L型連接片壓裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，尤其是涉及一種L型連接片壓裝裝置。
【背景技術】
[0002]對于電器所用的L型連接片，片狀本體彎折相垂直的兩段，使本體呈L型，兩段中的一段翻轉內彎包繞電纜的電芯線構成連接。在實際生產中，本體的包繞段兩側先相對翻轉內彎，形成上部開口、中部呈孔的弧形段，然后線纜的電芯頭插入弧形段的孔中，再將弧形段壓緊成圓；在將將弧形段壓緊成圓時，傳統加工方式多為人工操作，也就是人工手持工具進行操作，這種方式費時費力，加工效率較低，勞動強度大，控制產品質量，易脫落、接觸不良等不良品$父多。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型主要是提供一種生產效率高、壓裝質量較好的L型連接片壓裝裝置。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:L型連接片壓裝裝置，包括支撐底座以及壓塊，其特征在于:所述的支撐底座具有頂面、后壁、前壁，頂面與前壁均為平面且相垂直；后壁中部向后延伸形成凸臺，凸臺頂部的端面與支撐底座的頂面齊平，凸臺寬度與待裝配連接片的弧形段寬度適配；所述的壓塊的底部設有壓槽，壓槽開口向下并位于凸臺正上方；壓塊的前端面位于后壁之后。這種結構，操作方便，連接片壓緊線纜電芯的效果好，成形質量具有良好的一致性。
[0005]作為優(yōu)選，在壓槽中，槽底為弧形的成型部，臨近槽口的兩側壁設為擴口狀的導引部；導引部與成型部之間設置壓合部；壓合部的兩側壁構成上窄下寬的通道。這種分段接觸結構，導引部輔助定位更方便、準確；壓合部使弧形段漸漸收縮變形，形變穩(wěn)定；成型部最后沖擊成形，成形質量好，且不易破壞外觀。
[0006]作為優(yōu)選，壓合部的兩側壁為斜面或外凸的曲面。便于控制壓實效果。
[0007]作為優(yōu)選，壓合部的兩側壁為外凸的曲面時，曲面為漸變曲面，自下部至上部曲率漸大。曲率變化與弧形段形變適配，使弧形段的彎折形變更順滑、變形量更均勻。
[0008]作為優(yōu)選，壓塊上設有前后貫通的方槽，方槽中設置有導塊，導塊的兩側壁與方槽構成滑動配合；壓塊上設有壓桿，壓桿的下端部穿越壓塊頂部進入方槽，與導塊相接。起到良好的導引、沖擊的分布動作。
[0009]作為優(yōu)選，壓桿設有限位臺；壓桿上套設有彈簧，彈簧一端抵靠在限位臺上、另一端抵靠在壓塊上。起到緩沖作用。
[0010]作為優(yōu)選，方槽與壓槽均為左右對稱結構，兩者具有同一對稱面。使下壓成型的受力更均勻。
[0011]因此，本實用新型具有結構合理、易于操作等特點，尤其是具有生產效率高、裝配質量較好的有益效果，適于大批量生產制造中運用。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例:本實用新型L型連接片壓裝裝置，如附圖1所示，其包括支撐底座I以及與驅動裝置相接的壓塊2，支撐底座I具有頂面13、后壁12、前壁14，頂面13與前壁14均為平面且相垂直；后壁12中部向后延伸形成凸臺11，凸臺11頂部的端面與支撐底座I的頂面13齊平，凸臺11寬度與待裝配連接片的弧形段寬度適配；壓塊2的底部設有壓槽22，壓槽22開口向下并位于凸臺11正上方；壓塊2的前端面21位于后壁12之后。
[0015]在壓槽22中，槽底為弧形的成型部25，臨近槽口的兩側壁設為擴口狀的導引部23 ;導引部23與成型部25之間設置壓合部24 ;壓合部24的兩側壁構成上窄下寬的通道。
[0016]壓合部24的兩側壁為斜面或外凸的曲面。
[0017]壓合部24的兩側壁為外凸的曲面時，曲面為漸變曲面，自下部至上部曲率漸大。曲率變化與弧形段形變適配，即弧形段形變越來越大，而曲率也越來越大，使壓合部對弧形段施加更多的徑向力。
[0018]壓塊2上設有前后貫通的方槽26，方槽26中設置有可上下滑動的導塊27，導塊27的兩側壁與方槽26構成滑動配合；壓塊2上設有壓桿26，壓桿26的下端部穿越壓塊2頂部進入方槽26，與導塊27相接。
[0019]壓桿26設有限位臺29 ;壓桿26上套設有彈簧20，彈簧20 —端抵靠在限位臺29上、另一端抵靠在壓塊2上。壓桿26的連接端部28，與外部驅動裝置連接。
[0020]方槽26與壓槽22均為左右對稱結構，兩者具有同一對稱面。
[0021]使用時，將線纜穿入L型連接片的弧形段，再將弧形段置于凸臺頂部的端面上，與此同時彎折段貼靠在支撐底座的前壁；之后啟動驅動裝置，帶動壓塊下壓，下壓至一定高度時，壓槽22的導引部與L型連接片弧形段外壁接觸，使之擺正以進入正確位置；其后隨著下壓的進行，壓合部與弧形段外壁接觸，使弧形段外壁接觸向內彎折收縮；最后槽底的成型部下壓沖擊弧形段頂部，使之成形，并形成壓實線纜電芯頭的狀態(tài)。
【主權項】
1.一種L型連接片壓裝裝置，包括支撐底座(I)以及壓塊(2)，其特征在于:所述的支撐底座(I)具有頂面(13)、后壁(12)、前壁(14)，頂面(13)與前壁(14)均為平面且相垂直；后壁(12)中部向后延伸形成凸臺(11)，凸臺(11)頂部的端面與支撐底座(I)的頂面(13)齊平，凸臺(11)寬度與待裝配連接片的弧形段寬度適配；所述的壓塊(2)的底部設有壓槽(22)，壓槽(22)開口向下并位于凸臺(11)正上方；壓塊(2)的前端面(21)位于后壁(12)之后。
2.根據權利要求1所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:在壓槽(22)中，槽底為弧形的成型部(25)，臨近槽口的兩側壁設為擴口狀的導引部(23);導引部(23)與成型部(25)之間設置壓合部(24);壓合部(24)的兩側壁構成上窄下寬的通道。
3.根據權利要求2所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:壓合部(24)的兩側壁為斜面或外凸的曲面。
4.根據權利要求3所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:壓合部(24)的兩側壁為外凸的曲面時，曲面為漸變曲面，自下部至上部曲率漸大。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:壓塊(2)上設有前后貫通的方槽(26)，方槽(26)中設置有導塊(27)，導塊(27)的兩側壁與方槽(26)構成滑動配合；壓塊(2)上設有壓桿(26)，壓桿(26)的下端部穿越壓塊(2)頂部進入方槽(26)，與導塊(27)相接。
6.根據權利要求5所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:壓桿(26)設有限位臺(29);壓桿(26)上套設有彈簧(20)，彈簧(20)—端抵靠在限位臺(29)上、另一端抵靠在壓塊(2)上。
7.根據權利要求5所述的L型連接片壓裝裝置，其特征在于:方槽(26)與壓槽(22)均為左右對稱結構，兩者具有同一對稱面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種L型連接片壓裝裝置，其包括支撐底座以及壓塊，支撐底座具有頂面、后壁、前壁，頂面與前壁均為平面且相垂直；后壁中部向后延伸形成凸臺，凸臺頂部的端面與支撐底座的頂面齊平，凸臺寬度與待裝配連接片的弧形段寬度適配；所述的壓塊的底部設有壓槽，壓槽開口向下并位于凸臺正上方；壓塊的前端面位于后壁之后。這種結構，操作方便，連接片壓緊線纜電芯的效果好，成形質量具有良好的一致性。
【IPC分類】H01R43-048
【公開號】CN204558855
【申請?zhí)枴緾N201520232045
【發(fā)明人】朱永豐, 馬驥, 胡新建, 屠向榮, 沈學良
【申請人】杭州西力電能表制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日