一種滾動接觸型耐用開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種滾動接觸型耐用開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車上使用的旋鈕式開關(guān)，普遍采用彈片方式或U型接觸方式的接觸結(jié)構(gòu)，通過旋鈕的轉(zhuǎn)動帶動著彈片或U形片轉(zhuǎn)動與線路板相接觸，從而控制用電器的通斷。
[0003]圖1是采用U形片的開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖，其U形片18安裝在旋轉(zhuǎn)扭桿16上，U形片18由兩個側(cè)部和底部構(gòu)成，U形片18底部靠近線路板7且U形片18底部靠近線路板7的一面上具有凸起，在彈簧17的支撐作用下，該凸起與線路板7接觸，由于線路板7上部分位置設(shè)置有銅膜，旋轉(zhuǎn)扭桿16帶動U形片18轉(zhuǎn)動時，U形片18的凸起在線路板7上的位置隨之改變，使U形片18與線路板7上的銅膜相接觸或分離，從而實現(xiàn)電連接或斷開電連接，控制用電器的通斷。
[0004]圖2是采用彈片的開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，彈片20 —端固定在按鈕2上，另一端為活動端，活動端與線路板7接觸，按鈕19向下滑動時帶動彈片20運動，改變彈片20與線路板7上的接觸位置，使彈片20與線路板7上的銅膜相接觸或分離，從而實現(xiàn)電連接或斷開電連接，控制用電器的通斷。為了保證按鈕19對彈片20容易控制，因此要求彈片20具有良好的彈性，因此彈片20厚度必須較小，由于彈片20需要承受電流，彈片20厚度越薄必然壽命更短。
[0005]上述結(jié)構(gòu)的開關(guān)將U形片18或彈片20作為與線路板7接觸、控制電路導(dǎo)通和斷開的接觸裝置，由于U形片18或彈片20與線路板7進(jìn)行滑動連接，還存在著接觸裝置和線路板7機械磨損嚴(yán)重、接觸壓力小、可靠性低等缺點，無法滿足顧客對高品質(zhì)、高可靠性、長壽命開關(guān)的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的就在于提供一種滾動接觸型耐用開關(guān)，該滾動接觸型耐用開關(guān)采用導(dǎo)電滾輪作為接觸裝置，導(dǎo)電滾輪與線路板進(jìn)行滾動接觸，有效減少機械磨損，能夠提高開關(guān)的工作壽命和可靠性。
[0007]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種滾動接觸型耐用開關(guān)，包括外殼、底座、線路板、旋鈕、旋轉(zhuǎn)臂和導(dǎo)電滾輪；所述線路板安裝在底座上；所述旋轉(zhuǎn)臂連接在旋鈕下端；所述導(dǎo)電滾輪安裝在旋轉(zhuǎn)臂下端，與線路板接觸，且導(dǎo)電滾輪能夠在線路板上滾動；所述外殼包覆在旋轉(zhuǎn)臂、導(dǎo)電滾輪、線路板外，外殼內(nèi)壁上設(shè)置有防止旋轉(zhuǎn)臂上下移動的限位機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)臂在旋鈕的控制下能夠繞自身的軸線轉(zhuǎn)動，用戶通過旋鈕控制旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)臂帶動導(dǎo)電滾輪在線路板上移動，實現(xiàn)與線路板上銅膜的接觸或分離，本方案采用導(dǎo)電滾輪作為接觸裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的接觸裝置與線路板的滑動連接方式改為滾動連接，能夠有效減少機械磨損，提高開關(guān)的工作壽命。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)臂下端還設(shè)置有導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)，所述導(dǎo)電滾輪安裝在導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)上。
[0010]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)臂下端設(shè)置有安裝導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)的固定凹槽，所述導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)上端固定在該固定凹槽內(nèi)，下端安裝導(dǎo)電滾輪。
[0011]進(jìn)一步，上述一種滾動接觸型耐用開關(guān)還包括安裝彈簧，所述導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)上端通過安裝彈簧連接固定凹槽的頂端。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)下端安裝有2個導(dǎo)電滾輪。
[0013]進(jìn)一步，所述底座上端伸入外殼內(nèi)。
[0014]作為本實用新型的又一改進(jìn)，為了使本實用新型安裝更穩(wěn)定，裝配更方便，上述限位機構(gòu)為固定在外殼內(nèi)壁上的限位環(huán)，該限位環(huán)位于旋轉(zhuǎn)臂上方且平行于旋轉(zhuǎn)臂的頂面，所述旋鈕穿過限位環(huán)中心；所述旋轉(zhuǎn)臂的上端面上還開設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置上端與限位環(huán)接觸，所述定位裝置為定位彈簧。
[0015]進(jìn)一步，所述定位裝置還包括定位鋼珠，該定位鋼珠位于定位彈簧的上端與限位環(huán)之間，所述定位鋼珠位于定位凹槽內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步，所述限位環(huán)的下端面上在定位凹槽正上方還設(shè)置有凸起，該凸起與定位裝置上端相接觸。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)電滾輪采用銅制成。
[0018]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0019]1、本實用新型設(shè)置了由旋鈕帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臂和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂下端的導(dǎo)電滾輪，將導(dǎo)電滾輪作為與線路板接觸、控制電路導(dǎo)通和斷開的接觸裝置，導(dǎo)電滾輪在線路板滾動實現(xiàn)開關(guān)的通斷功能，能夠有效減少線路板與接觸裝置的機械磨損，提高開關(guān)的工作壽命O
[0020]2、本實用新型還設(shè)置了防脫結(jié)構(gòu)，不僅保證了導(dǎo)電滾輪安裝的穩(wěn)定性和可靠性，防脫結(jié)構(gòu)的設(shè)計還能大大降低裝配難度和提高操作的靈活性。
[0021]3、本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、制造方便、可靠性高、壽命長的優(yōu)點，能夠滿足現(xiàn)有各類汽車對用電器的開關(guān)控制。
【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用U形片的開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用彈片的開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1-旋鈕；2_外殼；3_旋轉(zhuǎn)臂；4_安裝彈簧；
5-導(dǎo)電滾輪安裝機構(gòu)；6_導(dǎo)電滾輪；7_線路板；8_底座；9_插腳；10_定位鋼珠；11_定位彈簧；12-固定凹槽；13_限位環(huán)；14-定位凹槽；15_凸起；16-旋轉(zhuǎn)扭桿；17_彈簧；18_U形片；19_按鈕；20_彈片。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。本實用新型中使用的上、下、左、右等方位用詞僅為便于表述清楚本實用新型的各個構(gòu)成部件的連接方式而使用的相對位置，并不表示各構(gòu)成部件的絕對位置。
[0027]實施例1:
[0028]如圖3所示，一種滾動接觸型耐用開關(guān)，包括外殼2、底座8、線路板7、旋鈕1、旋轉(zhuǎn)臂3和導(dǎo)電滾輪6 ;
[0029]所述線路板7水平放置安裝在底座8的頂面上，由底座8進(jìn)行支撐，所述外殼2連接在底座8上，旋鈕I下端從外殼2上方伸入外殼2內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臂3固定連接在旋鈕I下端；所述導(dǎo)電滾輪6安裝在旋轉(zhuǎn)臂3下端，與線路板7接觸，且導(dǎo)電滾輪6能夠在線路板7上滾動。底座8上端伸入外殼2內(nèi)，下端位于外殼2外，這樣外殼2就包覆在旋轉(zhuǎn)臂3、導(dǎo)電滾輪6、線路板7外，旋轉(zhuǎn)臂3、導(dǎo)電滾輪6、線路板7全部位于外殼內(nèi)，旋鈕I上端位于外殼2外，便于用戶操作；底座8下端位于外殼2外，便于連接與開關(guān)相連的其他部件，外殼2內(nèi)壁上設(shè)置有防止旋轉(zhuǎn)臂3做上下移動的限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)可以直接連接旋轉(zhuǎn)臂3或者通過一些定位裝置連接旋轉(zhuǎn)臂3。
[0030]本實施例中，旋轉(zhuǎn)臂3可以采用一個中空圓柱，旋鈕I下端伸入其中空部分內(nèi)并固定在中空圓柱的內(nèi)壁上；旋轉(zhuǎn)臂3也可以采用一個非中空結(jié)構(gòu)，其上端面與旋鈕I的下端面固定連接即可。所述導(dǎo)電滾輪6采用銅制成，銅具有優(yōu)良的導(dǎo)線性能，便于與線路板7上的銅膜接觸實現(xiàn)電連接。
[0031]實際應(yīng)用中，上述旋轉(zhuǎn)臂3下端可以不僅限于I個導(dǎo)輪滾輪6，可以根據(jù)需要增加導(dǎo)電滾輪的數(shù)量。所述底座8也可以全部位于外殼2內(nèi)。
[0032]本實施例中的旋