由此制作電池用層壓外包裝材料11。該電池用層壓外包裝材料 11中，在第1涂膜層1的表面，以在該第1涂膜層1的寬度方向的兩端邊緣部殘留有露出邊 緣部la、la(該露出邊緣部露出了第1涂膜層）的狀態(tài)形成有第2涂膜層2 (參見圖7)。
[0133] <實施例7>
[0134] 除了將第2涂膜層2的厚度設(shè)定為1ym以外，與實施例6同樣地操作，制作如圖 7所示的電池用層壓外包裝材料。
[0135] <實施例8>
[0136] 作為用于形成第1涂膜層1的樹脂液，使用了將55質(zhì)量份馬來酸酐改性聚乙烯溶 解于45質(zhì)量份甲苯中而成的樹脂液來代替將40質(zhì)量份馬來酸酐改性聚丙烯溶解于60質(zhì) 量份甲苯中而成的樹脂液，除此以外，與實施例6同樣地操作，制作如圖7所示的電池用層 壓外包裝材料。
[0137] <實施例9>
[0138] 在鋁箱的上述一面上涂布環(huán)氧樹脂、加熱干燥從而形成厚2ym的熱固化樹脂層7 以代替作為拉伸膜的PET膜，除此以外，與實施例6同樣地操作，制作如圖8所示的電池用 層壓外包裝材料。
[0139] <比較例3>
[0140] 在第1涂膜層1的整個上表面形成厚3ym的第2涂膜層2(制成不在第1涂膜層 設(shè)置露出邊緣部的結(jié)構(gòu)），除此以外，與實施例6同樣地操作，制作電池用層壓外包裝材料。
[0141] <比較例4>
[0142] 代替第1涂膜層的形成，制成在鋁箱的另一面上經(jīng)由聚酯_氨基甲酸酯系粘合劑 而貼合有厚40ym的CPP膜（澆鑄聚丙烯膜）的結(jié)構(gòu)，在該CPP膜上，以在該CPP膜的寬度 方向的兩端邊緣部殘留有露出邊緣部（該露出邊緣部露出了CPP膜）的狀態(tài)形成上述第2 涂膜層2,除此以外，與實施例6同樣地操作，制作電池用層壓外包裝材料。
[0143][性能評價試驗3]
[0144] 使用實施例6~9及比較例3、4的電池用層壓外包裝材料，按照上述圖5(A)~ (C)所示的方法，利用熱板在160°CX0. 2MPaX2秒的條件下對表面由聚酰胺（0N)膜形成 的鋰離子電池的電池主體進行熱粘合，并且，利用熱板在160°CX0. 4MPaX3秒的條件下對 聚丙烯制的端部增強用塑料部件進行熱粘合，從而對層壓電池實施外包裝。然后，測定層壓 外包裝材料對電池主體及端部增強用塑料部件的粘合強度。其中，在實施例8的評價中，作 為端部增強用塑料部件，使用了高密度聚乙烯制的端部增強用塑料部件。將上述評價結(jié)果 示于表2。需要說明的是，表中，將端部增強用塑料部件簡記為"塑料部件"。
[0145][性能評價試驗4]
[0146] 與性能評價試驗3同樣地將實施例6~9及比較例3、4的電池用層壓外包裝材料 卷繞于電池主體從而實施外包裝，用粘貼膠帶粘合固定后，以粘貼膠帶面朝上的方式裝入 長500mm、寬500mm的聚丙烯制殼體，使用基于JISZ0232的裝置施加6小時的振動范圍為 5~100Hz的不規(guī)則振動后，觀察層壓外包裝材料的外觀和有無端部增強用塑料部件的掉 落。將其結(jié)果示于表2。需要說明的是，對于層壓外包裝材料的外觀，以下述3個等級進行 評價外觀無變化；表面產(chǎn)生少許損傷；"X"...產(chǎn)生明顯損傷。
[0147][表2]
[0148]
[0149] 由表2的結(jié)果可知，就第2發(fā)明的電池用層壓外包裝材料（實施例6~9)而言，不 僅能夠容易且可靠地?zé)嵴澈嫌陔姵刂黧w的樹脂膜表面，而且盡管粘合面積小，依然能夠牢 固地?zé)嵴澈嫌诙瞬吭鰪娪盟芰喜考?。此外，該層壓外包裝材料即使在外包裝后的層壓電池 的振動試驗中也不易產(chǎn)生損傷，不存在會損傷作為最終形態(tài)的層壓電池的外觀等的擔(dān)憂， 在該振動試驗中，端部增強用塑料部件沒有掉落，可以確認(rèn)層壓外包裝材料與端部增強用 塑料部件充分地牢固粘合（即，粘合的耐久性優(yōu)異）。
[0150]與此相對，就比較例3(其在第1涂膜層的整個面形成第2涂膜層）而言，在 160°CX0. 4MPaX3秒的熱壓接條件下，由于第2涂膜層未被排除而殘存在第1涂膜層與端 部增強用塑料部件之間，因此層壓外包裝材料對端部增強用塑料部件的粘合強度不充分。 另外，就比較例4的外包裝材料而言，在160°CX0. 4MPaX3秒的熱壓接條件下，由于CPP膜 (厚度為40ym)所帶來的絕熱的影響，層壓外包裝材料對端部增強用塑料部件的粘合強度 不充分。
[0151] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0152] 本發(fā)明的電池用層壓外包裝材料適合作為包裝電池（用于智能手機、平板電腦等 通訊設(shè)備、筆記本電腦、數(shù)碼相機等移動電子設(shè)備的電源）的主體的層壓外包裝材料使用， 但并不特別限定于上述用途，也可以作為其它電池用的層壓外包裝材料使用。
[0153] 本申請主張在2013年7月2日提出申請的日本專利申請?zhí)卦?013-138864號及 在2013年7月26日提出申請的日本專利申請?zhí)卦?013-155676號的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容 直接構(gòu)成本申請的一部分。
[0154] 在此所使用的術(shù)語及說明是為了說明本發(fā)明的實施方式而使用的，本發(fā)明并不受 其限制。如果在權(quán)利要求范圍之內(nèi)，只要不超出其主旨，則本發(fā)明也允許任何設(shè)計變更。
[0155] 附圖標(biāo)記說明
[0156] 1...第1涂膜層
[0157] la...露出邊緣部
[0158] 2...第2涂膜層
[0159] 3…鋁箱
[0160] 5.??拉伸膜
[0161] 6.??粘合劑層
[0162] 7...熱固化樹脂層
[0163] 10...電池主體
[0164] 11.??層壓外包裝材料
[0165] 11a…筒狀部
[0166] 12...端部增強用塑料部件
【主權(quán)項】
1. 一種電池用層壓外包裝材料，在鋁箱的一面上涂布基體樹脂、層合由基體樹脂形成 的第1涂膜層，在所述第1涂膜層的表面形成由熱粘合性樹脂形成的第2涂膜層，所述熱粘 合性樹脂能與電池主體的表面膜熱粘合，且軟化點為160C以下。2. 如權(quán)利要求1所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第2涂膜層的熱粘合性樹脂 為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基）丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(甲基）丙烯酸甲酯 共聚物或乙烯-(甲基）丙烯酸甲酯-馬來酸酐共聚物。3. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第2涂膜層的厚度為 0. 5 u m ~ 10 u m〇4. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第1涂膜層的基體樹脂 包含能與層壓電池的端部增強用塑料部件熱粘合的熱塑性樹脂。5. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第1涂膜層的厚度為 0. 5 u m ~ 10 u m〇6. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，在所述鋁箱的與所述第1涂 膜層形成側(cè)相反的一側(cè)的表面，粘貼厚度為8 ym~40 ym的拉伸膜。7. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，在所述鋁箱的與所述第1涂 膜層形成側(cè)相反的一側(cè)的表面，形成厚度為0. 5ym~5ym的熱固化樹脂層。8. 如權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述鋁箱為硬質(zhì)鋁箱。9. 一種層壓電池，其中，權(quán)利要求1或2所述的電池用層壓外包裝材料在所述第2涂膜 層側(cè)與電池主體接觸，進行卷繞、熱粘合，并且，端部增強用塑料部件的至少一部分插嵌至 由超出電池主體兩側(cè)的所述層壓外包裝材料的剩余部分構(gòu)成的各筒狀部，與所述層壓外包 裝材料的第1涂膜層熱粘合。10. -種電池用層壓外包裝材料，其特征在于，在鋁箱的一面涂布基體樹脂、層合由基 體樹脂形成的第1涂膜層，在所述第1涂膜層的表面以在所述第1涂膜層的寬度方向的兩 端邊緣部殘留有露出邊緣部的狀態(tài)形成有由熱粘合性樹脂形成的第2涂膜層，所述露出 邊緣部露出了第1涂膜層，所述熱粘合性樹脂能與電池主體的表面膜熱粘合，且軟化點為 160C以下。11. 如權(quán)利要求10所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第2涂膜層的熱粘合性樹 脂為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基）丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-(甲基）丙烯酸甲 酯共聚物或乙烯_(甲基）丙烯酸甲酯-馬來酸酐共聚物。12. 如權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第1涂膜層的基體 樹脂包含能與層壓電池的端部增強用塑料部件熱粘合的熱塑性樹脂。13. 如權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述第1涂膜層的厚度 為 0? 5 y m ~10 y m。14. 如權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料，其中，在所述鋁箱的與所述第 1涂膜層形成側(cè)相反的一側(cè)的表面，粘貼厚度為8 y m~40 y m的拉伸膜。15. 如權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料，其中，在所述鋁箱的與所述第 1涂膜層形成側(cè)相反的一側(cè)的表面，形成厚度為0. 5ym~5ym的熱固化樹脂層。16. 如權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料，其中，所述鋁箱為硬質(zhì)鋁箱。17. -種層壓電池，其特征在于，權(quán)利要求10或11所述的電池用層壓外包裝材料在所 述第2涂膜層側(cè)與電池主體接觸、進行卷繞、熱粘合，并且，在由超出電池主體兩側(cè)的所述 層壓外包裝材料的剩余部分構(gòu)成的各筒狀部，插嵌端部增強用塑料部件的至少一部分，所 述端部增強用塑料部件與所述筒狀部內(nèi)面的第1涂膜層的露出邊緣部熱粘合。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電池用層壓外包裝材料，所述電池用層壓外包裝材料不僅可以減小作為外包裝材料的整體厚度、實現(xiàn)輕質(zhì)化，而且在熱粘合時能夠可靠地與電池主體粘合，即使在使用端部增強用塑料部件的情況下，也能夠與該部件牢固地粘合。所述電池用層壓外包裝材料的結(jié)構(gòu)為：在鋁箔(3)的一面上涂布基體樹脂、層合由基體樹脂形成的第1涂膜層(1)，在所述第1涂膜層(1)的表面形成有由熱粘合性樹脂形成的第2涂膜層(2)，所述熱粘合性樹脂能與電池主體的表面膜熱粘合，且軟化點為160℃以下。
【IPC分類】H01M2/02
【公開號】CN105051934
【申請?zhí)枴緾N201480010230
【發(fā)明人】南谷廣治
【申請人】昭和電工包裝株式會社
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2014年4月16日
【公告號】WO2015001833A1