一種電池加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱電池是人們?nèi)粘Ｉ钪衅毡槭褂玫囊环N電池，如遙控器、種等各種電子數(shù)碼產(chǎn)品中均需要用到圓柱電池。圓柱電池一般包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的卷芯、設(shè)置在卷芯兩端的絕緣片和密封在外殼兩端的蓋板和導(dǎo)電端子。其中，卷芯的兩端設(shè)置有正負(fù)極耳。
[0003]在圓柱電池的加工過程中，通常是先將正負(fù)極片、隔膜紙卷成圓柱形，再添加電解液，形成卷芯，將絕緣片放在卷芯的上端面，然后將負(fù)極耳彎折，壓在絕緣片上，在套下外殼，然后進(jìn)行正極耳彎折、加裝蓋板、導(dǎo)電端子等工序。
[0004]上述彎折的部分，負(fù)極耳彎折通常采用較多的人力進(jìn)行彎折，工作效率低，極大的影響了圓柱電池的整體生產(chǎn)效率，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種工作效率高，自動(dòng)化程度高的電池加工裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0007]一種電池生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，還包括
[0008]真空抓手，設(shè)置于機(jī)架，用于將絕緣片吸附并置于卷芯供料機(jī)構(gòu)的卷芯上端；
[0009]卷芯供料機(jī)構(gòu)，用于承托卷芯，并持續(xù)供應(yīng)卷芯，
[0010]指壓機(jī)構(gòu)，用于將卷芯的極耳壓接在絕緣片上；
[0011]電池殼插接組件，設(shè)置于所述卷芯供料機(jī)構(gòu)上方，用于將電池殼套入卷芯。
[0012]其中，所述真空吸附裝置包括真空吸盤和氣動(dòng)元件，所述氣動(dòng)元件與所述真空吸盤連通，所述真空吸盤設(shè)置供極耳彎折的通道。
[0013]其中，所述指壓機(jī)構(gòu)包括至少兩套指壓機(jī)構(gòu)，兩套指壓機(jī)構(gòu)分別位于所述卷芯供料裝置的旁側(cè)，兩套指壓機(jī)構(gòu)用于將卷芯上的極耳壓合在絕緣片上。
[0014]其中，所述指壓機(jī)構(gòu)包括氣缸、推桿和壓塊，所述氣缸通過推桿推動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)，壓塊的前端設(shè)置為弧形，當(dāng)所述指壓機(jī)構(gòu)疊壓極耳時(shí)，所述壓塊位于所述真空吸盤的通道內(nèi)。
[0015]其中，設(shè)置有定位傳感器，所述定位傳感器設(shè)置于所述真空吸盤的下部。
[0016]其中，所述電池殼插接組件包括V型磁吸機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)，所述V型磁吸機(jī)構(gòu)用于吸附和定位電池殼，所述下壓機(jī)構(gòu)用于將電池殼下壓推出V型磁吸機(jī)構(gòu)，套于卷芯。
[0017]其中，設(shè)置有定位器，所述定位器與所述V型磁吸機(jī)構(gòu)處于同一軸線上，所述定位器位于所述卷芯供料機(jī)構(gòu)旁側(cè)，當(dāng)定位器包覆所述卷芯供料機(jī)構(gòu)時(shí)，所述V型磁吸機(jī)構(gòu)的出料口位于所述卷芯的正上方。
[0018]其中，所述定位器設(shè)置為兩塊與所述卷芯供料機(jī)構(gòu)外表面匹配的內(nèi)凹的弧面。
[0019]采用上述技術(shù)方案手，本實(shí)用新型的電池加工裝置，使用時(shí)，其是通過真空抓手將絕緣片從沖床抓取，并移送至卷芯的上方，并恰好使卷芯的極耳插入絕緣片內(nèi)，指壓機(jī)構(gòu)用于將極耳彎折，固定了絕緣片的卷芯套入電池殼，進(jìn)行封閉，即可完成該工序，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，自動(dòng)化程度高，無需人工送料，加工效率高，極大的提高了整體電池的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖I是本實(shí)用新型的一種電池加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的一種電池加工裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的一種電池加工裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]I--機(jī)架、
[0024]2——真空抓手、
[0025]201——真空吸盤、202——定位傳感器、203——通道
[0026]3--卷芯供料機(jī)構(gòu)、
[0027]4——電池殼插接組件
[0028]401——V型磁吸機(jī)構(gòu)、402——下壓機(jī)構(gòu)、403——定位器。
[0029]5——指壓機(jī)構(gòu)
[0030]501——?dú)飧住?02——推桿、503——壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]如圖I所示，本實(shí)用新型公開了一種電池生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1，還包括：
[0033]真空抓手2，設(shè)置于機(jī)架1，用于將絕緣片吸附并置于卷芯供料機(jī)構(gòu)3的卷芯上端;
[0034]卷芯供料機(jī)構(gòu)3，用于承托卷芯，并持續(xù)供應(yīng)卷芯，
[0035]指壓機(jī)構(gòu)5，用于將卷芯的極耳壓接在絕緣片上；
[0036]電池殼插接組件4，設(shè)置于所述卷芯供料機(jī)構(gòu)3上方，用于將電池殼套入卷芯。
[0037]本實(shí)用新型的電池加工裝置，通過真空抓手2將絕緣片從沖床抓取，并移送至卷芯的上方，并恰好使卷芯的極耳插入絕緣片內(nèi)，指壓機(jī)構(gòu)5用于將極耳彎折，固定了絕緣片的卷芯套入電池殼，進(jìn)行封閉，即可完成該工序，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，自動(dòng)化程度高，無需人工送料，加工效率高，極大的提高了整體電池的生產(chǎn)效率。
[0038]如圖I所示，真空吸附裝置包括真空吸盤201和氣動(dòng)元件，所述氣動(dòng)元件與所述真空吸盤201連通，所述真空吸盤201設(shè)置供負(fù)極耳彎折的通道203。
[0039]通道203對(duì)應(yīng)負(fù)極耳設(shè)置，目前的卷芯負(fù)極耳結(jié)構(gòu)存在兩種，一種是I個(gè)負(fù)極耳位于所述卷芯的軸線的端部，一種是兩個(gè)負(fù)極耳，分別是長負(fù)極耳和短負(fù)極耳，短負(fù)極耳位于卷芯的軸線的端部，長負(fù)極耳位于卷芯的上端部外側(cè)。
[0040]通道203設(shè)置有兩條，一個(gè)用于設(shè)置于卷芯的軸線的端部的負(fù)極耳彎折，一個(gè)用于設(shè)置于卷芯的上端部外側(cè)的負(fù)極耳彎折，通道203具體設(shè)計(jì)為在真空吸盤201的表面開有槽，槽能夠完整的容納極耳彎折的空間及指壓機(jī)構(gòu)5的壓塊503通過的空間。
[0041]采用通道203的設(shè)計(jì)能夠使絕緣片在安裝過程中始終處于氣吸狀態(tài)，相比傳統(tǒng)的人工或者抓手安裝，精度會(huì)大大提高，絕緣片在定位完成