晶過程，形成沿 易磁化軸c軸一致取向的片狀晶，故熱變形磁體具有較高剩磁；由于成型溫度低，保溫時間 短，因此晶粒細小，矯頑力尚。
[0038] 所述熱壓成型的過程具體為：將混合磁粉放入第一模具中，在真空環(huán)境中對混合 磁粉進行加熱至第一溫度，并對第一模具施加第一壓力，得到熱壓毛坯。其中，所述第一溫 度為650°C?700°C，所述第一壓力為150MPa?200MPa，且所述真空環(huán)境的真空度不低于 5XKT2Pa0
[0039] 所述熱變形成型的過程具體為：將所述熱壓毛坯放入第二模具中，在惰性氣氛中 對所述熱壓毛坯進行加熱至第二溫度，使所述熱壓毛坯進行變形度為30%?95%的變形， 再對變形后的熱壓毛坯施加第二壓力，得到熱變形磁體。其中所述第二溫度為800°C? 900°C，所述第二壓力為30MPa?lOOMPa。
[0040] 所述回火處理的過程具體為：在真空環(huán)境中將所述熱變形磁體加熱至第三溫度并 保溫，并于保溫結(jié)束后淬火急冷。所述第三溫度為500°C?800°C，保溫時間為1小時?10 小時，加熱時升溫速率為5°C/min?20°C/min。需要說明的是，熱變形磁體經(jīng)過回火處理， 熱變形磁體經(jīng)過回火處理，通過原子擴散，組成相和晶粒成分會發(fā)生一定程度的改變，但晶 粒形貌與尺寸基本沒有變化。
[0041 ] 本發(fā)明還提供一種稀土永磁材料，所述稀土永磁材料通過上述方法制備得到。所 述稀土永磁材料為多主相結(jié)構(gòu)，其主要由納米級片狀晶組成。所述納米級片狀晶的化學(xué)式 為（Rei_aCea)2(Fei_bC〇b)14B。其中，稀土Re為Nd、Pr、Dy、Tb中的一種或幾種，a和b為對應(yīng) 元素的原子比例，〇 <a< 1，0 <b< 0? 5。所述納米級片狀晶的長度為200nm?lOOOnm， 厚度為50nm?100nm。
[0042] 本發(fā)明所述制備方法中，通過熱壓成型工藝使合金致密化，得到熱壓毛坯；在熱變 形過程中，熱壓毛坯在高溫和壓力作用下，（Nd,Ce) 2 (Fe,Co) 14B相晶粒通過溶解-傳質(zhì)-再 結(jié)晶過程，形成沿易磁化軸c軸一致取向的片狀晶，故熱變形磁體具有較高剩磁；由于成型 溫度低，保溫時間短，因此晶粒細小，矯頑力高，得到的所述稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異。并 且，所述稀土永磁材料為多主相結(jié)構(gòu)，其主要由納米級片狀晶組成，耐腐蝕性強，具有較好 的實用性。
[0043] 而且，由于采用廉價的稀土Ce部分取代昂貴的Nd、Pr等稀土金屬，Ce最大含量可 以達到稀土總量的50%，因而降低生產(chǎn)成本，平衡稀土利用。
[0044] 進一步，還可根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述Ce基快淬粉與所述Re-Fe-B快淬粉的混合比例， 進而調(diào)節(jié)所述稀土材料中Ce的含量來調(diào)整其磁特性，以滿足不同產(chǎn)品中磁性能的需要。所 述制備方法易于實現(xiàn)近終成型，且材料收得率高，工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0045] 以下，將結(jié)合具體的實施例進一步說明。
[0046] 實施例⑴
[0047] 按照Ce基快淬粉（Ce31Fe68B1)中各元素的比例精確配料，經(jīng)電弧或感應(yīng)爐熔煉制 備成Ce31Fe68B1母合金，恪煉過程在氬氣保護下進行。在氬氣氣氛中將Ce31?668131母合金重 熔，再噴射至水冷銅輥進行快淬，得到Ce31Fe68B1快淬帶，其中輥面速度為35m/s，快淬溫度 為1350°C，噴射壓力為0. 02MPa。將Ce31Fe68B1快淬帶破碎成粒徑為50微米?300u微米的 淬粉。
[0048] 磁選后，將Ce31Fe68B1 快淬粉與MQP-F粉（成分為Nd29.8PrQ. 4Fe64.41C〇4BQ. 93GaQ. 46)在 三維混料機中混合3小時得到混合磁粉。其中Ce31Fe68B1快淬粉占混合磁粉總質(zhì)量的10%。
[0049] 將混合磁粉放入第一模具中，在真空環(huán)境中感應(yīng)加熱，當(dāng)溫度升為200°C時，開始 對第一模具施加第一壓力，并最高溫度控制為670°C，得到熱壓毛坯。其中從室溫升到最高 溫度的時間為5分鐘?6分鐘，第一壓力為150MPa，熱壓過程中真空度不低于5Xl(T2Pa。
[0050] 將熱壓毛坯放入直徑較大的第二模具中，在氬氣氣氛中對熱壓毛坯進行感應(yīng)加 熱，使所述熱壓毛坯進行變形度為70%的變形。當(dāng)溫度達到最高溫度840°C后保溫1. 5分 鐘，然后施加第二壓力，得到熱變形磁體。其中，從室溫升到最高溫度的時間為6分鐘?7 分鐘，第二壓力為50MPa。
[0051] 將熱變形磁體在真空環(huán)境中，700°C回火3. 5小時。冷卻后機加工成尺寸為 ? 10X10的稀土永磁材料。
[0052] 為更好分析得到的稀土永磁材料的組成，還對稀土永磁材料進行XRD(見圖1)分 析。
[0053] 將制得的稀土永磁材料在室溫下進行測試磁性能，測試結(jié)果見表1。其中，表 示剩磁，單位為kGs;Hej表示矯頑力，單位為kOe; (BH)m表示磁能積，單位為MGOe。
[0054] 表1實施例1和2制得的稀土永磁材料的磁性能
[0055]
【主權(quán)項】
1. 一種稀±永磁材料的制備方法，其包括w下步驟： (1)分別提供Re-Fe-B快澤粉W及Ce基快澤粉，其中所述Re-Fe-B快澤粉中稀± Re為 Nd、Pr、Dy、化中的一種或幾種，所述Ce基快澤粉的化學(xué)式為CexFeuw_x_y_z化Mz，M選自Ga、 Co、Al、ZnXu、Nb W及Zr中的一種或多種，x、y W及Z為對應(yīng)元素的質(zhì)量百分含量，且28% 《x《35%，0. 8%《y《1.5%，0%《z《2%; 口)將所述Ce基快澤粉與所述Re-Fe-B快澤粉混合均勻得到混合磁粉，其中，在所述混 合磁粉中所述Ce基快澤粉所占的質(zhì)量百分比為10%?50% ; 樹將所述混合磁粉依次進行熱壓成型、熱變形成型及回火處理，得到稀±永磁材料，所 述稀±永磁材料為多主相結(jié)構(gòu)，所述稀±永磁材料主要由納米級片狀晶組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的稀±永磁材料的制備方法，其特征在于，在所述混合磁粉中所 述Ce基快澤粉所占的質(zhì)量百分比為10 %?20 %。
3. 如權(quán)利要求1所述的稀±永磁材料的制備方法，其特征在于，在步驟(1)中所述Ce基 快澤粉的制備方法如下： 首先，采用電弧或感應(yīng)烙煉的方法烙煉Ce-Fe-_B-M母合金，所述烙煉過程在惰性氣氛 下進行； 然后，在惰性氣氛中將烙融態(tài)Ce-Fe-_B-M母合金噴射至水冷漉輪進行快澤，得到Ce 基快澤帶，其中漉面速度為lOm/s?50m/s，快澤溫度為1200°C?1500°C，噴射壓力為 0,01MPa ?0,1MPa ; 最后，將所述Ce基快澤帶進行機械破碎，形成粒徑為50微米?300微米的Ce基快澤 粉。
4. 如權(quán)利要求1所述的稀±永磁材料的制備方法，其特征在于，在步驟樹中所述熱 壓成型的過程具體為；將混合磁粉放入第一模具中，在真空環(huán)境中對混合磁粉進行加熱 至第一溫度，并對第一模具施加第一壓力，得到熱壓毛巧，其中，所述第一溫度為650°C? 700°C，所述第一壓力為150MPa?200MPa，且所述真空環(huán)境的真空度不低于5X 1〇-申a。
5. 如權(quán)利要求4所述的稀±永磁材料的制備方法，其特征在于，在步驟樹中所述熱變 形成型的過程具體為：將所述熱壓毛巧放入第二模具中，在惰性氣氛中對所述熱壓毛巧進 行加熱至第二溫度，使所述熱壓毛巧進行變形度為30%?95%的變形，再對變形后的熱壓 毛巧施加第二壓力，得到熱變形磁體，其中所述第二溫度為800°C?900°C，所述第二壓力 為 30MPa ?lOOMPa。
6. 如權(quán)利要求5所述的稀±永磁材料的制備方法，其特征在于，在步驟樹中所述回火 處理的過程具體為；在真空環(huán)境中將所述熱變形磁體加熱至第=溫度并保溫，并于保溫結(jié) 束后澤火急冷，其中第=溫度為500°C?800°C，保溫時間為1小時?10小時，加熱時升溫 速率為 5°C /min ?20°C /min。
7. -種采用如權(quán)利要求1至6所述制備方法得到的稀±永磁材料，其特征在于，所述 稀±永磁材料為多主相結(jié)構(gòu)，所述稀±永磁材料主要由納米級片狀晶組成，所述納米級片 狀晶的化學(xué)式為巧61_腳。)2(化i_bC〇b)i4B，其中，稀上Re為Nd、Pr、Dy、Tb中的一種或幾種，a 和b為對應(yīng)元素的原子比例，0《a《1，0《b《0. 5。
8. 如權(quán)利要求7所述的稀±永磁材料，其特征在于，所述納米級片狀晶的長度為 200nm ?lOOOnm，厚度為 50nm ?lOOnm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種稀土永磁材料的制備方法，其包括以下步驟：⑴分別提供Re-Fe-B快淬粉以及Ce基快淬粉，其中所述Re-Fe-B快淬粉中稀土Re為Nd、Pr、Dy、Tb中的一種或幾種，所述Ce基快淬粉的化學(xué)式為CexFe(100-x-y-z)ByMz，M選自Ga、Co、Al、Zn、Cu、Nb以及Zr中的一種或多種，x、y以及z為對應(yīng)元素的質(zhì)量百分含量，且28％≤x≤35％，0.8％≤y≤1.5％，0％≤z≤2％；⑵將所述Ce基快淬粉與所述Re-Fe-B快淬粉混合均勻得到混合磁粉，其中，在所述混合磁粉中所述Ce基快淬粉所占的質(zhì)量百分比為10％～50％；⑶將所述混合磁粉依次進行熱壓成型、熱變形成型及回火處理，得到稀土永磁材料，稀土永磁材料為多主相結(jié)構(gòu)，其主要由納米級片狀晶組成。本發(fā)明還提供一種采用上述制備方法得到的稀土永磁材料。
【IPC分類】H01F1-08, C22C1-03, B22F3-16, H01F1-053
【公開號】CN104599802
【申請?zhí)枴緾N201410725480
【發(fā)明人】靳朝相, 尹文宗, 陳仁杰, 劇錦云, 唐旭, 王澤軒, 李 東, 閆阿儒
【申請人】中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月3日