一種機械式的電機通用轉(zhuǎn)向開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機的電源控制開關(guān),具體是一種機械式的電機通用轉(zhuǎn)向開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍使用的電機轉(zhuǎn)向開關(guān),可分為機械式轉(zhuǎn)向開關(guān)和電子式轉(zhuǎn)向開關(guān)。最常見的機械式轉(zhuǎn)向開關(guān)是閘刀開關(guān),但閘刀開關(guān)在接合或分離的瞬間,由于接觸面積太小而會產(chǎn)生火花,存在用電的安全性問題。
[0003]中國專利第201220496919.0號公開了一種單相、三相電機通用安全倒順開關(guān),是一種機械式的電機轉(zhuǎn)向開關(guān)。結(jié)構(gòu)由外殼、動觸點體、動觸點定位裝置和靜觸點體組成,動觸點體固定在轉(zhuǎn)軸上,在轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)把,在靜觸點體上設(shè)有4個靜觸點組,每個靜觸點組有3個觸點,在動觸點體上設(shè)有4個動觸點組,每個動觸點組有2個動觸點,倒順開關(guān)在停止位置時動觸點與靜觸點均不接觸,當(dāng)扳動轉(zhuǎn)把順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度時,動觸點與中間靜觸點和左側(cè)靜觸點或右側(cè)靜觸點接觸,電源通過中間靜觸點引入,兩側(cè)的部分靜觸點接電機的接線點,通過動觸點與靜觸點接觸位置的不同和不同靜觸點的短接,改變單相電機的進出線或改變?nèi)嚯姍C的相序,實現(xiàn)單相或三相電機正反轉(zhuǎn)。但這一技術(shù)方案存在如下缺點:一是轉(zhuǎn)軸通過六個凸輪控制六個動觸點組件作順序開合,所以十分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格高;二是動橋式觸頭和靜橋式觸頭的接觸還是點接觸,會存在因接觸面積小而產(chǎn)生火花的問題,并影響到接頭的耐用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有機械式的電機轉(zhuǎn)向開關(guān)在接合或分離的瞬間會產(chǎn)生火花、存在用電的安全性和接頭耐用性問題,以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高等缺陷,本實用新型的目的是提供一種改進的機械式的電機通用轉(zhuǎn)向開關(guān),可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機械式的電機通用轉(zhuǎn)向開關(guān),包括殼體、六個接線座、觸頭離合機構(gòu)、轉(zhuǎn)動手把,所述六個接線座設(shè)于殼體上,所述觸頭離合機構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)動手把連接于觸頭離合機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸外露端部,其特征是:所述觸頭離合機構(gòu)由一個靜觸頭座、一個轉(zhuǎn)軸、一個動觸頭轉(zhuǎn)動座、壓簧和壓板構(gòu)成,其中靜觸頭座固定于殼體內(nèi),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合在靜觸頭座上,動觸頭轉(zhuǎn)動座配合在轉(zhuǎn)軸上并處于靜觸頭座上面,壓板壓在轉(zhuǎn)軸軸肩上并與殼體連接固定,壓簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上、其一端頂著動觸頭轉(zhuǎn)動座、其另一端頂著壓板,靜觸頭座上設(shè)有凸起的左頂面和右頂面,前板式靜觸頭分別嵌裝在所述左頂面和右頂面的前部、后板式靜觸頭分別嵌裝在左頂面和右頂面的后部,前、后板式靜觸頭嵌裝在所述左頂面和右頂面部分的頂面與所述左頂面或右頂面均處于同一平面,所述前、后板式靜觸頭嵌裝在所述左頂面和右頂面部分上分別設(shè)有前左凹坑、前右凹坑、后左凹坑和后右凹坑,動觸頭轉(zhuǎn)動座底面設(shè)有左板式動觸頭和右板式動觸頭,動觸頭轉(zhuǎn)動座底面上設(shè)有突出于所述左板式動觸頭和右板式動觸頭上的左凸釘和右凸釘,所述左凸釘和右凸釘分別與所述靜觸頭座的左頂面和右頂面滑動配合,當(dāng)動觸頭轉(zhuǎn)動座底面上的所述左凸釘滑動配合進前左凹坑或后左凹坑、所述右凸釘滑動則同時配合進后右凹坑或前右凹坑,這時動觸頭轉(zhuǎn)動座底面上的左板式動觸頭和右板式動觸頭便分別與靜觸頭座的所述前板式靜觸頭和后板式靜觸頭作面接觸、或分別與靜觸頭座的所述后板式靜觸頭和前板式靜觸頭作面接觸。
[0006]上述技術(shù)方案所述六個接線座,可以是其中三個接線座的外端供連接電源用、另三個接線座的外端供連接電機用;所述連接電源的接線座和連接電機的接線座中各有一個接線座的內(nèi)端分別連接所述前板式靜觸頭和所述左板式動觸頭;所述連接電源的接線座和連接電機的接線座中各有另一個接線座的內(nèi)端分別連接所述后板式靜觸頭和所述右板式動觸頭;所述連接電源的接線座和連接電機的接線座中各有又一個接線座,在用于三相電機時,其內(nèi)端由導(dǎo)線連接,在用于單相電機時,該二個接線座不使用。
[0007]上述技術(shù)方案所述動觸頭轉(zhuǎn)動座配合在轉(zhuǎn)軸上,可以是由轉(zhuǎn)軸上的固定橫桿與動觸頭轉(zhuǎn)動座底面上的內(nèi)凹槽作驅(qū)動配合。
[0008]上述技術(shù)方案所述壓板可以是由其上的孔穿置在轉(zhuǎn)軸上并壓在動觸頭轉(zhuǎn)動座上方的轉(zhuǎn)軸軸肩上,然后與殼體內(nèi)的連接柱連接固定。
[0009]上述技術(shù)方案所述接線座可以安裝在殼體內(nèi)、也可以安裝在殼體外。
[0010]上述技術(shù)方案所述前、后板式靜觸頭和左、右板式動觸頭均采用導(dǎo)電金屬材料采用制作,靜觸頭座和動觸頭轉(zhuǎn)動座均采用絕緣材料制作。
[0011]本實用新型的有益效果:一是殼體內(nèi)的觸頭離合機構(gòu)由一個靜觸頭座、一個轉(zhuǎn)軸、一個動觸頭轉(zhuǎn)動座、壓簧和壓板配合構(gòu)成,能夠?qū)崿F(xiàn)三相或單相電機的轉(zhuǎn)向變換控制,所以其結(jié)構(gòu)簡單,造價低;二是由板式靜觸頭和板式動觸頭作面接觸,而且是由動觸頭轉(zhuǎn)動座底面上的非導(dǎo)電性的左凸釘和右凸釘在靜觸頭座上的左頂面和右頂面上滑動,經(jīng)過前板式靜觸頭和后板式靜觸頭時并沒有產(chǎn)生導(dǎo)電,要一直滑動到左凸釘和右凸釘分別與前左凹坑或后右凹坑對正配合、或分別與后左凹坑或前右凹坑對正配合時,動觸頭轉(zhuǎn)動座在壓簧作用下,整個壓下來實現(xiàn)板式動觸頭與板式靜觸頭的面接觸,所以不會有因接觸面積過小產(chǎn)生火花的問題,具有用電安全、觸頭耐用、導(dǎo)電功率大的優(yōu)點。
[0012]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的俯視示意圖,圖1中已將殼體蓋去掉。
[0014]圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
[0015]圖3是圖1的B-B剖視旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0016]圖中:1、殼體;2、接線座;3、觸頭離合機構(gòu);4、轉(zhuǎn)動手把;5、靜觸頭座;6、轉(zhuǎn)軸;7、動觸頭轉(zhuǎn)動座;8、壓簧;9、壓板;10、左頂面;11、右頂面;12、前板式靜觸頭;13、后板式靜觸頭;14、15、16和17、頂面;18、肖U左凹坑;19、肖U右凹坑;20、后左凹坑;21、后右凹坑;22、左板式動觸頭;23、右板式動觸頭;24、左凸釘;25、右凸釘;26、固定橫桿;27、內(nèi)凹槽;28和29、連接柱。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1?圖3,本機械式的電機通用轉(zhuǎn)向開關(guān),包括殼體1、六個接線座2等、觸頭離合機構(gòu)3、轉(zhuǎn)動手把4,所述六個接線座2等設(shè)于殼體I上,所述觸頭離合機構(gòu)3設(shè)于殼體I內(nèi),所述轉(zhuǎn)動手把4連接于觸頭離合機構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸外露端部,其特征是:所述觸頭離合機構(gòu)3由一個靜觸頭座5、一個轉(zhuǎn)軸6、一個動觸頭轉(zhuǎn)動座7、壓簧8和壓板9構(gòu)成,其中靜觸頭座5固定于殼體I內(nèi),轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動配合在