一種高性能機(jī)車電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)車電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能機(jī)車電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)車車輛電纜一般使用普通電力電纜，這種機(jī)車車輛電纜存在耐彎曲性差，不適用于機(jī)車車輛空間狹小、環(huán)境震動劇烈的場合。隨著機(jī)車技術(shù)的發(fā)展，對電纜的鋪設(shè)環(huán)境和使用性能要求越來越高，傳統(tǒng)電纜力學(xué)性能、耐火及耐老化性不盡人意，不適于在狹小空間內(nèi)安裝鋪設(shè)和使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高性能機(jī)車電纜，其力學(xué)性能、耐火及耐老化性好。
[0004]本發(fā)明提出的一種高性能機(jī)車電纜，包括導(dǎo)體，在導(dǎo)體外包覆隔離層，在隔離層外包覆絕緣層，在絕緣層外包覆屏蔽層，在屏蔽層外包覆護(hù)套層，其中，護(hù)套層采用改性氯磺化聚乙稀制成。
[0005]優(yōu)選地，改性氯磺化聚乙烯的原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠20-40份，氯磺化聚乙稀15-30份，聚硫橡膠5-15份，氧化鉛0.5-1.5份，氧化鎂1_2份，脂肪酸1_2份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5-2份，硅藻土 40-50份，高嶺土 15-25份，硫醇銻5_15份，碳納米管15-30份，硫酸鋇5-15份，三層復(fù)合無機(jī)材料15-30份，硅烷偶聯(lián)劑-901-4份，聚乙烯蠟1_2份，環(huán)氧大豆油1-3份，硬脂酸0.5-1.5份，鄰苯二甲酸二辛酯1-2份，癸二酸二辛酯1-2份，防老劑1-2份，亞磷酸酯1-2份。
[0006]優(yōu)選地，三層復(fù)合無機(jī)材料采用如下工藝制備:將鋁粉送入反應(yīng)器中，通入混合氣體，混合氣體包括氧氣、氫氣、氬氣，升溫，保溫，通入乙炔氣體，在氬氣氛下降溫至室溫，粉碎，加入海泡石粉、木質(zhì)素、蒸餾水、硫酸亞鐵銨超聲分散均勻，高溫炭化，自然冷卻至室溫，洗滌至中性，得到三層復(fù)合無機(jī)材料。
[0007]優(yōu)選地，三層復(fù)合無機(jī)材料采用如下工藝制備:按重量份將10-20份鋁粉送入反應(yīng)器中，通入混合氣體，混合氣體流速為40-50mL/min，混合氣體按體積份包括0.2-0.4份氧氣、0.5-1份氫氣、0.1-0.8份氬氣，以1-2 °C /min的速度升溫至400-420 °C，保溫10-15min，繼續(xù)以1_3 V /min的速度升溫至480-500 V，保溫5_15min，繼續(xù)升溫至550-580 V，保溫10-12min ;通入乙炔氣體，控制乙炔與混合氣體中氫氣的體積比為10:1-2，混合氣體與乙炔氣體的總流速為80-95ml/min，控制溫度為580-600 °C，保溫5-10min，在氬氣氛下以0.5-1 °C /min的速度降溫至室溫，粉碎，加入5_10份海泡石粉、2-5份木質(zhì)素、20-30份蒸餾水、1-3份硫酸亞鐵銨超聲分散均勻，高溫炭化，炭化溫度250-300°C，炭化時間為5-10h，自然冷卻至室溫，洗滌至中性，得到三層復(fù)合無機(jī)材料。
[0008]優(yōu)選地，氫化丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯及聚硫橡膠的重量比為30-36:20-24:
8-12o
[0009]優(yōu)選地，氧化鉛、氧化鎂、脂肪酸及二硫化四甲基秋蘭姆的重量比為1-1.3:1.4-1.7:1.5-1.8:1.6-1.9。
[0010]優(yōu)選地，硅藻土、高嶺土、硫醇銻、碳納米管、硫酸鋇及三層復(fù)合無機(jī)材料的重量比為 44-47:20-23:10-13:20-24:8_12:20_26。
[0011]優(yōu)選地，改性氯磺化聚乙烯的原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠30-36份，氯磺化聚乙稀20-24份，聚硫橡月父8-12份，氧化鉛1-1.3份，氧化儀1.4-1.7份，脂肪酸1.5-1.8份，二硫化四甲基秋蘭姆1.6-1.9份，硅藻土 44-47份，高嶺土 20-23份，硫醇銻10-13份，碳納米管20-24份，硫酸鋇8-12份，三層復(fù)合無機(jī)材料20-26份，硅烷偶聯(lián)劑SJ-902-2.6份，聚乙烯蠟1.5-1.7份，環(huán)氧大豆油1.5-2.2份，硬脂酸1-1.3份，鄰苯二甲酸二辛酯1.5-1.8份，癸二酸二辛酯1.2-1.6份，WSP防老劑1.5-1.9份，亞磷酸酯1.2-1.5份。
[0012]本發(fā)明中，采用氫化丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯及聚硫橡膠協(xié)同作用，耐火及耐老化性能極好，氫化丁腈橡膠與聚硫橡膠并用，并與WSP防老劑、亞磷酸酯共同作用，制品耐老化性能好，同時提高制品的耐熱性能、耐火及耐磨性；添加適量硅藻土、高嶺土、硫醇銻、碳納米管、硫酸鋇及三層復(fù)合無機(jī)材料，制品力學(xué)性能極為優(yōu)異，耐熱耐火性能極好，以氧化鎂與氧化鉛作為硫化劑，并與脂肪酸、二硫化四甲基秋蘭姆配合作用，并添加適量的硅烷偶聯(lián)劑，不僅可改善制品橡膠耐火性能，且制品電纜護(hù)套的硬度較高、壓縮變形小、耐撕裂性能好，耐老化性能優(yōu)異；而在在三層復(fù)合無機(jī)材料中，由于在疏松的氧化鋁層表面有一層致密的無定形碳，不僅有效的阻止了內(nèi)部的單質(zhì)鋁與空氣中氧氣以及水份的接觸，在保證制品散熱性能好的情況下，也具有優(yōu)異的耐火、耐腐蝕性能，另外表層生成的微粒碳球，富含-0H、-C = 0、C-H等親有機(jī)基團(tuán)，并在表面嫁接海泡石表面，不僅可改善海泡石的親和性，且與其他的物料的相容性極好，制品的力學(xué)性能、耐火及耐老化極為優(yōu)異。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種高性能機(jī)車電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高性能機(jī)車電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]參照圖1，一種高性能機(jī)車電纜，包括導(dǎo)體1，在導(dǎo)體1外包覆隔離層2，在隔離層2外包覆絕緣層3，在絕緣層3外包覆屏蔽層4，在屏蔽層4外包覆護(hù)套層5，其中，護(hù)套層5采用改性氯磺化聚乙烯制成。
[0018]改性氯磺化聚乙烯的原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠20份，氯磺化聚乙烯30份，聚硫橡膠5份，氧化鉛1.5份，氧化鎂1份，脂肪酸2份，二硫化四甲基秋蘭姆1.5份，硅藻土 50份，高嶺土 15份，硫醇鋪15份，碳納米管15份，硫酸鋇15份，三層復(fù)合無機(jī)材料15份，硅烷偶聯(lián)劑-904份，聚乙烯蠟1份，環(huán)氧大豆油3份，硬脂酸0.5份，鄰苯二甲酸二辛酯2份，癸二酸二辛酯1份，防老劑2份，亞磷酸酯1份。
[0019]實(shí)施例2
[0020]參照圖1，一種高性能機(jī)車電纜，包括導(dǎo)體1，在導(dǎo)體1外包覆隔離層2，在隔離層2外包覆絕緣層3，在絕緣層3外包覆屏蔽層4，在屏蔽層4外包覆護(hù)套層5，其中，護(hù)套層5采用改性氯磺化聚乙烯制成。
[0021]改性氯磺化聚乙烯的原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠40份，氯磺化聚乙烯15份，聚硫橡膠15份，氧化鉛0.5份，氧化鎂2份，脂肪酸1份，二硫化四甲基秋蘭姆2份，硅藻土 40份，高嶺土 25份，硫醇鋪5份，碳納米管30份，硫酸鋇5份，三層復(fù)合無機(jī)材料30份，硅烷偶聯(lián)劑1份，聚乙烯蠟2份，環(huán)氧大豆油1份，硬脂酸1.5份，鄰苯二甲酸二辛酯1份，癸二酸二辛酯2份，防老劑1份，亞磷酸酯2份。
[0022]實(shí)施例3
[0023]參照圖1，一種高性能機(jī)車電纜，包括導(dǎo)體1，在導(dǎo)體1外包覆隔離層2，在隔離層2外包覆絕緣層3，在絕緣層3外包覆屏蔽層4，在屏蔽層4外包覆護(hù)套層5，其中，護(hù)套層5采用改性氯磺化聚乙烯制成。
[0024]改性氯磺化聚乙烯的原料按重量份包括:氫化丁腈橡膠30份，氯磺化聚乙烯24份，聚硫橡膠8份，氧化鉛1.3份，氧化鎂1.4份，脂肪酸1.8份，二硫化四甲基秋蘭姆1.6份，硅藻土 47份，高嶺土 20份，硫醇銻13份，碳納米管20份，硫酸鋇12份，三層復(fù)合無機(jī)材料20份，硅烷偶聯(lián)劑-902.6份，聚乙烯蠟1.5份，環(huán)氧大豆油2.2份，硬脂酸1份，鄰苯二甲酸二辛酯1.8份，癸二酸二辛酯1.2份，防老劑1.9份，亞磷酸酯1.2份。
[0025]三層復(fù)合無機(jī)材料采用如下工藝制備:按重量份將20份鋁粉送入反應(yīng)器中，通入混合氣體，混合氣體流速為40mL/min，混合氣體按體積份包括0.4份氧氣、0.5份氫氣、0.8份氬氣，以1V /min的速度升溫至420 °C，保溫lOmin，繼續(xù)以3°C /min的速度升溫至480 °C，保溫15min，繼續(xù)升溫至550°C，保溫12min ;通入乙炔氣體，控制乙炔與混合氣體中氫氣的體積比為10:1，混合氣體與乙炔氣體的總流速為95ml/min，控制溫度為580°C，保溫lOmin，在氬氣氛下以0.5°C /min的速度降溫至室溫，粉碎，加入10份海泡石粉、2份木質(zhì)素、30份蒸餾水、1份硫酸亞鐵銨超聲分散均勻，高溫炭化，炭化溫度300°C，炭化時間為5h，自然冷卻至室溫，洗滌至中性，得到三層復(fù)合無機(jī)材料。
[0026]實(shí)施例4
[0027]參照圖1，一種高性