一種有機電致發(fā)光顯示器件、其制作方法及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種有機電致發(fā)光顯示器件、其制作方法及顯示
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，有機電致發(fā)光顯不器件(Organic Electroluminesecent Display，0LED)憑借其低功耗、高色飽和度、廣視角、薄厚度、能實現(xiàn)柔性化等優(yōu)異性能，已經(jīng)逐漸成為顯示領(lǐng)域的主流。
[0003]OLED器件的基本結(jié)構(gòu)，包括:襯底基板，依次設(shè)置在襯底基板上的陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層和陰極層，其發(fā)光原理為在分別對陽極層和陰極層通電壓以形成電流時，陰極層中的電子經(jīng)過電子注入層和電子傳輸層傳輸，而陽極層中的空穴經(jīng)過空穴注入層和空穴傳輸層傳輸，之后電子和空穴在發(fā)光層復(fù)合形成電子-空穴對，激發(fā)發(fā)光層中的材料進行發(fā)光；其中，因氧化銦錫(Indium Tin Oxides,ITO)材料的化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)電率高，被廣泛應(yīng)用于器件的陽極層中，但其功函數(shù)僅有4.5eV-4.8eV左右，即使利用等離子體(Plasma)或臭氧環(huán)境紫外線(UV-OZONE)等物理方法處理后，其功函數(shù)也很難提高到5.0eV，這一數(shù)值仍然低于大部分空穴注入層或空穴傳輸層的最高已占有能級(Highest Occupied Molecular Oribital，HOMO)，使空穴的注入和傳輸能力大大降低，對顯示器件的發(fā)光性能有很大影響。
[0004]因此，如何降低空穴注入的勢皇，提升OLED器件空穴的注入和傳輸能力，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種有機電致發(fā)光顯示器件、其制作方法及顯示裝置，可以降低空穴注入勢皇，提升OLED器件空穴的注入和傳輸能力，從而提高器件的發(fā)光性能。
[0006]因此，本發(fā)明實施例提供了一種有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法，包括:
[0007]在襯底基板上形成陽極層的圖形；
[0008]通過電鍍工藝在所述陽極層的圖形上形成氧化石墨烯層的圖形。
[0009]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，通過電鍍工藝在所述陽極層的圖形上形成氧化石墨烯層的圖形，具體包括:
[0010]將形成有所述陽極層圖形的所述襯底基板和一陰極放入盛有氧化石墨烯電鍍液的電鍍池中；
[0011]對所述陰極和所述陽極層施加設(shè)定的電鍍電壓，經(jīng)過設(shè)定的電鍍時間在所述陽極層的圖形上形成與所述陽極層的圖形相同的氧化石墨烯層的圖形。
[0012]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述電鍍時間越長且所述電鍍電壓越大，所述氧化石墨烯電鍍液的濃度越大，形成的所述氧化石墨烯層的厚度越厚。
[0013]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述電鍍時間為Is至1000s，所述電鍍電壓為IV至20V，所述氧化石墨烯電鍍液的濃度為0.lmg/mL至100mg/mL，所述氧化石墨稀層的厚度為Inm至200nmo
[0014]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述電鍍時間為3min，所述電鍍電壓為5V，所述氧化石墨稀的濃度為2mg/mL，所述氧化石墨稀層的厚度小于或等于50nm。
[0015]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述電鍍時間為6min，所述電鍍電壓為5V，所述氧化石墨稀的濃度為2.5mg/mL，所述氧化石墨稀層的厚度小于或等于lOOnm。
[0016]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述氧化石墨烯電鍍液的溶劑為無機溶劑和醇類有機溶劑的共混溶劑。
[0017]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述無機溶劑和醇類有機溶劑的體積比為1:99至1:1。
[0018]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述醇類有機溶劑包括:甲醇、乙醇或異丙醇其中之一或組合；所述無機溶劑為去離子水。
[0019]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，所述氧化石墨烯電鍍液含有3，4-乙撐二氧噻吩聚合物和聚苯乙烯磺酸鹽。
[0020]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，通過電鍍工藝在所述陽極層的圖形上形成氧化石墨烯層的圖形之后，還包括:
[0021 ] 通過氧等離子體法或臭氧環(huán)境紫外線法處理所述氧化石墨烯層。
[0022]本發(fā)明實施例還提供了一種本發(fā)明實施例提供的上述方法制作的有機電致發(fā)光顯示器件，包括:襯底基板，設(shè)置在所述襯底基板上的陽極層；還包括:
[0023]在所述陽極層上形成的氧化石墨烯層的圖形。
[0024]在一種可能的實現(xiàn)方式中，在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件中，所述氧化石墨烯層作為空穴注入層或空穴傳輸層。
[0025]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件。
[0026]本發(fā)明實施例的有益效果包括:
[0027]本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光顯示器件、其制作方法及顯示裝置，該方法包括:在襯底基板上形成陽極層的圖形；通過電鍍工藝在陽極層的圖形上形成氧化石墨烯層的圖形，由于在陽極層的表面上設(shè)置氧化石墨烯層的圖形，因此利用利用氧化石墨烯材料自身較高的功函數(shù)的性質(zhì)作為輔助功能層，來降低空穴注入的勢皇，提升有機電致發(fā)光顯示器件空穴的注入和傳輸能力，從而提高器件的發(fā)光性能。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法流程圖；
[0029]圖2a為本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光顯示器件的制作過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2b為本發(fā)明實施例提供的氧化石墨烯分子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3a至圖3c分別為本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]氧化石墨烯材料，具有較高的功函數(shù)，超強的導(dǎo)電性，優(yōu)良的空穴傳輸性能，十分適合作為光電子器件的輔助層來使用。
[0033]本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中正是利用氧化石墨烯材料作為輔助功能層，來降低空穴注入的勢皇，提升有機電致發(fā)光顯示器件空穴的注入和傳輸能力。
[0034]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光顯示器件、其制作方法及顯示裝置的【具體實施方式】進行詳細地說明。
[0035]其中，附圖中各膜層的厚度和形狀不反映有機電致發(fā)光顯示器件的真實比例，目的只是示意說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0036]本發(fā)明實施例提供了一種有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法，如圖1所示，包括以下步驟:
[0037]S101、在襯底基板上形成陽極層的圖形；
[0038]S102、通過電鍍工藝在陽極層的圖形上形成氧化石墨烯層的圖形。
[0039]在本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光顯示器件的制作方法中，由于采用電鍍的方法將氧化石墨烯薄膜制備在陽極層的表面，形成一層高質(zhì)量的氧化石墨烯層