相等電容值的第一電容(C1)和第二電容(C2)；開關(guān)裝置，其包括用于串聯(lián)或并聯(lián)連接第一線圈131和第一電容器(C1)以及第二線圈132和第二電容器(C2)的第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)；以及控制單元201，其用于根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載控制第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)的開關(guān)工作。
第一繼電器(Ry1)連接觸點(diǎn)F和觸點(diǎn)G，其中觸點(diǎn)F連接第一線圈131的后端，并且觸點(diǎn)G連接其中安裝第二電容(C2)的第二線圈132的前端，或者該第一繼電器(Ry1)連接觸點(diǎn)G和與電源連接的觸點(diǎn)H。另外，第二繼電器(Ry2)連接或斷開觸點(diǎn)I和觸點(diǎn)J，其中觸點(diǎn)I和第一線圈131的后端連接，并且觸點(diǎn)J和電源連接。
通過這種結(jié)構(gòu)，如圖8所示，當(dāng)往復(fù)式馬達(dá)的所需負(fù)載量大于預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)，控制單元201識(shí)別馬達(dá)處在過載狀態(tài)，連接第一繼電器(Ry1)的觸點(diǎn)G和觸點(diǎn)H，并且連接第二繼電器(Ry2)的觸點(diǎn)I和觸點(diǎn)J，由此并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132，其中第一線圈和第一電容(C1)連接，并且第二線圈132和第二電容(C2)連接。因此，第一電容(C1)和第二電容(C2)彼此連接。
因此，減少反電動(dòng)勢(shì)的常數(shù)，并且增加輸入電流和沖程，使得往復(fù)式馬達(dá)的輸出增加。在這時(shí)，第一131和第二線圈132和被安裝在每一前端的電容(C1)和(C2)執(zhí)行LC諧振工作。
并且，如圖9所示，如果往復(fù)式馬達(dá)的所需負(fù)載量小于基準(zhǔn)負(fù)載，則控制單元201識(shí)別馬達(dá)處在低負(fù)載狀態(tài)，連接第一繼電器(Ry1)的觸點(diǎn)G和觸點(diǎn)F，并且斷開第二繼電器(Ry2)的觸點(diǎn)I和觸點(diǎn)J，由此串聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132。因此，將第一電容(C1)和第二電容(C2)分別連接到第一線圈131和第二線圈132的后端。
據(jù)此，增加反電動(dòng)勢(shì)的常數(shù)(constant)，并且減少輸入電流和沖程，使得往復(fù)式馬達(dá)的輸出減少。
在根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)中，因?yàn)榈谝浑娙?C1)和第二電容(C2)工作為具有第一和第二線圈131和132的組，不需要單獨(dú)提供繼電器給電容(C1)和(C2)，由此減少成本。
而且，第一線圈131產(chǎn)生諧振現(xiàn)象到第一電容(C1)，并且第二線圈132產(chǎn)生諧振現(xiàn)象到第二電容(C2)。因此，可以顯著地減少流過第一和第二線圈131和132的電流的相位差值，使得電流的量減少，由此減少電損耗并改進(jìn)馬達(dá)的效率。
第三實(shí)施例將參考圖10描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)。將相同的參考數(shù)字給予和上述的實(shí)施例相同的部分，并且在這里省略它們的描述。
如圖10所示，在根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)中，工作控制裝置300選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132，以控制往復(fù)式馬達(dá)的工作，該裝置包括三端雙向可控硅開關(guān)元件(Tr)，其和電源連接，用于穩(wěn)定保持電壓；開關(guān)裝置，其包括第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)，用于串聯(lián)或并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132；以及控制單元301，其用于根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載控制第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)的開關(guān)工作。
第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)的結(jié)構(gòu)和工作與如上所述的第一和第二實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相同。
通過這種結(jié)構(gòu)，如果馬達(dá)的負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載，控制單元301操作第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)，并且串聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132。而且，如果馬達(dá)的負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載，則控制單元301操作第一繼電器(Ry1)和第二繼電器(Ry2)，由此并聯(lián)連接第一線圈131和第二線圈132根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的工作控制裝置300可以通過移去電容和提供三端雙向可控硅開關(guān)元件按所需的減少整個(gè)成本。而且，串聯(lián)或并聯(lián)連接具有相同纏繞比率的多個(gè)線圈以進(jìn)行工作，使得可以穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。
第四實(shí)施例將參考圖11和12描述根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)。將相同的參考數(shù)字給予和上述的實(shí)施例相同的部分，并且在這里省略它們的描述。
如圖11所示，根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)的外部定子110內(nèi)側(cè)設(shè)置的線軸240包括第一線軸部件241，其上纏繞第一線圈131；第二線軸部件242，其上纏繞第二線圈132；端子246，其被安裝在線軸240的一側(cè)，用于連接第一線圈131和第二線圈132到外部電源；以及蓋247，用于將線軸240密封在第一線軸241和第二線軸242彼此連接的狀態(tài)。
從外部定子110的內(nèi)圓周向著外部定子110的外圓周循序設(shè)置第一和第二線軸部件241和242。這里，安裝第二線軸部件242以覆蓋其上纏繞第一線圈131的第一線軸部件241的開口，并且安裝蓋247以覆蓋其上纏繞第二線圈132的第二線軸部件242的開口。
端子246連接第一線圈131的引入線135和引出線136以及第二線圈132的引入線137和引出線138。
同時(shí)，如圖12所示，第一線軸部件241和第二線軸部件242可以被循序設(shè)置在磁槳160線性移動(dòng)的方向。在這個(gè)情況下，第一線圈131和第二線圈132可以具有相同形狀，并且因此可以使得第一線圈131和第二線圈132的電阻和反電動(dòng)勢(shì)相同。
同時(shí)，在第一線軸部件241和第二線軸部件242被循序設(shè)置在磁槳160移動(dòng)的方向的情況下，第一線圈131的引入線135和引出線136以及第二線圈132的引入線137和引出線138從線軸240的兩側(cè)延伸。并且將分別連接第一線圈131和第二線圈132到外部電源的一對(duì)端子246a和246b分別安裝在線軸240的兩側(cè)。
另外，優(yōu)選地，將用于防止第一線圈131和第二線圈132的滑動(dòng)的至少一個(gè)階梯248安裝在第一和第二線軸部件241、242的每個(gè)內(nèi)表面。
優(yōu)選地，第一和第二線軸部件241和242以及蓋247由絕緣材料制成。
在根據(jù)如上所述的本發(fā)明的第四實(shí)施例的往復(fù)式馬達(dá)中，提供多個(gè)線軸部件，并且對(duì)應(yīng)于線軸的數(shù)目在其上纏繞線圈，因此，分散了在纏繞線圈期間產(chǎn)生的張力，從而防止了因?yàn)閺埩υ斐傻木€軸損壞，從而提高了可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式馬達(dá)可以通過在外部定子的線軸上纏繞多個(gè)線圈，并允許并聯(lián)連接多個(gè)線圈來有效增加往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載量。
另外，通過允許選擇性地串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)線圈，可以根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載有效地控制其工作。
可以單獨(dú)采用在本發(fā)明的每個(gè)實(shí)施例中描述的精神和本質(zhì)特性，或者可以和其它實(shí)施例采用的組合。
因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的精神和本質(zhì)特征的情況下，其可以具體表現(xiàn)為多種形式，應(yīng)該理解除非特別說明，上述的實(shí)施例不由任意前述描述的細(xì)節(jié)所限制，而是應(yīng)該在附加的權(quán)利要求中定義的精神和范圍內(nèi)被廣泛的理解，并且因此，所有在權(quán)利要求范圍，或范圍的等效物內(nèi)的修改和變更都意在被附加的權(quán)利要求所包括。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式馬達(dá)，其包括第一定子，其具有線軸和層疊在線軸外側(cè)的層疊片；第二定子，其在距離第一定子一空氣間隙上被設(shè)置，并具有層疊片；以及磁槳，其被設(shè)置在第一定子和第二定子之間，并具有安裝在它的圓周的磁體，其中將多個(gè)線圈纏繞在線軸內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線圈被以相同匝數(shù)纏繞。
3.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線圈具有相同直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該絕緣部件被設(shè)置在線圈之間。
5.如權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其中，該絕緣部件和線軸一起形成為單一主體。
6.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線圈被從線軸的內(nèi)圓周向著線軸的外圓周循序地設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線圈被循序地設(shè)置在磁槳移動(dòng)的方向上。
8.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，該線軸包括其分別纏繞多個(gè)線圈的多個(gè)線軸部件。
9.如權(quán)利要求8所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線軸部件被從第一定子的內(nèi)圓周向著第一定子的外圓周循序地設(shè)置。
10.如權(quán)利要求8所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線軸部件被循序設(shè)置在磁槳移動(dòng)的方向上。
11.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，進(jìn)一步包括工作控制裝置，其用于選擇性的串聯(lián)或并聯(lián)多個(gè)線圈，以控制往復(fù)式馬達(dá)的工作。
12.如權(quán)利要求11所述的馬達(dá)，其中，該工作控制裝置包括開關(guān)裝置，用于串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)線圈；以及控制單元，用于輸出用于根據(jù)馬達(dá)的負(fù)載量控制開關(guān)裝置的信號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的馬達(dá)，其中，該控制單元比較馬達(dá)的負(fù)載和預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，當(dāng)馬達(dá)負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)串聯(lián)連接多個(gè)線圈，并且當(dāng)馬達(dá)負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)并聯(lián)連接多個(gè)線圈。
14.如權(quán)利要求12所述的馬達(dá)，其中，該控制單元提供有其存儲(chǔ)馬達(dá)的負(fù)載的預(yù)先設(shè)置的參考值的存儲(chǔ)器。
15.如權(quán)利要求12所述的馬達(dá)，其中，該多個(gè)線圈包括第一線圈和第二線圈，并且該開關(guān)裝置包括第一繼電器，其用于連接或斷開與第一線圈的前端連接的觸點(diǎn)和或來自與第二線圈的后端連接的觸點(diǎn)；以及第二繼電器，其用于連接與電源連接的觸點(diǎn)和其中第一線圈的后端碰到第二線圈的前端的觸點(diǎn)，或連接與電源連接的觸點(diǎn)和第二線圈的后端。
16.如權(quán)利要求15所述的馬達(dá)，其中，該工作控制裝置包括具有相同電容值的第一和第二電容。
17.如權(quán)利要求16所述的馬達(dá)，其中，該第一和第二電容被并聯(lián)安裝到電源上。
18.如權(quán)利要求17所述的馬達(dá)，其中，該用于連接或切斷電源的第三繼電器被安裝在第一和第二電容中的一個(gè)上。
19.如權(quán)利要求18所述的馬達(dá)，其中，該控制單元比較馬達(dá)的負(fù)載和預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，當(dāng)馬達(dá)負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)僅連接第一和第二電容中的一個(gè)，并且當(dāng)馬達(dá)負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)并聯(lián)連接第一電容和第二電容。
20.如權(quán)利要求16所述的馬達(dá)，其中，該第一和第二電容被分別直接連接到第一和第二線圈。
21.如權(quán)利要求20所述的馬達(dá)，其中，該控制單元比較馬達(dá)的負(fù)載和預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，當(dāng)馬達(dá)負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)串聯(lián)連接第一線圈和第一電容以及第二線圈和第二電容，并且當(dāng)馬達(dá)負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)并聯(lián)連接第一線圈和第一電容以及第二線圈和第二電容。
22.如權(quán)利要求20所述的馬達(dá)，其中，該第一和第二電容被分別安裝在第一線圈和第二線圈的前端，并且該控制單元比較馬達(dá)的負(fù)載和預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)負(fù)載，當(dāng)馬達(dá)負(fù)載小于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)連接第一電容和第二電容，并且當(dāng)馬達(dá)負(fù)載大于基準(zhǔn)負(fù)載時(shí)連接第一電容和第二電容到第一線圈和第二線圈的后端。
23.如權(quán)利要求15所述的馬達(dá)，其中，該工作控制裝置包括三端雙向可控硅開關(guān)元件。
全文摘要
一種往復(fù)式馬達(dá)，包括第一定子，其具有線軸和層疊在線軸外側(cè)的層疊片；第二定子，其在距離第一定子一空氣間隙上被設(shè)置，并具有層疊片；以及磁槳，其被設(shè)置在第一定子和第二定子之間，并具有安裝在它的圓周的磁體，其中將多個(gè)線圈纏繞在線軸內(nèi)側(cè)。因此，可以選擇性地串聯(lián)或并聯(lián)連接多個(gè)線圈，由此根據(jù)往復(fù)式馬達(dá)的負(fù)載有效控制該馬達(dá)的工作。
文檔編號(hào)H02K33/00GK1625025SQ200410097909
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者鄭相爕, 李爀 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社