一種高精度瓷管自動畫線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣體放電管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高精度瓷管自動畫線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷氣體放電管(Gas Tube)作為一種開關(guān)器件，在防雷保護(hù)設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛，不論是交直流電源還是各種信號電路的防雷中，它均可以將雷電流泄放入大地。它由封裝在陶瓷管中相隔一定距離的兩個電極組成。其主要特點是:放電電流大，極間電容小(<3pF)，絕緣電阻高(多109 Ω)，擊穿電壓分散性較大(±20%)，反應(yīng)速度較慢(最快為
0.1?0.2 μ S)。按電極數(shù)分，有二極放電管和三極放電管(相當(dāng)于兩個二極放電管串聯(lián))兩種。其外形為圓柱形，有帶引線和不帶引線兩種結(jié)構(gòu)形式(有的還帶有過熱時短路的保護(hù)卡)。由于碳的導(dǎo)電性能較好，因此，通過在陶瓷管內(nèi)壁畫碳線可以降低放電管的擊穿電壓。
[0003]目前，畫碳線的主要方法有人工畫線和半自動畫線，氣體放電管中所用的陶瓷管的直徑較小，人工手畫過程中會導(dǎo)致精度和均勻性較差，同時由于難操作，生產(chǎn)率較低；而半自動畫線中由于碳鉛較細(xì)，易折斷，因此所夾碳鉛均較短，導(dǎo)致更換碳鉛頻繁，工人手工勞動量增加；而夾鉗所夾持的那段碳鉛無法充分利用，碳鉛利用率低下，生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高精度瓷管自動畫線裝置，實現(xiàn)氣體放電管用瓷管的全自動、高精度畫線。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0006]一種高精度瓷管自動畫線裝置，包括上下導(dǎo)軌、碳鉛進(jìn)給電機、安裝板、絲桿、螺母、固定板、鉛筆芯、鉛筆頭和上下滑塊；
[0007]所述上下導(dǎo)軌上部固定連接安裝板，所述安裝板上設(shè)有碳鉛進(jìn)給電機，所述碳鉛進(jìn)給電機通過聯(lián)軸器與絲桿連接；所述上下導(dǎo)軌上還設(shè)有上下滑塊且位于安裝板的下部，所述上下滑塊上固定連接固定板，所述固定板上設(shè)有第一通孔和第三通孔，所述第一通孔處安裝有鉛筆芯，所述鉛筆芯下端連接鉛筆頭；所述絲桿上設(shè)有螺母，所述螺母通過所述第三通孔安裝在所述固定板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一通孔和第三通孔之間還設(shè)有第二通孔，所述第二通孔處放置轉(zhuǎn)筆電機，所述轉(zhuǎn)筆電機的輸出軸上安裝有主動輪；所述鉛筆頭上部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭套在所述鉛筆芯的外面，且與所述第一通孔間安裝有軸承，所述旋轉(zhuǎn)頭通過傳送帶與所述主動輪相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述鉛筆芯的上半段還連接有碳鉛管。
[0010]進(jìn)一步的，所述上下導(dǎo)軌上部還設(shè)有中心開孔的傳感器座，傳感器座固定在所述安裝板上，所述碳鉛管穿過傳感器座的中心開孔，所述傳感器座上設(shè)有碳鉛檢測傳感器。
[0011]進(jìn)一步的，所述碳鉛管超出所述傳感器座部分的長度等于碳鉛的可用長度。
[0012]進(jìn)一步的，所述上下導(dǎo)軌底部安裝有針管夾，所述針管夾上安裝有空心針管，所述空心針管與所述鉛筆芯的中心軸在同一條直線上。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014](I)本發(fā)明所述的瓷管自動畫線裝置，通過設(shè)置碳鉛進(jìn)給電機、絲桿螺母結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)、鉛筆芯和鉛筆頭等部件，實現(xiàn)碳鉛按時自動定量進(jìn)給，進(jìn)給量可調(diào)，所畫碳線長度和數(shù)量均可調(diào)，精密度和準(zhǔn)確性較高。
[0015](2)通過設(shè)置轉(zhuǎn)筆電機、傳送帶和旋轉(zhuǎn)頭等部件，實現(xiàn)碳鉛轉(zhuǎn)動，避免碳鉛因長時間在單一方向上工作而磨削過尖，進(jìn)而導(dǎo)致碳線過細(xì)甚至發(fā)生斷鉛，提高了碳鉛利用率，減少了換鉛次數(shù)。
[0016](3)畫線所用碳鉛長度較長，為確保畫線質(zhì)量，畫線過程中碳鉛與瓷管內(nèi)壁需保持一定壓力，所以極易折斷，故本發(fā)明中通過在碳鉛末端設(shè)置針管夾和空心針管，對碳鉛進(jìn)行保護(hù)以防折斷。
[0017](4)本發(fā)明通過碳鉛檢測傳感器和碳鉛管對碳鉛的總進(jìn)給長度進(jìn)行檢測，從而實現(xiàn)碳鉛用盡時的報警提示。此外，設(shè)置碳鉛管可避免碳鉛大段裸露在外，防止折斷。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述瓷管自動畫線裝置的正面示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明所述瓷管自動畫線裝置的背面示意圖。
[0020]圖3為固定板的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]1-上下導(dǎo)軌，2-碳鉛進(jìn)給電機，3-安裝板，4-絲桿，5-螺母，6_固定板，7_主動輪，8-針管夾，9-空心針管，10-鉛筆芯，11-鉛筆頭，12-旋轉(zhuǎn)頭，13-上下滑塊，14-轉(zhuǎn)筆電機，15-碳鉛管，16-傳感器座，17-第一通孔，18-第二通孔，19-第三通孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0024]如圖1和圖2所示，一種高精度瓷管自動畫線裝置，包括上下導(dǎo)軌1、碳鉛進(jìn)給電機2、安裝板3、絲杠4、螺母5、固定板6、碳鉛管15、旋轉(zhuǎn)頭12、鉛筆頭11、上下滑塊13、轉(zhuǎn)筆電機14和鉛筆芯10。所述上下導(dǎo)軌I的上部螺栓連接安裝板3，所述安裝板3上螺栓連接碳鉛進(jìn)給電機2，所述碳鉛進(jìn)給電機2通過聯(lián)軸器與絲杠4連接；所述上下導(dǎo)軌I上還設(shè)有上下滑塊13，所述上下滑塊13可沿上下導(dǎo)軌I運動；所述上下滑塊13上固定連接固定板6。如圖3所示，所述固定板6上開有第一通孔17、第二通孔18和第三通孔19 ;所述絲杠7穿過第三通孔19且通過絲桿螺母與固定板6連接；所述鉛筆芯10穿過第一通孔17且通過旋轉(zhuǎn)頭12與固定板12連接；碳鉛進(jìn)給電機2通過聯(lián)軸器將動力傳遞給絲桿4，在絲桿4和螺母5的配合運動下，螺母5帶動固定板6及固定板6上的安裝部件沿著上下導(dǎo)軌I向下運動，從而實現(xiàn)碳鉛的定量進(jìn)給。
[0025]在第二通孔18處安裝有轉(zhuǎn)筆電機14，轉(zhuǎn)筆電機14的輸出軸上安裝有主動輪7 ;鉛筆頭11上部還設(shè)有與第一通孔17軸承連接的旋轉(zhuǎn)頭12，所述旋轉(zhuǎn)頭12套在鉛筆芯10的外面，所述旋轉(zhuǎn)頭12通過傳送帶與所述主動輪7相連；使轉(zhuǎn)筆電機14帶動與旋轉(zhuǎn)頭12和鉛筆芯10旋轉(zhuǎn)，從而使得碳鉛轉(zhuǎn)過一定角度后再進(jìn)行下一次畫線，避免了碳鉛因在單一方向上工作而磨削過細(xì)過尖，進(jìn)而導(dǎo)致碳線過細(xì)甚至發(fā)生斷鉛，提高了碳鉛利用率，減少了換鉛次數(shù)。所述上下導(dǎo)軌I上部還固定連接中心帶孔的傳感器座16，在傳感器座16上設(shè)有光傳感器，碳鉛管15穿過傳感器座16的孔，當(dāng)碳鉛管15向下運動至其上端在光傳感器下部時，光傳感器便發(fā)出信號自動提示，以便及時更換碳鉛；同時，由于本發(fā)明中所用碳鉛的長度較長，在上下導(dǎo)軌I的末端設(shè)置針管夾8和空心針管9，避免較長的碳鉛在工作中易折斷的缺陷，所述空心針管9的內(nèi)徑略大于碳鉛的外徑，以保證碳鉛可通過。
[0026]本發(fā)明裝置工作原理如下:待畫線裝置移動到畫線工作零位后(此時，碳鉛抵在瓷管內(nèi)壁的邊沿，碳鉛管15超出傳感器座16的長度等于碳鉛的可用長度)，畫線裝置在驅(qū)動裝置的帶動下向下運動，碳鉛沿著瓷管內(nèi)壁向下畫線；每畫完一條碳線，啟動轉(zhuǎn)筆電機14，轉(zhuǎn)筆電機14通過帶傳動帶動旋轉(zhuǎn)頭12和鉛筆芯10旋轉(zhuǎn)，從而使得碳鉛轉(zhuǎn)過一定角度后再進(jìn)行下一次畫線；每畫完一只瓷管，啟動碳鉛進(jìn)給電機2，碳鉛進(jìn)給電機2通過聯(lián)軸器將動力傳遞給絲桿4，在絲桿4和螺母5的配合運動下，螺母5帶動固定板6及固定板6上的安裝部件(上下滑塊13、轉(zhuǎn)筆電機14、鉛筆芯10、碳鉛管15和鉛筆頭11等)沿著上下導(dǎo)軌I向下運動，從而實現(xiàn)碳鉛的定量進(jìn)給，碳鉛每次的進(jìn)給量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)(設(shè)置碳鉛進(jìn)給電機2的主動角度)；由于碳鉛管15隨同碳鉛一起向下進(jìn)給，故碳鉛管15向下移動的位移量即為碳鉛的使用量，故待碳鉛管15移出傳感器座16時，表明碳鉛用盡，此時碳鉛檢測傳感器(光纖傳感器)接收極接收到發(fā)射極的光信號，發(fā)出無鉛報警，設(shè)備停止運行，待工作人員將新的碳鉛放入碳鉛管8完成換鉛操作后繼續(xù)工作。
[0027]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，包括上下導(dǎo)軌(I)、碳鉛進(jìn)給電機(2)、安裝板(3)、絲桿(4)、螺母(5)、固定板(6)、鉛筆芯(10)、鉛筆頭(11)和上下滑塊(13);所述上下導(dǎo)軌(I)上部固定連接安裝板(3)，所述安裝板(3)上設(shè)有碳鉛進(jìn)給電機(2)，所述碳鉛進(jìn)給電機(2)通過聯(lián)軸器與絲桿(4)連接；所述上下導(dǎo)軌(I)上還設(shè)有上下滑塊(13)且位于安裝板(3)的下部，所述上下滑塊(13)上固定連接固定板￠)，所述固定板(6)上設(shè)有第一通孔(17)和第三通孔(19)，所述第一通孔(17)處安裝有鉛筆芯(10)，所述鉛筆芯(10)下端連接鉛筆頭(11);所述絲桿(4)上設(shè)有螺母(5)，所述螺母(5)通過所述第三通孔(19)安裝在所述固定板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，所述第一通孔(17)和第三通孔(19)之間還設(shè)有第二通孔(18)，所述第二通孔(18)處放置轉(zhuǎn)筆電機(14)，所述轉(zhuǎn)筆電機(14)的輸出軸上安裝有主動輪(7);所述鉛筆頭(11)上部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭(12)，所述旋轉(zhuǎn)頭(12)套在所述鉛筆芯(10)的外面，且與所述第一通孔(17)間安裝有軸承，所述旋轉(zhuǎn)頭(12)通過傳送帶與所述主動輪(7)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，所述鉛筆芯(10)的上半段還連接有碳鉛管(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，所述上下導(dǎo)軌(I)上部還設(shè)有中心開孔的傳感器座(16)，傳感器座(16)固定在所述安裝板(3)上，所述碳鉛管(15)穿過傳感器座(16)的中心開孔，所述傳感器座(16)上設(shè)有碳鉛檢測傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，所述碳鉛管(15)超出所述傳感器座(16)的長度等于碳鉛的可用長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的高精度瓷管自動畫線裝置，其特征在于，所述上下導(dǎo)軌(I)底部安裝有針管夾(8)，所述針管夾(8)上安裝有空心針管(9)，所述空心針管(9)與所述鉛筆芯(10)的中心軸在同一條直線上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高精度瓷管自動畫線裝置，包括上下導(dǎo)軌、上下滑塊、安裝板、碳鉛進(jìn)給電機、絲桿、螺母、固定板、鉛筆芯和鉛筆頭，所述上下導(dǎo)軌上部固定連接安裝板，所述安裝板上設(shè)有電機，所述電機通過聯(lián)軸器連接絲桿；所述上下導(dǎo)軌上設(shè)有上下滑塊，所述上下滑塊上固定連接固定板，所述固定板上設(shè)有第一通孔和第三通孔，所述第一通孔處安裝有鉛筆芯，所述鉛筆芯下端連接鉛筆頭，所述絲桿上設(shè)有螺母，所述螺母通過所述第三通孔安裝在所述固定板上。本發(fā)明所述的瓷管自動畫線裝置，通過設(shè)置電機、聯(lián)軸器、絲桿、固定板、鉛筆芯、鉛筆頭等，實現(xiàn)碳鉛按時自動定量進(jìn)給，進(jìn)給量可調(diào)，所畫碳線長度和數(shù)量均可調(diào)，精密度和準(zhǔn)確性較高。
【IPC分類】H01J9-24
【公開號】CN104637761
【申請?zhí)枴緾N201510047328
【發(fā)明人】譚榮軍, 尹云祥
【申請人】鎮(zhèn)江米青機電有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月29日