一種熱壓焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種熱壓焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，針對焊接機(jī)對USB等端子與連接線的焊接制作，由過去的全手工焊接，慢慢的趨近于自動化，在手工焊接時(shí)，要求嚴(yán)格，必須要求焊接經(jīng)驗(yàn)豐富且焊接熟練的技師來運(yùn)作，制作過程遲緩、出錯(cuò)率高，影響了 USB的焊接制作的自動化進(jìn)程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種制作過程速效、具備自動化、機(jī)械化的熱壓焊接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱壓焊接裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的工作臺、操作控制系統(tǒng)，所述操作控制系統(tǒng)包括傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件、動力源，其中，所述剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件依次排列且位于傳動組件的一側(cè)；所述所述傳動組件包括鏈條傳送機(jī)構(gòu)，在所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的外表面的鏈條上固定連接有用于進(jìn)行焊接的待焊原料的載具，所述傳動組件通過底座和固定軸固定于所述工作臺上；所述剝線組件包括剝線組件架、位于剝線組件架頂部的剝線執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架底部的剝線脫皮執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架中間部位的切線刀具、連接在該切線刀具背部的用于進(jìn)行對待焊原料拉皮和對該切線刀具進(jìn)行復(fù)位的推拉裝置，所述剝線執(zhí)行氣缸連接所述切線刀具，所述剝線脫皮執(zhí)行氣缸連接所述推拉裝置，所述剝線組件架連接固定于所述工作臺上；所述剪線組件通過剪線組件架連接固定于所述工作臺上；所述焊接組件包括焊接執(zhí)行氣缸、脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱、端子頂料氣缸、端子過道，其中，所述脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱導(dǎo)線連接且通過一支架固定于所述工作臺上，所述焊接執(zhí)行氣缸位于所述脈沖熱壓焊機(jī)的頂部，所述端子過道通過一支撐架構(gòu)連接在所述端子頂料氣缸的頂部，所述端子頂料氣缸連接在所述工作臺上；所述端子送料組件通過一滑道與所述端子過道連接；所述動力源連接所述傳動組件以及所述端子送料組件。
[0006]所述的端子送料組件上設(shè)置有震動裝置。
[0007]所述的動力源是86步進(jìn)電機(jī)。
[0008]所述的切線刀具是由一組刀片組成。
[0009]所述剪線組件上設(shè)有剪線執(zhí)行氣缸。
[0010]所述的熱壓焊接裝置還包括一 PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)分別連接所述傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在完成端子與連接線的焊接上，表現(xiàn)出制作過程速效、具備自動化、機(jī)械化的特點(diǎn)，較之利用全手工制作，節(jié)省人力、優(yōu)化了人力資源，同時(shí)推進(jìn)了機(jī)械化進(jìn)程。
【附圖說明】
[0013]圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，一種熱壓焊接裝置，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架上的工作臺2、操作控制系統(tǒng)，所述操作控制系統(tǒng)包括傳動組件3、剝線組件4、剪線組件5、焊接組件6、端子送料組件7、動力源，其中，所述剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件依次排列且位于傳動組件的一側(cè)；所述所述傳動組件包括鏈條傳送機(jī)構(gòu)，在所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的外表面的鏈條上固定連接有用于進(jìn)行焊接的待焊原料的載具，所述傳動組件通過底座和固定軸固定于所述工作臺上；所述剝線組件包括剝線組件架、位于剝線組件架頂部的剝線執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架底部的剝線脫皮執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架中間部位的切線刀具、連接在該切線刀具背部的用于進(jìn)行對待焊原料拉皮和對該切線刀具進(jìn)行復(fù)位的推拉裝置，所述剝線執(zhí)行氣缸連接所述切線刀具，所述剝線脫皮執(zhí)行氣缸連接所述推拉裝置，所述剝線組件架連接固定于所述工作臺上；所述剪線組件通過剪線組件架連接固定于所述工作臺上；所述焊接組件包括焊接執(zhí)行氣缸、脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱、端子頂料氣缸、端子過道，其中，所述脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱導(dǎo)線連接且通過一支架固定于所述工作臺上，所述焊接執(zhí)行氣缸位于所述脈沖熱壓焊機(jī)的頂部，所述端子過道通過一支撐架構(gòu)連接在所述端子頂料氣缸的頂部，所述端子頂料氣缸連接在所述工作臺上；所述端子送料組件通過一滑道與所述端子過道連接；所述動力源連接所述傳動組件以及所述端子送料組件。
[0015]所述的端子送料組件上設(shè)置有震動裝置。
[0016]所述的動力源是86步進(jìn)電機(jī)。
[0017]所述的切線刀具是由一組刀片組成。
[0018]所述剪線組件上設(shè)有剪線執(zhí)行氣缸。
[0019]所述的熱壓焊接裝置還包括一 PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)分別連接所述傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件。
[0020]通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓焊接裝置，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的工作臺、操作控制系統(tǒng)，所述操作控制系統(tǒng)包括傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件、動力源，其中，所述剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件依次排列且位于傳動組件的一側(cè)；所述傳動組件包括鏈條傳送機(jī)構(gòu)，在所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的外表面的鏈條上固定連接有用于進(jìn)行焊接的待焊原料的載具，所述傳動組件通過底座和固定軸固定于所述工作臺上；所述剝線組件包括剝線組件架、位于剝線組件架頂部的剝線執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架底部的剝線脫皮執(zhí)行氣缸、位于剝線組件架中間部位的切線刀具、連接在該切線刀具背部的用于進(jìn)行對待焊原料拉皮和對該切線刀具進(jìn)行復(fù)位的推拉裝置，所述剝線執(zhí)行氣缸連接所述切線刀具，所述剝線脫皮執(zhí)行氣缸連接所述推拉裝置，所述剝線組件架連接固定于所述工作臺上；所述剪線組件通過剪線組件架連接固定于所述工作臺上；所述焊接組件包括焊接執(zhí)行氣缸、脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱、端子頂料氣缸、端子過道，其中，所述脈沖熱壓焊機(jī)、電源箱導(dǎo)線連接且通過一支架固定于所述工作臺上，所述焊接執(zhí)行氣缸位于所述脈沖熱壓焊機(jī)的頂部，所述端子過道通過一支撐架構(gòu)連接在所述端子頂料氣缸的頂部，所述端子頂料氣缸連接在所述工作臺上；所述端子送料組件通過一滑道與所述端子過道連接；所述動力源連接所述傳動組件以及所述端子送料組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓焊接裝置，其特征在于，所述的端子送料組件上設(shè)置有震動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓焊接裝置，其特征在于，所述的動力源是86步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓焊接裝置，其特征在于，所述的切線刀具是由一組刀片組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓焊接裝置，其特征在于，所述剪線組件上設(shè)有剪線執(zhí)行氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓焊接裝置，其特征在于，所述的熱壓焊接裝置還包括一 PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)分別連接所述傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱壓焊接裝置，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的工作臺、操作控制系統(tǒng)，所述操作控制系統(tǒng)包括傳動組件、剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件、動力源，其中，所述剝線組件、剪線組件、焊接組件、端子送料組件依次排列且位于傳動組件的一側(cè)；所述傳動組件包括鏈條傳送機(jī)構(gòu)，在所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)的外表面的鏈條上固定連接有用于進(jìn)行焊接的待焊原料的載具，所述傳動組件通過底座和固定軸固定于所述工作臺上。本實(shí)用新型在完成端子與連接線的焊接上，表現(xiàn)出制作過程速效、具備自動化、機(jī)械化的特點(diǎn)，較之利用全手工制作，節(jié)省人力、優(yōu)化了人力資源，同時(shí)推進(jìn)了機(jī)械化進(jìn)程。
【IPC分類】H01R43-02
【公開號】CN204407667
【申請?zhí)枴緾N201520089372
【發(fā)明人】王金
【申請人】深圳市藍(lán)絲騰科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月9日